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CN203030252U - 催化剂装填机 - Google Patents

催化剂装填机 Download PDF

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CN203030252U
CN203030252U CN 201220713211 CN201220713211U CN203030252U CN 203030252 U CN203030252 U CN 203030252U CN 201220713211 CN201220713211 CN 201220713211 CN 201220713211 U CN201220713211 U CN 201220713211U CN 203030252 U CN203030252 U CN 203030252U
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CN
China
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filling
catalyst
hopper
chassis
vibrator
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CN 201220713211
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English (en)
Inventor
武学军
庄广庆
张玉山
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TIANJIN TIANHUAN INSTITUTE OF FINE CHEMICAL
Original Assignee
TIANJIN TIANHUAN INSTITUTE OF FINE CHEMICAL
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Abstract

本实用新型要解决的问题是提供一种催化剂装填机。本实用新型的技术方案如下:一种催化剂装填机,其特征在于:包括料斗、下料管、导流槽、振动器和底盘;所述振动器固定在底盘上且与料斗连接,所述料斗和下料管通过导流槽连接。本实用新型的有益效果在于:通过本实用新型催化剂装填机提高装填质量,减小劳动强度,减小有毒物质对人员的伤害,提高企业的经济效益。在实践中,我们发现装填机不仅能加快装填进度,还减少了催化剂的浪费,为企业减少了损失,也减少了由于废催化剂处理所带来的污染。以一台1万吨列管式反应器来说,使用6台装填机,20人左右,2至3天可以完成装填工作,装填质量明显优于人工装填。

Description

催化剂装填机
技术领域
本实用新型涉及化工生产技术领域,尤其涉及一种催化剂装填机。
背景技术
顺酐是一种重要的有机化工原料,目前顺酐生产都采用催化氧化工艺,使用列管式反应器,现在国内量大的反应器列管数为33000多根列管,多数为14000根列管的1万吨/年的反应器。在苯氧化制顺酐的过程中,最关键的部分就是氧化催化剂,因为只有在催化剂的作用下,原料与空气当中的氧反应才能生产顺酐。
把催化剂装填到列管式反应器当中就成为了一项比较突出的问题,在以前,采用的是人工装填方式,以一台生产能力为1万吨/年的反应器来说,其列管数为14000根左右,40人参与装填工作,需要用一个星期时间才能完成工作,工作强度大,装填质量不高,装填时间长,同时,由于催化剂中含有毒物质,催化剂的粉尘还对装填人员的健康造成伤害。因为装填耗时比较长,现在的市场情况瞬息万变,往往是由于装填时间过长造成错过最佳的生产时间,而使企业的效益受损。
实用新型内容
本实用新型要解决的问题是提供一种催化剂装填机。
本实用新型的技术方案如下:一种催化剂装填机,其特征在于:包括料斗、下料管、导流槽、振动器和底盘;所述振动器固定在底盘上且与料斗连接,所述料斗和下料管通过导流槽连接。
进一步,所述振动器为电动振动器。
进一步,所述底盘下方设有橡胶垫。
进一步,所述底盘上设有把手。
进一步,所述料斗与底盘之间通过减震管连接。
再进一步,所述减震管为硬质厚壁橡胶管。
本实用新型的有益效果在于:通过本实用新型催化剂装填机提高装填质量,减小劳动强度,减小有毒物质对人员的伤害,提高企业的经济效益。在实践中,我们发现装填机不仅能加快装填进度,还减少了催化剂的浪费,为企业减少了损失,也减少了由于废催化剂处理所带来的污染。以一台1万吨列管式反应器来说,使用6台装填机,20人左右,2至3天可以完成装填工作,装填质量明显优于人工装填,在调整的过程中节约了部分催化剂,同时由于是机器装填,人员吸入的粉尘也少得多,对工作人员起到了保护作用。
附图说明
图1为本实用新型的主视图。
图2为本实用新型的左视图。
其中:1、料斗,          2、底盘,
      3、橡胶垫,        4、把手,
      5、下料管,        6、调节阀,
      7、振动器,        8、减震管,
      9、导流槽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做出简要说明。
如图1、图2所示,催化剂装填机,包括料斗1、下料管5、导流槽9、振动器7和底盘2。所述振动器7固定在底盘2上且与料斗1连接,所述料斗1和下料管5通过导流槽9连接。所述振动器7为电动振动器,所述底盘2下方设有橡胶垫3,所述底盘2上设有把手4,所述料斗1与底盘2之间通过减震管8连接,所述减震管为硬质厚壁橡胶管。
工作原理:利用安装于装填机料斗1下方的电动振动器7使装填机的料斗1及导流槽9振动,催化剂颗粒沿导流槽9流入末端的下料管5当中,催化剂在下料管5当中自然按一定的顺序排列,按顺序下落进入反应器列管当中,自然下落,在下落的过程中由于催化剂按顺序掉落,在列管当中很少会产生架桥的现象,这样就提高了装填的质量,减少了装填后期的调整工作。
装填机的料斗1与装填机的底盘2间用硬质厚壁橡胶管分开,作为支撑同时还具有减振作用,以减少装填机底盘2的振动,使装填机在反应器的花板上可以稳定地工作。装填机的两边各增加一个把手4,以便于操作人员移动装填机。在装填机的底盘2下再加一层橡胶垫3,进一步减小装填机整机的振动,同时增大装填机与反应器花板间的磨擦力,使装填机的工作更加稳定。我们的装填机器使用电动振动器而不使用气动振动器,减少了装填过程中由于气动振动器工作时带来的噪音,减少了噪音对工作人员带来的损害。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (6)

1.一种催化剂装填机,其特征在于:包括料斗、下料管、导流槽、振动器和底盘;所述振动器固定在底盘上且与料斗连接,所述料斗和下料管通过导流槽连接。
2.根据权力要求1所述催化剂装填机,其特征在于所述振动器为电动振动器。
3.根据权力要求1所述催化剂装填机,其特征在于所述底盘下方设有橡胶垫。
4.根据权力要求1所述催化剂装填机,其特征在于所述底盘上设有把手。
5.根据权力要求1所述催化剂装填机,其特征在于所述料斗与底盘之间通过减震管连接。
6.根据权力要求5所述催化剂装填机,其特征在于所述减震管为硬质厚壁橡胶管。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104959083A (zh) * 2015-03-26 2015-10-07 江苏天鹏石化特种工程有限公司 一种管束反应器催化剂装填机
CN105126709A (zh) * 2015-09-29 2015-12-09 西南化工研究设计院有限公司 一种用于列管式固定床反应器催化剂的装填装置及装填方法

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Granted publication date: 20130703

Termination date: 20161219

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