CN203011221U - 一种新型换热管内的喷嘴装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型换热管内的喷嘴装置，它应用于水平液固循环流化床换热器中。它由筒体和锥体构成，筒体为圆筒与纽带的一体结构，筒体高的范围为30~100mm，纽带由薄不锈钢板一端相对另一端扭转90-360°而成，锥体由锥筒和挡边通过焊接组成，锥角的范围为30~120°，挡边内径与换热管内径相同，外径比换热管外径大10~30mm，本实用新型一种新型换热管内的喷嘴装置解决了水平液固循环流化床换热器中颗粒沉积严重，分布不均匀的问题，强化了传热，增强了防除垢效果，并且不需破坏原有设备结构，降低了设备投资费用，提高了能源的利用率，具有节能、环保的作用。可广泛应用与化工、能源、食品和医药等领域中的老旧换热器的改造。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种新型换热管内的喷嘴装置，属换热设备部件。
背景技术
水平液固循环流化床换热器因其具有：两相接触率高，生产能力大，强化传热和自清洁的特点，在能源、化工、医药、食品、海水淡化等领域得到了广泛地应用，带来了巨大的经济效益。但在使用的过程中发现其不足之处：在液固两相流动过程中，换热管内固相颗粒受重力作用，沉积在换热管底部，不均匀度很大，出现管子堵塞、管内壁面结垢等现象，使沉积在换热管底部的颗粒起不到强化传热和防除垢的作用，严重影响了传热和传质效果，该型换热器的应用在一定程度上受到了限制。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种解决水平液固循环流化床换热器中固相颗粒因受重力作用在换热管底部沉积严重、分布不均匀的问题，而提供一种换热管内的喷嘴装置，该喷嘴能换热管内流体产生旋转射流，从而使颗粒获得较大的速度并随流体在换热管内作旋转运动，克服其因受重力作用而下沉的现象，使颗粒分布更加均匀，增强流化床强化传热效果和防除垢能力。
本实用新型的具体结构在于：它分为由筒体（1）和锥体（2）两部分，由薄不锈钢板卷制而成，也可由模加工一次成型为一体结构，筒体（1）为圆筒(1-1)和纽带(1-2)的一体结构，锥体（2）为锥筒(2-1)和挡边(2-2)的一体结构。
本实用新型的具体结构在于：筒体的内外径与锥体锥顶的内外径相同。
本实用新型的具体结构在于：筒体高d的范围为30~100mm。
本实用新型的具体结构在于：筒体可以为一端直角弯头，弯头出口朝上。
本实用新型的具体结构在于：筒体的内径r0和高d0分别于与纽带的宽r长d相等。
本实用新型的具体结构在于：纽带由薄不锈钢板一端相对相对另一端扭转90-360°而成，焊在圆筒内。
本实用新型的具体结构在于锥体的锥角α的范围为30~120°：锥体高D的范围为50~200mm。
本实用新型的具体结构在于：锥体的锥底外径与换热管内径相同。
本实用新型的具体结构在于：挡边为圆环片，其内径与换热管内径相同，外径比换热管外径大10~30mm，焊接在锥筒的锥底，也可与锥筒一次卷制成型。
本实用新型的具体结构在于：喷嘴结构通过将挡边焊接在换热管的管板上，使其固定。
本发明的主要功能和优点在于：
（1）解决了颗粒在水平液固循环流化床换热器中颗粒沉积的问题，使颗粒分布更加均匀，避免了出现堵塞换热管的现象；（2）强化了传热，提高了传热系数，具有更强的防垢效果，起到了节能的作用；（3）液固两相做高速旋转流动，颗粒不断撞击管壁，具有更好的除垢效果，节省清洗换热设备费用；（4）不用破换原有换热设备的结构，在原有设备上简单改造，大大降低了设备费用支出。
附图说明
图 1为喷嘴的结构示意图；
图 2为筒体结构示意图；
图 3为图1中1-2结构示意图；
图 4为为锥体结构示意图；
图 5为喷嘴在换热管安装结构示意图
图中：1、筒体，1-1、圆筒，1-2、纽带，2、锥体，2-1、锥筒，2-2挡边， 3、换热管，
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明：由 图1，图2，图3和图4可知，本实用新型的一种新型换热管的喷嘴结构是由筒体1和锥体2构成，筒体1为纽带1-2和圆筒1-1的一体结构，焊接到锥筒2-1顶部，锥体2由锥筒2-1和挡边2-2组成， 将喷嘴从筒体1端直接完全插入到换热管3内，使挡边2-2紧贴换热管管板，通过焊接将其固定在管板上，在液固两相流动过程中，液固两相通过喷嘴结构获得螺旋射流，颗粒获得较大的速度，并随流体做旋转流动，克服了固相颗粒因受重力而沉积在换热管底部的现象，颗粒在换热管分布更加均匀，具有较大速度，不断撞击换热管内壁，增强了水平液固循环流化床换热器的强化传热和除垢的效果。
Claims (10)
1.一种新型换热管内的喷嘴装置，其特征在于：它分为由筒体（1）和锥体（2）两部分，由薄不锈钢板卷制而成，也可由模加工一次成型为一体结构，筒体（1）为圆筒(1-1)和纽带(1-2)的一体结构，锥体（2）为锥筒(2-1)和挡边(2-2)的一体结构。
2.根据权利要求1所述的一种新型换热管内的喷嘴装置，其特征在于筒体（1）的内外径与锥体（2）锥顶的内外径相同。
3.根据权利要求1所述的一种新型换热管内的喷嘴装置，其特征在于筒体（1）高d的范围为30~100mm。
4.根据权利要求1所述的一种新型换热管内的喷嘴装置，其特征在于筒体（1）可以为一端直角弯头，弯头出口朝上。
5.根据权利要求1所述的一种新型换热管内的喷嘴装置，其特征在于筒体（1）的内径r0和高d0分别于与纽带的宽r长d相等。
6.根据权利要求1所述的一种新型换热管内的喷嘴装置，其特征在于纽带(1-2)由薄不锈钢板一端相对相对另一端扭转90-360°而成，焊在圆筒(1-1)内。
7.根据权利要求1所述的一种新型换热管内的喷嘴装置，其特征在于锥体（2）的锥角α的范围为30~120°，锥体（2）高D的范围为50~200mm。
8.根据权利要求1所述的一种新型换热管内的喷嘴装置，其特征在于锥体（2）的锥底外径与换热管（3）内径相同。
9.根据权利要求1所述的一种新型换热管内的喷嘴装置，其特征在于挡边(2-2)为圆环片，其内径与换热管（3）内径相同，外径比换热管外径大10~30mm，焊接在锥筒(2-1)的锥底，也可与锥筒(2-1)一次卷制成型。
10.根据权利要求1所述的一种新型换热管内的喷嘴装置，其特征在于喷嘴结构通过将挡边(2-2)焊接在管板上，使其固定。
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