CN203027474U - 动圈式扬声器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种动圈式扬声器,包括:磁路部分,所述磁路部分包括T形结构的导磁部,所述导磁部包括基座以及与所述基座一体的中间芯柱,所述导磁部上设有依次套设在所述中间芯柱上的磁铁和华司;振动部分,所述振动部分包括音圈以及音盆,所述音圈的一端设置在所述磁路部分形成的磁间隙内,另一端连接所述音盆;所述音盆的外边缘通过盆架固定到所述基座上,所述磁路部分上还设置有固定所述音圈的弹波。本实用新型的动圈式扬声器节省出音圈在垂直位移方向上的运动空间,并确保音圈在垂直线性位移上有足够的振幅,从而在保证现有动圈式扬声器低音频段重放需求的同时,减小了动圈式扬声器的高度,从而减小了动圈式扬声器的体积。
Description
技术领域
本实用新型涉及扬声器领域,尤其涉及一种动圈式扬声器。
背景技术
动圈式扬声器是当今应用最为广泛的一种扬声器,尤其在高保真音响方面。请参考图1A、1B,现有的传统动圈式扬声器,一般包括磁路部分以及振动部分,所述磁路部分包括嵌套在一起的T形铁1、磁铁2和华司4,所述振动部分包括位于T形铁1和磁铁2之间的音圈3以及通过弹波支架12固定于华司4上方的弹波5和外边缘通过盆架6固定连接弹波支架12的音盆9。这种结构下,音盆9的外边缘通过盆架6和弹波支架12固定在华司上。
由于,现有的传统动圈式扬声器在结构上通过将音圈3(线圈)置于一个由磁路部分形成的磁场中,因此,当该音圈3通以由放大器输出的音频电流时,音圈3将受到所在磁场的作用而产生运动,推动相连接的音盆9驱动空气产生振动,从而发出声音。
由于动圈式扬声器的功率大小与扬声器直径关系很大,功率大的扬声器体积也很大;体积过度缩小会影响频响效果,因此图1A、1B所述结构在使用中受到一定限制。特别是,采用图1A、1B所述结构的现有的动圈式扬声器低音表现很好,但体积一般相对较大,不能满足结构造型对空间厚度薄且低音频段重放表现好的低音扬声器的需求,所以有必要对上述传统结构的动圈式电声转换器进行改进,以避免上述缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种空间厚度较薄且低音频段重放表现较好的动圈式扬声器。
为解决上述问题,本实用新型提供一种动圈式扬声器,包括:
磁路部分,所述磁路部分包括T形结构的导磁部,所述导磁部包括基座以
及与所述基座一体的中间芯柱,所述导磁部上设有依次套设在所述中间芯柱上的磁铁和华司;
振动部分,所述振动部分包括音圈以及音盆,所述音圈的一端设置在所述
磁路部分形成的磁间隙内,另一端连接所述音盆;
其中,
所述音盆的外边缘通过盆架固定到所述磁路部分的基座上,所述磁路部分上还设置有固定所述音圈的弹波。
进一步的,所述盆架的截面形状为开口的锥形框。
进一步的,所述盆架的截面形状为开口的长方形框。
进一步的,所述音盆包括中间的顶部及围绕所述顶部的外边缘,所述顶部上设置金属加强板。
进一步的,所述金属加强板为铝结构的金属加强板。
进一步的,所述的动圈式扬声器,还包括:套设于音圈内的音圈骨架。
进一步的,所述音盆为平板型纸盆。
进一步的,所述音圈为一根连续的、外设绝缘层的金属导线一匝一匝地绕接而成的筒状多层多匝结构,或者为连续的、外设绝缘层的金属片螺旋状缠绕而成的筒状多层金属片结构。
进一步的,所述基座与磁铁之间、磁铁与华司之间、盆架与音盆之间通过粘合方式连接。
与现有技术相比,本实用新型提供的动圈式扬声器,其所述音盆的外边缘通过盆架固定到所述磁路部分的基座上,节省出音圈在垂直位移方向上的运动空间,并确保音圈在垂直线性位移上有足够的振幅,从而在保证现有动圈式扬声器低音频段重放需求的同时,减小了动圈式扬声器的高度,从而减小了动圈式扬声器的体积。
附图说明
图1A和1B分别为现有的动圈式扬声器的剖面结构示意图和局部结构放大示意图;
