CN203045045U - 钢管管坯定尺装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种钢管管坯定尺装置,用于钢管生产领域。本实用新型包括:管坯、挡板、带锯,挡板上开有放置激光测距传感器孔,激光测距传感器探头与管坯端面相对应,激光测距传感器与控制柜连接。本实用新型在挡板上设有激光测距传感器,实现了自动定尺,投资少、定尺准确、维护方便、效率高。
Description
技术领域:
本实用新型涉及一种钢管管坯定尺装置,用于钢管生产领域。
背景技术:
现在流行的管坯锯是圆盘锯,有自动定尺系统,进口的锯机质量比较好,但是投资非常大,一台锯投资需上千万。由于此种管坯锯的控制为全自动控制,部件的动作大部分是液压传动,所以生产后的维护困难,备件昂贵。一些钢管生产厂为节省投资,一般采用带锯,其优点是投资少,但是没有定尺装置。工人在切定尺钢坯是用尺子逐根测量,有测量误差,而且生产节奏慢。
发明内容:
本实用新型的目的在于提供一种定尺准确,使用方便,便于维护的钢管管坯定尺装置。
技术解决方案:
本实用新型包括:管坯、挡板、带锯,挡板上开有放置激光测距传感器的孔,激光测距传感器探头与管坯端面相对应,激光测距传感器与控制柜连接。
所述带锯出口端设有一对水平夹紧的液压缸。
本实用新型在挡板上设有激光测距传感器,实现了自动定尺,投资少、定尺准确、维护方便、效率高。
附图说明:
图1为本实用新型结构示意图;
图2为挡板结构示意图;
图3为A部局部图。
具体实施方式:
本实用新型挡板4上开有放置激光测距传感器6的孔5,激光测距传感器6探头与管坯1端面相对应,激光测距传感器6与控制柜连接。
工作时,管坯1在辊道3运行中,激光测距传感器6对准管坯1端面开始测距,当运行到需要切割的尺寸时,挡板4内的激光测距传感器6发出信号,传给带锯控制柜,带锯控制柜发出命令,让辊道3立即停止并且让带锯7的水平夹紧液压缸2快速的夹紧管坯1,然后进行锯切,即可切出需要的定尺。
实施例2:
为了提高锯切稳定性,在带锯7出口端再加一组水平夹紧的液压缸,管坯1在辊道3运 行中,激光测距传感器6对准管坯1端面开始测距,当运行到需要切割的尺寸时,挡板4内的激光测距传感器6发出信号,传给带锯控制柜,带锯控制柜发出命令,让辊道3立即停止并且让带锯7的水平夹紧液压缸2及带锯7出口一组水平夹紧液压缸快速的夹紧管坯1,然后进行锯切,就能切出需要的定尺。
Claims (2)
1.钢管管坯定尺装置,包括:管坯(1)、挡板(4)、带锯(7),其特征在于,挡板(4)上开有放置激光测距传感器(6)的孔(5),激光测距传感器(6)探头与管坯(1)端面相对应,激光测距传感器(6)与控制柜连接。
2.根据权利要求1所述的钢管管坯定尺装置,其特征在于,带锯(7)出口端设有一对水平夹紧的液压缸。
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|---|---|---|---|---|
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2013
- 2013-01-14 CN CN 201320016922 patent/CN203045045U/zh not_active Expired - Fee Related
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