CN203031812U - 一种化妆品瓶底盖成型塑胶模 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化妆品瓶底盖成型塑胶模。该化妆品瓶底盖成型塑胶模包括定模、动模、进料口和冷却水流道，所述定模的定模板上安装有导套，导套内插有可活动的导柱，导柱固定于动模的动模板上，动模通过导柱进行开合运动；所述动模与定模对应咬合后形成4个成型型腔，4个成型型腔成矩形对称排布，成型型腔为圆盘状，成型型腔的一个圆盘面上设有圆环状的卡扣腔。通过上述方式，能够使化妆品瓶底盖迅速成型，同时加工四个瓶底盖，提高塑胶模具的生产效率，同时提高了成品率，降低了生产成本，避免了资源浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑胶成型模，特别是涉及一种化妆品瓶底盖成型塑胶模。
背景技术
塑胶模具是用来成型物品的工具，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。随着科学技术的不断发展进步，塑料成型制品被广泛应用于现代化的商品中，例如产品的电脑、手机、汽车、数码相机、游戏机、化妆品、冰箱等。而这些产品中对各零配件的产品成型质量要求越来越高。产品的形状也各式各样，现有市场上的化妆品瓶底盖是常用产品，其体积与组装要求该塑胶件具有较高的尺寸精度和成型界面，现有的塑胶模具成型效率低，成品率低，导致大大提高了生产成本，浪费资源。
发明内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种化妆品瓶底盖成型塑胶模，其可以使化妆品瓶底盖迅速成型，同时加工四个瓶底盖，提高塑胶模具的生产效率，同时提高了成品率，降低了生产成本，避免了资源浪费。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种化妆品瓶底盖成型塑胶模，该化妆品瓶底盖成型塑胶模包括定模、动模、进料口和冷却水流道，所述定模的定模板上安装有导套，导套内插有可活动的导柱，导柱固定于动模的动模板上，动模通过导柱进行开合运动；所述动模与定模对应咬合后形成4个成型型腔，4个成型型腔成矩形对称排布，成型型腔为圆盘状，成型型腔的一个圆盘面上设有圆环状的卡扣腔；
优选的是，所述定模板上设有X形的材料内流道。
本实用新型的有益效果是：本实用新型一种化妆品瓶底盖成型塑胶模，其可以使化妆品瓶底盖迅速成型，同时加工四个瓶底盖，提高塑胶模具的生产效率，同时提高了成品率，降低了生产成本，避免了资源浪费。
附图说明
图1是本实用新型一种化妆品瓶底盖成型塑胶模的一较佳实施例的结构示意图；
图2是本实用新型一种化妆品瓶底盖成型塑胶模的俯视图；
图3是本实用新型一种化妆品瓶底盖成型塑胶模的成型型腔的截面放大图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型较佳实施例进行详细阐述，以使实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1至图3，本实用新型实施例包括：
一种化妆品瓶底盖成型塑胶模，该化妆品瓶底盖成型塑胶模包括定模1和动模2，所述定模1的定模板3上安装有导套6，导套6内插有可活动的导柱7，导柱7固定于动模2的动模板4上，动模2通过导柱7进行开合运动；所述动模2与定模1对应咬合后形成4个成型型腔5，4个成型型腔5成矩形对称排布，成型型腔5为圆盘状，成型型腔5的一个圆盘面上设有圆环状的卡扣腔9；所述定模板3上设有X形的材料内流道8。
本实用新型一种化妆品瓶底盖成型塑胶模，其可以使化妆品瓶底盖迅速成型，同时加工四个瓶底盖，提高塑胶模具的生产效率，同时提高了成品率，降低了生产成本，避免了资源浪费。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (2)
1.一种化妆品瓶底盖成型塑胶模，该化妆品瓶底盖成型塑胶模包括定模、动模、进料口和冷却水流道，其特征在于：所述定模的定模板上安装有导套，导套内插有可活动的导柱，导柱固定于动模的动模板上，动模通过导柱进行开合运动；所述动模与定模对应咬合后形成4个成型型腔，4个成型型腔成矩形对称排布，成型型腔为圆盘状，成型型腔的一个圆盘面上设有圆环状的卡扣腔。
2.根据权利要求1所述的一种化妆品瓶底盖成型塑胶模，其特征在于：所述定模板上设有X形的材料内流道。
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