图2A和2B为本实用新型实施例一的动圈式超薄低音扬声器的剖面结构示意图和局部结构放大示意图;
图3为本实用新型实施例二的动圈式超薄低音扬声器的剖面结构示意图;
图4为本实用新型具体实施例的动圈式超薄低音扬声器的制造方法流程图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、特征更明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明,然而,本实用新型可以用不同的形式实现,不应认为只是局限在所述的实施例。
实施例一
如图2A和2B所示,本实施例提供一种动圈式扬声器,包括:磁路部分和振动部分,所述磁路部分包括T形结构的导磁部,所述导磁部包括基座以及与所述基座一体的中间芯柱(或称“T形铁”,即图2A和2B中的1所示),所述导磁部上设有依次套设在所述中间芯柱上的磁铁2和华司4;所述振动部分包括音圈3以及音盆9,所述音圈3的一端设置在所述磁路部分形成的磁间隙(即T形铁1的芯柱与磁铁2、华司4之间的间隙中)内,另一端连接所述音盆9;所述音盆9的外边缘通过盆架6固定到所述磁路部分的基座上,所述磁路部分上还设置有固定所述音圈的弹波5,用于对音圈3进行定心,防止音圈3偏振。
本实施例中,所述T形铁1基座与磁铁2之间、磁铁2与华司4之间、弹波5与弹波支架12之间、盆架6与音盆9的外边缘之间通过粘合方式连接,所述弹波支架12与华司4之间通过铆钉、螺钉等固定件连接。
本实施例的圈式超薄低音扬声器还包括音圈骨架(未图示),所述音圈骨架为一筒状体,所述T形铁1的芯柱的端部伸入音圈骨架中,而音圈3套在所述音圈骨架的外围。
本实施例中,所述音盆9为平板型圆形纸盆,包括中间的顶部及围绕所述顶部的外边缘,其外边缘通过盆架6支撑,且靠近与盆架6接触的边缘位置处设有折坏10,所述顶部中央位置设有凹陷部,所述凹陷部的底部连接所述音圈骨架的一端,顶端连接一防尘帽11。另外,所述音盆9的顶部与所述盆架6相对的表面上设有用铝等金属制成的平板式的金属加强板8,用于增弥补音盆9的平 板结构带来的力度降低问题。
本实施例中,所述盆架6的截面为开口锥形框(或称开口梯形框),上宽下窄,底部固定连接所述T形铁1的基座,这样一来可以节省出音圈3在垂直位移方向的运动空间,并确保音圈3在垂直线性位移上有足够的振幅;同时也为金属加强板8加强的音盆9做成平板方式提供了可实现条件。进一步的,在所述盆架6的一个侧面上设有接线端子7,用于通入音频电流。
本实施例中,所述音圈3可以为一根连续的、外设绝缘层的金属导线一匝一匝地绕接而成的筒状多层多匝结构,也可以为连续的、外设绝缘层的金属片螺旋状缠绕而成的筒状多层金属片结构,一般来说扬声器采用筒状多层金属片的音圈结构时的性能(特别是灵敏度和音频失真方面)要好于采用筒状多层多匝的音圈结构时的性能。此外,所述音圈3的材质可以为铝、铜等金属。
本实施例中,所述T形铁1呈倒置T字型,所述华司4套设T形铁芯柱的通孔与音盆9中央的凹陷部相对应,所述音圈3深入到所述通孔中,且音圈3与弹波5之间、弹波5与音盆9之间相互靠近的位置处通过粘合方式相接。
本实施例中,音圈3、弹波5、音盆9及其折环10组成动圈式超薄低音扬声器的振动系统,T形铁1、磁铁2和华司4组成磁路部分,盆架6、金属加强板8、弹波支架12、防尘帽11以及接线端子7等组成辅助系统。当处于磁场中的音圈3有音频电流通过时,就产生随音频电流变化的磁场,这一磁场和磁铁2的磁场发生相互作用,使音圈3音圈在垂直位移方向上的振动(沿着轴向振动),靠音频电流通过音圈3产生的交变磁场与磁铁2的固定磁场产生吸引和排斥,形成推动音盆9产生振动的气流,而发出扬声器的声音。
由于本实施的动圈式扬声器将支撑音盆外边缘的盆架底部由原来的固定在华司上改为固定在T形铁的基座上,节省出音圈在垂直位移方向上的运动空间,并确保音圈在垂直线性位移上有足够的振幅,同时音盆做成平板圆形以及降低扬声器厚度提供了可实现条件;进一步通过在音盆背面设置金属加强板,来增弥补平板结构带来的力度降低问题。
