CN203019166U - 磨缸机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种磨缸机，其技术方案要点是，包括底座、安装在底座上的磨削机构以及对磨削机构进行驱动的驱动机构，磨削机构包括用于对烘缸体进行磨削的磨削件，驱动机构包括驱动磨削件做周向旋转的周向驱动组件以及驱动磨削件沿烘缸体轴向方向做直线移动的横向驱动组件。通过采用上述技术方案，当磨削件对烘缸体进行磨削时，可以同时利用周向驱动组件和横向驱动组件对磨削件进行驱动，使磨削件同时做周向旋转运动和轴向直线移动，由于此时烘缸体也在做径向旋转运动，这就保证了对烘缸体磨削的均匀度，使得对烘缸体的表面不容易造成损伤，也无需因烘缸体表面磨损而进行拆卸维修。

Description

磨缸机

技术领域

本实用新型涉及一种磨削装置,更具体地说，它涉及一种对造纸过程中所使用的烘干装置的烘缸体进行磨削的磨缸机。

背景技术

造纸工艺过程中，分为制浆段、抄纸段、涂布段和加工段，在由纸浆制成纸张的过程中，需要对刚刚形成的纸张放到烘干装置中进行烘干。该烘干装置包括底座、滚筒状烘缸体以及干燥器，烘缸体轴向固定、径向旋转地设置在底座上，该烘缸体供刚刚形成的纸张绕设，干燥器套设在烘缸体外表面，该干燥器对绕设在烘缸体上面的纸张进行烘干。由于纸张刚刚绕设到烘缸体上面时，还是处于未干的状态，故而需要设置磨削装置对烘缸体与纸张的接触起点处进行磨削，防止纸张粘附在烘缸体表面。常规的做法是，在烘缸体的外周侧壁处设置铰接连接的刮刀和刮刀支架，刮刀支架固定在底座上，刮刀摆动式地对烘缸体进行磨削。

这种采用刮刀对烘缸体进行烘干的方式，刮刀对烘缸体的磨削不能保证均匀度，而且刮刀一直处在固定的位置对烘缸体进行磨削，使得对烘缸体的表面容易造成损伤。而烘缸体不仅比较重，而且体积也比较大，对烘缸体进行拆卸维修相当不方便。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种磨缸机，这种磨缸机能够保证对烘缸体磨削的均匀度，对烘缸体的表面不容易造成损伤，也可使烘缸体无需因表面磨损而进行拆卸维修。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种磨缸机，包括底座、安装在底座上的磨削机构以及对磨削机构进行驱动的驱动机构，所述磨削机构包括用于对烘缸体进行磨削的磨削件，所述驱动机构包括驱动磨削件做周向旋转的周向驱动组件以及驱动磨削件沿烘缸体轴向方向做直线移动的横向驱动组件。

通过采用上述技术方案，当磨削件对烘缸体进行磨削时，可以同时利用周向驱动组件和横向驱动组件对磨削件进行驱动，使磨削件同时做周向旋转运动和轴向直线移动，由于此时烘缸体也在做径向旋转运动，这就保证了对烘缸体磨削的均匀度，使得对烘缸体的表面不容易造成损伤，也无需因烘缸体表面磨损而进行拆卸维修。

本实用新型进一步设置为：所述磨削件为砂轮，所述磨削机构还包括供砂轮安设并可沿烘缸体轴向方向做直线移动的支撑座，支撑座与砂轮联动连接，横向驱动组件驱动支撑座移动且该移动轨迹与烘缸体中心轴线相平行。

通过采用上述技术方案，采用砂轮比采用传统的刮刀更不易对烘缸体造成磨损；底座上设置支撑座，横向驱动组件驱动支撑座沿烘缸体轴向方向直线移动，磨削件安设在支撑座上由支撑座带动其移动，明确了驱动磨削件横向移动的方式。

本实用新型进一步设置为：所述横向驱动组件包括横向进给电机以及与横向进给电机联动连接的传动丝杆，所述支撑座固定连接有滚珠组件，所述滚珠组件与传动丝杆构成滚珠丝杆配合。

通过采用上述技术方案，进一步明确了横向驱动组件对支撑座的驱动方式，使得横向驱动组件与支撑座之间的传动灵活、稳定。

本实用新型进一步设置为：所述支撑座设有滑移座，所述砂轮与滑移座固定连接，滑移座联动连接有可驱动其沿烘缸体径向方向做直线靠近或直线背离烘缸体的纵向驱动组件。

通过采用上述技术方案，使得支撑座不仅可沿烘缸体的轴向方向直线移动，还能在烘缸体的径向方向水平移动，从而实现了烘缸体与磨削件之间的距离可调，提高了整个磨缸机的实用性。

