CN203044735U - 一种铝蜂窝板类产品复合成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝蜂窝板类产品快速复合成型装置。该装置包括真空袋，所述真空袋与抽真空管连接，所述真空袋内设有模具；所述模具上设有发热板，所述发热板通过线路与温度自动控制系统连接。本实用新型关键点在于在蜂窝板类产品和模具间增设硅橡胶发热板。采用该成型装置后，将蜂窝板类产品成型固化时间由24h缩短至1h，产品粘接复合成型时间短，工人容易操作，一次成型，无需其他处理，生产效率非常高，适用于大批量生产。采用的硅橡胶发热板柔性好，易于紧贴模具表面，并可随模具表面形状改变，适用于不同异形表面加热要求，可生产了大量不同规格和形状的铝蜂窝板类内装产品。极大的提高了生产效率，降低了成本。

Description

一种铝蜂窝板类产品复合成型装置

技术领域

    本实用新型涉及一种用于城轨铝蜂窝板类内装产品制造粘接快速复合成型的装置。

背景技术

用于铝蜂窝板类产品传统工艺一直采用真空袋压胶粘复合成型技术，铝蜂窝板类产品包括上铝板、下铝板以及夹在上、下铝板之间的蜂窝芯，上、下铝板通过粘接剂与蜂窝芯粘接。现有成型工艺采用的装置包括与抽真空管连接的真空袋，真空袋中设有模具，使用时，将铝蜂窝板类产品直接放在模具上，然后在常温下进行成型生产，但是产品成型周期长，单次成型时间长达24小时。

实用新型内容

本实用新型旨在克服现有技术的不足，提供一种铝蜂窝板类产品复合成型装置，提高城轨铝蜂窝板类内装产品快速成型工艺生产效率。

为了达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

所述铝蜂窝板类产品快速复合成型装置包括真空袋，所述真空袋与抽真空管连接，所述真空袋内设有模具；所述模具上设有发热板，所述发热板通过线路与温度自动控制系统连接。

其中，所述发热板为硅橡胶发热板；所述发热板厚度为1mm；所述温度自动控制系统为常用的PCL温度自动控制系统。

下面结合原理对本实用新型作进一步说明：

参见图1，实施成型工艺时，将蜂窝板类产品（蜂窝板类产品包括上铝板7、下铝板8和夹在上、下铝板之间的蜂窝芯9，上、下铝板与蜂窝芯9之间通过粘接剂10粘接）放在真空袋1内模具3的发热板4上，通过抽真空管2抽真空，在真空袋1加压的同时，对产品进行加热，并用PCL温度自动控制系统严格控制所需要的加热温度和加热时间。

本实用新型关键点在于在蜂窝板类产品和模具间增设硅橡胶发热板。采用该成型装置后，将蜂窝板类产品成型固化时间由24h缩短至1h，产品粘接复合成型时间短，工人容易操作，一次成型，无需其他处理，生产效率非常高，适用于大批量生产。采用的硅橡胶发热板柔性好，易于紧贴模具表面，并可随模具表面形状改变，适用于不同异形表面加热要求，可生产了大量不同规格和形状的铝蜂窝板类内装产品。极大的提高了生产效率，降低了成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1、真空袋；2、抽真空管；3、模具；4、发热板；5、线路；6、自动控制系统；7、上铝板；8、下铝板；9、蜂窝芯；10、粘接剂。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1：

所述铝蜂窝板类产品复合成型装置包括真空袋1，所述真空袋1与抽真空管2连接，所述真空袋1内设有模具3；所述模具3上设有发热板4，所述发热板4通过线路5与温度自动控制系统6连接。

其中，所述发热板4为硅橡胶发热板；所述发热板4厚度为1mm；所述温度自动控制系统6为PCL温度自动控制系统。

Claims (4)

1.一种铝蜂窝板类产品复合成型装置，包括真空袋（1），所述真空袋（1）与抽真空管（2）连接，所述真空袋（1）内设有模具（3）；其特征在于，所述模具（3）上设有发热板（4），所述发热板（4）通过线路（5）与温度自动控制系统（6）连接。

2.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述发热板（4）为硅橡胶发热板。

3.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述发热板（4）厚度为1mm。

4.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述温度自动控制系统（6）为PCL温度自动控制系统。

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