CN203028215U - 作训鞋 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种作训鞋，包括鞋大底和鞋帮，所述鞋帮与鞋大底之间通过热硫化型乳胶浆粘接；本实用新型鞋大底通过热硫化型乳胶浆与鞋帮粘接，硫化后能够紧密结合，增强粘接力，延长其使用寿命；该乳胶浆同时具备天然乳胶以及化学乳胶的优点，对人体无害，具有较好的环保性，并且使用量较小，使整鞋硫化时间变短，节约能源，降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种鞋，特别涉及一种作训鞋。
背景技术
作训鞋主要用于劳动保护以及军事化管理的行业的日常训练使用。由于成本低，坚固耐用，也较多的应用于各种施工作业场合。作训鞋一般包括鞋帮和鞋底，传统的作训鞋鞋帮和鞋底均采用胶粘结构，为保证舒适性，另设海绵内底，具有较好的耐久性。
现有技术中，作训鞋的制作一般采用大底模压硫化，粘接鞋帮等附属胶片等等初成形，而为了提高制作的工作效率以及保证其牢固性，最后进行二次硫化最终成形。但是，大底以及粘接剂材料使用环保性较差，且在硫化时接合性不好，硫化时间长，浪费能源的同时影响布鞋的使用寿命。
因此，需要对现有的作训鞋进行改进，具有较好的舒适性、耐磨性和防水性，并且材料具有较好的环保性，不会对人体造成损害，同时，硫化时间短，
节约硫化所使用的能源，降低加工成本。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型提供一种作训鞋，具有较好的舒适性、耐磨性和防水性，并且材料具有较好的环保性，不会对人体造成损害，同时，硫化时间短，节约硫化所使用的能源，降低加工成本。
本实用新型的作训鞋，包括鞋大底和鞋帮，所述鞋帮与鞋大底之间通过热硫化型乳胶浆粘接。
进一步，所述鞋大底为模压硫化大底；
进一步，所述鞋帮的帮脚通过热硫化型乳胶浆粘接围条，并通过围条由热硫化型乳胶浆粘接于鞋大底；
进一步，所述作训鞋与内外侧趾骨和足头部对应分别通过热硫化型乳胶浆粘贴有护胶片；
进一步，所述鞋大底由模压大底混炼胶模压硫化成形；
进一步，所述鞋大底下表面设有防滑纹，包括前后并列设置的梯形槽状纹，所述梯形槽状纹分别对应于前脚掌和后脚掌设置，环绕于前脚掌的全部梯形槽状纹设有与鞋大底边缘相适形的条形凸纹，位于后脚掌的梯形槽状纹左右两侧分别设有一条纵向凸纹，所述条形凸纹以及纵向凸纹外侧分布有横向凸纹；
进一步，所述梯形槽状纹的两腰位于梯形槽状纹的开口处向外横向延伸形成延伸凸纹，所述梯形槽状纹的两腰外侧形成前后方向的斜面，该斜面与延伸凸纹平齐接合且由梯形槽状纹的下底向上底逐渐形成斜槽；
进一步，前脚掌的全部梯形槽状纹的开口向前，后脚掌的全部梯形槽状纹的开口向后；
进一步，前脚掌的全部梯形槽状纹的开口处横向延伸形成的延伸凸纹与条形凸纹连通，后脚掌的全部梯形槽状纹的开口处横向延伸形成的延伸凸纹与纵向凸纹连通；防滑纹还包括鞋大底下表面位于脚尖和脚跟处形成的横纹；
进一步，所述作训鞋粘接成形后二次硫化最终成形。
本实用新型的有益效果：本实用新型的作训鞋，鞋大底通过热硫化型乳胶浆与鞋帮粘接，硫化后能够紧密结合，增强粘接力，延长其使用寿命；该乳胶浆同时具备天然乳胶以及化学乳胶的优点，对人体无害，具有较好的环保性，并且使用量较小，使整鞋硫化时间变短，节约硫化所使用的能源，降低生产成本。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为鞋大底下表面平面图。
具体实施方式
图1为本实用新型的结构示意图，图2为鞋大底下表面平面图，如图所示：本实施例的作训鞋，包括鞋大底2和鞋帮1，所述鞋帮1与鞋大底2之间通过热硫化型乳胶浆粘接；热硫化型乳胶浆为专利文件（201110166804，名称胶鞋帮底结合用热硫化型乳胶浆的制备方法）公开的乳胶浆，或者与其性能相近的乳胶浆均能实现实用新型的目的。
本实施例中，所述鞋大底2为模压硫化大底；使用时简单方便，标准化较强；且在制作过程中形成二次硫化工艺，进一步增加强度，延长其使用寿命。
本实施例中，所述鞋帮1的帮脚通过热硫化型乳胶浆粘接围条3，并通过围条3由热硫化型乳胶浆粘接于鞋大底2；粘接强度大，并且使得鞋帮1和鞋大底2之间增大粘接面积，提高整体粘接附着力，防止开胶，延长作训鞋的使用寿命。
本实施例中，所述作训鞋与内外侧趾骨和足头部对应分别通过热硫化型乳胶浆粘贴有护胶片；如图所示，与内外侧趾骨对应的护胶片4，防止走路时或者非正常使用时弯折而导致的开胶，有效提高使用寿命；与足头部对应的护胶片5可有效增加鞋头部的强度，有效且有针对性的增加重点部位的强度。
