CN203019616U - 新型侧进胶热嘴 - Google Patents
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Abstract
新型侧进胶热嘴，包括，上嘴身，其内部设置有一主流道，该上嘴身外部缠绕有第一发热圈，下嘴身，连接在上嘴身的下端部，主流道延伸至下嘴身内部，该下嘴身的外部缠绕有第二发热圈；多个嘴芯，该多个嘴芯穿接在下嘴身的侧面，其内部的熔胶流道与主流道导通；与嘴芯数量相等的嘴头，嘴头一一对应的套接在嘴芯浇口一端的外部，并将与其对应的嘴芯固定在下嘴身上。相比现有技术，本实用新型采用一个热嘴，同时注塑多个产品，降低了热流道系统的成本，节省了模具空间；同时能够实现侧面进胶，不易发生冷胶现象，保证注塑过程顺利进行。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑技术领域，具体涉及一种新型侧进胶热嘴。
背景技术
在注塑成型过程中，普通的热嘴很难满足某些外观要求严格且大批量生产的小件产品，具体的是，现有的热流道系统均是采用一个热嘴注塑一个产品，并且采用从侧面接冷流道进胶的方式，由于冷流道的以及占产品体积的比例较大，往往会产生大量的冷料，并且，传统的热流道系统的模具空间较大，热流道系统的成本相对较高。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型的目的旨在于提供一种新型侧进胶热嘴，其可以采用一个热嘴同时注塑多个产品，降低了热流道系统的成本，节省了模具空间。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
新型侧进胶热嘴，包括，
上嘴身，其内部设置有一主流道，该上嘴身外部缠绕有第一发热圈；
下嘴身，连接在上嘴身的下端部，主流道延伸至下嘴身内部，该下嘴身的外部缠绕有第二发热圈；
多个嘴芯，该多个嘴芯穿接在下嘴身的侧面，其内部的熔胶流道与主流道导通；
与嘴芯数量相等的嘴头，嘴头一一对应的套接在嘴芯浇口一端的外部，并将与其对应的嘴芯固定在下嘴身上。
嘴芯外表面设置有避空槽，该避空槽被封盖在嘴头的内壁内侧。
上嘴身的下端部通过一连接块与下嘴身连接。
主流道的末端延伸至下嘴身，下嘴身内部设置有与嘴芯数量相等且沿下嘴身径向延伸的分流道，该多个分流道的内侧交汇于主流道的末端，分流道内壁上设置有一台阶部，嘴芯一一对应的穿接在分流道内，嘴头螺纹连接在分流道的内壁，嘴芯被限定在台阶部和嘴头之间。
下嘴身下表面的中心位置以过渡配合的方式安装有一中心定位块，中心定位块的外部还套接有一位于下嘴身下表面下方的隔热介子。
下嘴身的表面设置有供第二发热圈嵌置的线槽，该线槽包括位于下嘴身上表面的第一线槽、位于下嘴身下表面的第二线槽、以及绕设在下嘴身侧壁外部并连通第一线槽和第二线槽的第三线槽。
本实用新型的有益效果在于：
相比现有技术，本实用新型采用一个热嘴，同时注塑多个产品，降低了热流道系统的成本，节省了模具空间；同时能够实现侧面进胶，不易发生冷胶现象，保证注塑过程顺利进行。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型下嘴身、嘴芯、嘴头的安装示意图；
图3为图1中下嘴身的立体图；
其中：1、上嘴身；11、主流道；2、第一发热圈；3、连接块；4、下嘴身；41、分流道；42、台阶部；43、内螺纹；441、第一线槽；442、第三线槽；45、中心定位块；46、隔热介子；5、第二发热圈；6、嘴头；61、外螺纹；7、嘴芯；71、熔胶流道；72、避空槽。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：
如图1、2、3所示，本实用新型的新型侧进胶热嘴包括上嘴身1、下嘴身4、四个嘴芯7、以及四个嘴头6，上嘴身1内部设置有一主流道11，其外部缠绕有第一发热圈2，下嘴身4固定连接在上嘴身1的下端部，具体的是，下嘴身4通过一连接块3固定在上嘴身1的下端部，主流道11穿过连接块3。主流道11一直延伸到下嘴身4内部，下嘴身4的外部缠绕有第二发热圈5。