作为本实施例的一个变形,所述T形铁还可以做成工字型(未图示),其上基座上设有通孔(未图示),所述磁铁2嵌套在T形铁上下基座之间,所述音圈3及其音圈骨架深入到所述通孔中。
实施例二
如图3所示,本实施例与实施例一的区别仅在于:盆架6为开口长方形框。
由于长方形框的腔室形状与平板式纸盆(音盆9)的形状的契合度更高,使得扬声器的口径、磁体和音圈直径可以制作的相对大一些,因此其推动音盆振动的作用力更均匀,让平板式纸盆可以达到平板式纸盆扬声器所需的换能效率、振动幅度和频响曲线,使低频重放性能、瞬态特性更好,灵敏度更高,音色和音调更加优美。
本实用新型提供的动圈式超薄低音扬声器,其所述音盆的外边缘通过盆架固定到所述磁路部分的基座上,节省出音圈在垂直位移方向上的运动空间,并确保音圈在垂直线性位移上有足够的振幅,从而在保证现有动圈式扬声器低音频段重放需求的同时,减小了动圈式扬声器的高度,从而减小了动圈式扬声器的体积。本实用新型的动圈式扬声器的厚度可以达到35mm及其以下尺寸。
此外,如图4所示,本实用新型还提供一种上述的动圈式扬声器的制造方法,包括:
S1,在所述T形结构的导磁部的中间芯柱上依次磁铁和华司;
S2,将音圈的下端放置到所述中间芯柱与磁铁和华司的间隙中,另一端连接音盆;
S3,将所述弹波通过弹波支架支撑在所述华司上方,以固定所述音圈;
S4,将所述音盆外边缘通过盆架固定到所述基座上。
在上述方法中,由于T形结构的基座的可操作区域相比弹波支架而言,更为宽广,因此将所述音盆外边缘通过盆架固定到所述基座上时的制作工艺难度和对准精度都要比现有技术中将音盆的外边缘固定到弹波支架上时的低,因此本实用新型的动圈式扬声器的制造方法,可以大大降低制作工艺难度以及对准精度要求。
本实用新型公开的动圈式扬声器的制造方法,将所述音盆的外边缘通过盆架固定到所述磁路部分的基座上,节省出音圈在垂直位移方向上的运动空间,并确保音圈在垂直线性位移上有足够的振幅,从而在保证现有动圈式扬声器低音频段重放需求的同时,减小了动圈式扬声器的高度,从而减小了动圈式扬声器 的体积,可以制作厚度不高于35mm的动圈式超薄低音扬声器。
显然,本领域的技术人员可以对实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (9)
1.一种动圈式扬声器,包括:
磁路部分,所述磁路部分包括T形结构的导磁部,所述导磁部包括基座以及与所述基座一体的中间芯柱,所述导磁部上设有依次套设在所述中间芯柱上的磁铁和华司;
振动部分,所述振动部分包括音圈以及音盆,所述音圈的一端设置在所述磁路部分形成的磁间隙内,另一端连接所述音盆;
其特征在于,
所述音盆的外边缘通过盆架固定到所述基座上,所述磁路部分上还设置有固定所述音圈的弹波。
2.根据权利要求1所述的动圈式扬声器,其特征在于,
所述盆架的截面形状为开口的锥形框。
3.根据权利要求1所述的动圈式扬声器,其特征在于,
所述盆架的截面形状为开口的长方形框。
4.根据权利要求1所述的动圈式扬声器,其特征在于,
所述音盆包括中间的顶部及围绕所述顶部的外边缘,所述顶部上设置金属加强板。
5.根据权利要求4所述的动圈式扬声器,其特征在于,
所述金属加强板为铝结构的金属加强板。
6.根据权利要求1所述的动圈式扬声器,其特征在于,
还包括:套设于音圈内的音圈骨架。
7.根据权利要求1所述的动圈式扬声器,其特征在于,所述音盆为平板型纸盆。
8.根据权利要求1至3中任一项所述的动圈式扬声器,其特征在于,所述音圈为一根连续的、外设绝缘层的金属导线一匝一匝地绕接而成的筒状多层多匝结构,或者为连续的、外设绝缘层的金属片螺旋状缠绕而成的筒状多层金属片结构。
9.根据权利要求1至7中任一项所述的动圈式扬声器,其特征在于,所述基座与磁铁之间、磁铁与华司之间、盆架与音盆之间通过粘合方式连接。
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