本实用新型进一步设置为：所述周向驱动组件包括与磨削件联动连接的磨头电机，磨头电机置于支撑座上。

通过采用上述技术方案，明确了周向驱动组件对磨削件的具体驱动方式，结构简单、可靠。

附图说明

图1为本实用新型磨缸机实施例的结构示意图一；

图2为本实用新型磨缸机实施例的结构示意图二；

图3为本实用新型磨缸机实施例的结构示意图三。

具体实施方式

参照图1至图3对本实用新型磨缸机实施例做进一步说明。

一种磨缸机，包括底座1、安装在底座1上的磨削机构2以及对磨削机构2进行驱动的驱动机构，所述磨削机构2包括用于对烘缸体进行磨削的磨削件21，所述驱动机构包括驱动磨削件21做周向旋转的周向驱动组件31以及驱动磨削件21沿烘缸体轴向方向做直线移动的横向驱动组件32。

通过采用上述技术方案，当磨削件21对烘缸体进行磨削时，可以同时利用周向驱动组件31和横向驱动组件32对磨削件21进行驱动，使磨削件21同时做周向旋转运动和轴向直线移动，由于此时烘缸体也在做径向旋转运动，这就保证了对烘缸体磨削的均匀度，使得对烘缸体的表面不容易造成损伤，也无需因烘缸体表面磨损而进行拆卸维修。

所述磨削件21为砂轮，所述磨削机构2还包括供砂轮21安设并可沿烘缸体轴向方向做直线移动的支撑座22，支撑座22与砂轮21联动连接，横向驱动组件32驱动支撑座22移动且该移动轨迹与烘缸体中心轴线相平行。

通过采用上述技术方案，采用砂轮21比采用传统的刮刀更不易对烘缸体造成磨损；底座1上设置支撑座22，横向驱动组件32驱动支撑座22沿烘缸体轴向方向直线移动，磨削件21安设在支撑座22上由支撑座22带动其移动，明确了驱动磨削件21横向移动的方式。

所述横向驱动组件32包括横向进给电机321以及与横向进给电机321联动连接的传动丝杆322，所述支撑座22固定连接有滚珠组件24，所述滚珠组件24与传动丝杆322构成滚珠丝杆配合（此处需说明的是，所述的支撑座22也可以设置简单的螺纹结构，为了使得支撑座22和横向驱动组件32的传动不仅稳定可靠，还能灵活方便，故本实施例优选的，所述的支撑座22和横向驱动组件32构成滚珠丝杆配合）。

所述支撑座22设有滑移座23，所述砂轮21与滑移座23固定连接，滑移座23联动连接有可驱动其沿烘缸体径向方向做直线靠近或直线背离烘缸体的纵向驱动组件33（此处需说明的是，所述纵向驱动组件33与滑移座23的配合也可以为滚珠丝杆配合、螺纹副的配合，为使结构简单，本实施例优选的，所述的纵向驱动组件33包括有手轮331，滑移座23与支撑座22构成滑移配合）。

通过采用上述技术方案，使得支撑座22不仅可沿烘缸体的轴向方向直线移动，还能在烘缸体的径向方向水平移动，从而实现了烘缸体与磨削件21之间的距离可调，提高了整个磨缸机的实用性。

所述周向驱动组件31包括与磨削件21联动连接的磨头电机311，磨头电机311置于支撑座22上。通过采用上述技术方案，明确了周向驱动组件31对磨削件21的具体驱动方式，结构简单、可靠。

此处需要说明的是，本实用新型的磨缸机可以一机多用，可以用于粗磨、精磨和抛光，可以根据工作需要选择磨削件21的种类，即磨削件可以是粗磨或精磨时使用的砂轮或砂带，也可以是抛光时专用的抛光件，具体的结构可以设置成：粗磨时需要的磨削工件与磨头电机311可拆卸地联动连接，在完成磨削工作后，将粗磨时需要的磨削工件拆卸下来，将专门用于抛光的抛光件或精磨时需要的磨削工件安装上去，使其与磨头电机311可拆卸地联动连接，从而完成抛光或精磨的工作。

Claims (5)

1.一种磨缸机，包括底座、安装在底座上的磨削机构以及对磨削机构进行驱动的驱动机构，其特征是：所述磨削机构包括用于对烘缸体进行磨削的磨削件，所述驱动机构包括驱动磨削件做周向旋转的周向驱动组件以及驱动磨削件沿烘缸体轴向方向做直线移动的横向驱动组件。

2.根据权利要求1所述的磨缸机，其特征是：所述磨削件为砂轮，所述磨削机构还包括供砂轮安设并可沿烘缸体轴向方向做直线移动的支撑座，支撑座与砂轮联动连接，横向驱动组件驱动支撑座移动且该移动轨迹与烘缸体中心轴线相平行。

3.根据权利要求2所述的磨缸机，其特征是：所述横向驱动组件包括横向进给电机以及与横向进给电机联动连接的传动丝杆，所述支撑座固定连接有滚珠组件，所述滚珠组件与传动丝杆构成滚珠丝杆配合。

4.根据权利要求3所述的磨缸机，其特征是：所述支撑座设有滑移座，所述砂轮与滑移座固定连接，滑移座联动连接有可驱动其沿烘缸体径向方向做直线靠近或直线背离烘缸体的纵向驱动组件。

5.根据权利要求1或2或3所述的磨缸机，其特征是：所述周向驱动组件包括与磨削件联动连接的磨头电机，磨头电机置于支撑座上。

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