下嘴身4内部设置有四个沿下嘴身4径向延伸的分流道41，该四个分流道41的内侧端交汇于主流道11的末端，四个嘴芯7一一对应的安装在四个分流道41中，嘴芯7内部的熔胶流道71分别和与其对应的分流道41导通，以便于热熔胶能够经由主流道11、分流道41、熔胶流道71流至嘴芯7外端的浇口处，嘴头6一一对应的套接在嘴芯7浇口一端的外部，其用于将与其对应的嘴芯7固定在下嘴身4上，具体的是，分流道41内壁上具有一台阶部42，嘴芯7穿接在分流道41中后，其内侧端壁紧贴台阶部42朝向外侧的面，嘴头6的外壁设置有外螺纹61，分流道41上位于台阶部42的外侧设置有内螺纹43，安装时，先将嘴芯7插入分流道41中，台阶部42限定嘴芯7朝内运动的自由度，之后，将嘴头6套在嘴芯7的外端部的外围，旋紧嘴头6，外螺纹61与内螺纹43充分配合，从而将嘴芯7限定在台阶部42与嘴头6之间，使嘴芯7与下嘴身4固定。
嘴芯7的外表面设置有避空槽72，该避空槽72被封盖在嘴头6的内壁内侧，由于设置了避空槽72，减小了嘴芯7与嘴头6的接触面积，也就减少了热量的散发，保证嘴芯7具有适合的温度。
下嘴身4下表面的中心位置以过渡配合的方式安装有一中心定位块45，中心定位块45的外部还套接有一位于下嘴身4下表面下方的隔热介子46，下嘴身4通过螺丝固定在模具上，在与模具配合时，中心定位块45能够便于精确定位。
下嘴身4的表面设置有供第二发热圈5嵌置的线槽，线槽包括位于下嘴身4上表面的第一线槽441、位于下嘴身4下表面的第二线槽（图未示）、以及绕设在下嘴身4侧壁外部并连通第一线槽441和第二线槽（图未示）的第三线槽442，第一线槽441和第二线槽（图未示）的长度基本相等，使第二发热圈5在下嘴身4上表面、下表面的发热量相等，以便热量均匀地传递到下嘴身4内部的分流道41中，线槽拐弯处设置圆弧倒角，防止第二发热圈5在线槽的拐弯处被折断。
上述结构中，设置了四个嘴芯7，可以同时注塑四个产品，降低了成本，减小了模具空间；也可以是设置三个嘴芯7，或更多数量的嘴芯7，根据注塑要求，同时注塑多个产品。
本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (6)
1.新型侧进胶热嘴，其特征在于，包括，
上嘴身，其内部设置有一主流道，该上嘴身外部缠绕有第一发热圈；
下嘴身，连接在上嘴身的下端部，主流道延伸至下嘴身内部，该下嘴身的外部缠绕有第二发热圈；
多个嘴芯，该多个嘴芯穿接在下嘴身的侧面，其内部的熔胶流道与主流道导通；
与嘴芯数量相等的嘴头，嘴头一一对应的套接在嘴芯浇口一端的外部，并将与其对应的嘴芯固定在下嘴身上。
2.如权利要求1所述的新型侧进胶热嘴，其特征在于，嘴芯外表面设置有避空槽，该避空槽被封盖在嘴头的内壁内侧。
3.如权利要求1所述的新型侧进胶热嘴，其特征在于，上嘴身的下端部通过一连接块与下嘴身连接。
4.如权利要求1所述的新型侧进胶热嘴，其特征在于，主流道的末端延伸至下嘴身，下嘴身内部设置有与嘴芯数量相等且沿下嘴身径向延伸的分流道，该多个分流道的内侧交汇于主流道的末端，分流道内壁上设置有一台阶部，嘴芯一一对应的穿接在分流道内，嘴头螺纹连接在分流道的内壁，嘴芯被限定在台阶部和嘴头之间。
5.如权利要求1所述的新型侧进胶热嘴，其特征在于，下嘴身下表面的中心位置以过渡配合的方式安装有一中心定位块，中心定位块的外部还套接有一位于下嘴身下表面下方的隔热介子。
6.如权利要求1所述的新型侧进胶热嘴，其特征在于，下嘴身的表面设置有供第二发热圈嵌置的线槽，该线槽包括位于下嘴身上表面的第一线槽、位于下嘴身下表面的第二线槽、以及绕设在下嘴身侧壁外部并连通第一线槽和第二线槽的第三线槽。
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|---|---|---|---|---|
| CN110561693A (zh) * | 2019-09-18 | 2019-12-13 | 佛山市蓝箭电子股份有限公司 | 一种快速脱模的塑封模具 |
| CN111319198A (zh) * | 2019-11-07 | 2020-06-23 | 深圳市志成金科技有限公司 | 一种定位方便的侧进胶热咀 |
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