本实施例中，所述鞋大底2由混炼胶模压硫化成形；该大底混炼胶可采用专利文件（201210184637，名称：耐油防静电模压大底混炼胶及其制备方法）公开的混炼胶，适合于劳保等对防静电要求较高的场合；或者与该混炼胶性能相近的混炼胶，均能实现实用新型的目的。
本实施例中，所述鞋大底2下表面设有防滑纹，包括前后并列设置的梯形槽状纹，所述梯形槽状纹分别对应于前脚掌和后脚掌设置，环绕于前脚掌的全部梯形槽状纹21设有与鞋大底2边缘相适形的条形凸纹25，位于后脚掌的梯形槽状纹26左右两侧分别设有一条纵向凸纹27，所述条形凸纹25以及纵向凸纹27外侧分布有横向凸纹（图中，分别为横向凸纹24和横向凸纹28，且横向凸纹长短间隔设置）；外侧是指由鞋大底2的中心横向左右的方向；该条纹的设置有利于针对人体行走或者恶劣环境下使用时的受力条件，增加靠近中部的强度和耐磨性；且该设计与人体生理特征相适应，条形大网状纹具有较好的缓冲功能，增加布鞋的舒适性；小网状纹在具有一定的舒适性的同时增加耐磨性，根据脚的生理特征设置防滑纹，在不影响耐磨性的同时保证舒适性。
本实施例中，所述梯形槽状纹的两腰位于梯形槽状纹的开口处向外横向延伸形成延伸凸纹，所述梯形槽状纹的两腰外侧形成前后方向的斜面（如图所示的斜面21a和斜面26a），该斜面与延伸凸纹平齐接合且由梯形槽状纹的下底向上底逐渐形成斜槽；该斜面能够有效增加梯形槽状纹的稳定性，抵抗由于前后受力所产生的力矩，并提高耐磨性。
本实施例中，前脚掌的全部梯形槽状纹21的开口向前，后脚掌的全部梯形槽状纹26的开口向后；开口方向不同，可分别增加前后滑动时的摩擦力和咬合力，提高作训鞋的使用性能。
本实施例中，前脚掌的全部梯形槽状纹21的开口处横向延伸形成的延伸凸纹与条形凸纹25连通，后脚掌的全部梯形槽状纹26的开口处横向延伸形成的延伸凸纹与纵向凸纹27连通；防滑纹还包括鞋大底下表面位于脚尖处的横纹22和脚跟处形成的横纹29；形成较大的防滑纹面积，增加耐磨性的同时，改善受力条件防滑纹还包括鞋大底下表面位于脚尖和脚跟处形成的横纹；在具有一定的舒适性的同时增加耐磨性，根据脚的生理特征设置防滑纹，在不影响耐磨性的同时保证舒适性。
如图所示，延伸凸纹与对应的横向凸纹24、28错位设置，间隔设置可进一步保证协同受力的效果。
当然，所有防滑纹均应形成向鞋大底2的下表面逐渐增宽的结构，并且防滑纹之间以及防滑纹与鞋大底2下表面之间均应平滑过渡，不但增大防滑纹根部的体积，提高了连接强度，还能减少应力集中，进而延长鞋大底2的使用寿命。
防滑纹的高度控制在2-3mm。
本实施例中，所述作训鞋粘接成形后二次硫化最终成形。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，
尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (10)
1.一种作训鞋，其特征在于：包括鞋大底和鞋帮，所述鞋帮与鞋大底之间通过热硫化型乳胶浆粘接。
2.根据权利要求1所述的作训鞋，其特征在于：所述鞋大底为模压硫化大底。
3.根据权利要求2所述的作训鞋，其特征在于：所述鞋帮的帮脚通过热硫化型乳胶浆粘接围条，并通过围条由热硫化型乳胶浆粘接于鞋大底。
4.根据权利要求3所述的作训鞋，其特征在于：所述作训鞋与内外侧趾骨和足头部对应分别通过热硫化型乳胶浆粘贴有护胶片。
5.根据权利要求4所述的作训鞋，其特征在于：所述鞋大底由模压大底混炼胶模压硫化成形。
6.根据权利要求5所述的作训鞋，其特征在于：所述鞋大底下表面设有防滑纹，包括前后并列设置的梯形槽状纹，所述梯形槽状纹分别对应于前脚掌和后脚掌设置，环绕于前脚掌的全部梯形槽状纹设有与鞋大底边缘相适形的条形凸纹，位于后脚掌的梯形槽状纹左右两侧分别设有一条纵向凸纹，所述条形凸纹以及纵向凸纹外侧分布有横向凸纹。
7.根据权利要求2所述的作训鞋，其特征在于：所述梯形槽状纹的两腰位于梯形槽状纹的开口处向外横向延伸形成延伸凸纹，所述梯形槽状纹的两腰外侧形成前后方向的斜面，该斜面与延伸凸纹平齐接合且由梯形槽状纹的下底向上底逐渐形成斜槽。
8.根据权利要求7所述的作训鞋，其特征在于：前脚掌的全部梯形槽状纹的开口向前，后脚掌的全部梯形槽状纹的开口向后。
9.根据权利要求7所述的作训鞋，其特征在于：前脚掌的全部梯形槽状纹的开口处横向延伸形成的延伸凸纹与条形凸纹连通，后脚掌的全部梯形槽状纹的开口处横向延伸形成的延伸凸纹与纵向凸纹连通；防滑纹还包括鞋大底下表面位于脚尖和脚跟处形成的横纹。
10.根据权利要求7所述的作训鞋，其特征在于：所述作训鞋粘接成形后二次硫化最终成形。
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