CN203011011U - 热泵用热水换热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种维修方便且成本较低的热泵用热水换热器。该热泵用热水换热器包括壳体，壳体上设置有进水口与出水口，所述壳体内设置有至少一组螺旋管，所述螺旋管的两端延伸至壳体外并且在螺旋管的两端分别连接分汽头与出液汇集管。在加工生产时，只需将加工好的螺旋管组整个放入壳体内即可，整个过程工序较为简单，生产时非常方便，在热水器使用过程中，即使螺旋管发生破裂，只需打开壳体就可以很方便的进行检修，维修非常方便，因此，不论是生产成本还是维修成本都大大降低，而且，螺旋管的换热面积较大同时所占体积也较小，能够在满足换热器换热效率的同时尽可能的减小换热器的体积。适合在换热器领域推广运用。
Description
技术领域
本实用新型涉及换热器领域，尤其是一种热泵用热水换热器。
背景技术
目前，所使用的热泵用热水换热器一般为同轴套管换热器，这种同轴套管换热器包括外管与内管，内管中通入冷媒介质，外管中通入热水，热水在外管内流动的过程中与内管中的冷媒介质进行热交换，这种同轴套管换热器在使用时存在以下问题：首先，这种同轴套管换热器在制作时需要将内管嵌套在外管内，整个过程工序复杂，生产很不方便，同时，内管一旦破裂，维修时非常麻烦，维修成本和制造成本都较高，另外，这种同轴套管换热器的换热效率受套管限制较大，如果外管的直径较大，虽然换热效率较高，但是，整个换热器的体积就较为庞大，如果外管的直径较小，虽然能够减小体积，但是，换热器的换热效率就大大降低。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种维修方便且成本较低的热泵用热水换热器。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为：该热泵用热水换热器，包括壳体，壳体上设置有进水口与出水口，所述进水口、出水口分别与壳体内部连通，所述壳体内设置有至少一组螺旋管，所述螺旋管的两端延伸至壳体外并且在螺旋管的两端分别连接分汽头与出液汇集管。
进一步的是，所述螺旋管为铜管。
进一步的是，所述壳体底部设置有多个安装座。
本实用新型的有益效果在于：该热泵用热水换热器在加工生产时，只需将加工好的螺旋管组整个放入壳体内即可，整个过程工序较为简单，生产时非常方便，在热水器使用过程中，即使螺旋管发生破裂，只需打开壳体就可以很方便的进行检修，维修非常方便，因此，不论是生产成本还是维修成本都大大降低，而且，螺旋管的换热面积较大同时所占体积也较小，能够在满足换热器换热效率的同时尽可能的减小换热器的体积。
附图说明
图1为本实用新型热泵用热水换热器的结构示意图；
图中标记：壳体1、进水口2、出水口3、螺旋管4、分汽头5、出液汇集管6、安装座7。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
如图1所示，该热泵用热水换热器，包括壳体1，壳体1上设置有进水口2与出水口3，所述进水口2、出水口3分别与壳体1内部连通，所述壳体1内设置有至少一组螺旋管4，所述螺旋管4的两端延伸至壳体1外并且在螺旋管4的两端分别连接分汽头5与出液汇集管6。该热泵用热水换热器的工作过程如下：将进水口2、出水口3通过铜管连接到蓄水箱上，将分汽头5通过铜管连接到热泵空调压缩机排气口，将出液汇集管6通过铜管连接到热泵空调储液器或过滤器上，这样从压缩机排气口排出的高温冷媒介质从分汽头5进入螺旋管4内，然后流经螺旋管4再从出液汇集管6排出进入到热泵空调储液器或过滤器内进行循环，蓄水箱内的热水从壳体1的进水口2流入壳体1内，与螺旋管4内的高温冷媒介质进行换热后从壳体1的出水口3再流回到蓄水箱内。该热泵用热水换热器在加工生产时，只需将加工好的螺旋管4组整个放入壳体1内即可，整个过程工序较为简单，生产时非常方便，在热水器使用过程中，即使螺旋管4发生破裂，只需打开壳体1就可以很方便的进行检修，维修非常方便，因此，不论是生产成本还是维修成本都大大降低，而且，螺旋管4的换热面积较大同时所占体积也较小，能够在满足换热器换热效率的同时尽可能的减小换热器的体积。
在上述实施方式中，所述螺旋管4可以采用各种管道制作而成，作为优选的方式是：所述螺旋管4为铜管，铜管的热传导性较好，可以提高换热效率。
另外，为了便于安装换热器，所述壳体1底部设置了多个安装座7。
Claims (3)
1.热泵用热水换热器，其特征在于：包括壳体（1），壳体（1）上设置有进水口（2）与出水口（3），所述进水口（2）、出水口（3）分别与壳体（1）内部连通，所述壳体（1）内设置有至少一组螺旋管（4），所述螺旋管（4）的两端延伸至壳体（1）外并且在螺旋管（4）的两端分别连接分汽头（5）与出液汇集管（6）。
2.如权利要求1所述的热泵用热水换热器，其特征在于：所述螺旋管（4）为铜管。
3.如权利要求1或2所述的热泵用热水换热器，其特征在于：所述壳体（1）底部设置有多个安装座（7）。
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