CN203003959U - 切棉机 - Google Patents
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Abstract
一种切棉机，涉及一种海绵的切割设备。它包括机架、切削机构和至少一个夹持定位机构，所述夹持定位机构安装在机架上，其特征在于：所述切棉机还包括往复推动机构，所述往复推动机构安装在机架上，所述切削机构可滑动的安装在机架上，所述往复推动机构的动作端连接切削机构。本实用新型对照现有技术的有益效果是，由于对切棉机的结构进行了改进，因此能够有效的节省能源，减少占用的空间。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种海绵的切割设备，更具体地说涉及一种切棉机。
背景技术
现有的用于海绵的切割设备，通常采用转盘来传送海绵，切割机构通常采用刀带切割机构。刀带切割机构不动，而转盘转动，让海绵跟着转盘运动，从而让刀带切割机构的刀带将海绵切开。
但是，这种结构的切割设备，如果需要加工的海绵尺寸较大，或者要对两个或两个以上的海绵进行加工，则转盘的尺寸也必须增大。可是，这样会导致转盘的重量较重，因此转动需要耗费较多的能源，并且由于厂房通常是长方形的，因此圆形的转盘占用的空间较大，因此占用的空间较大。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术耗费的能源较多，占用的空间较大的缺点，提供一种切棉机，这种切棉机能够有效的节省能源，减少占用的空间。采用的技术方案如下：
一种切棉机，包括机架、切削机构和至少一个夹持定位机构，所述夹持定位机构安装在机架上，其特征在于：所述切棉机还包括往复推动机构，所述往复推动机构安装在机架上，所述切削机构可滑动的安装在机架上，所述往复推动机构的动作端连接切削机构。
较优的方案，所述夹持定位机构包括上模板、下模板和升降机构，所述下模板、升降机构分别固定在机架上，所述上模板固定在升降机构的工作端，并且所述上模板位于下模板上方。
更优的方案，所述升降机构为气缸，升降机构的工作端为气缸的活塞轴。所述升降机构也可以采用液压缸等其它类似的升降机构。
较优的方案，所述切削机构是刀带切削机构。
更优的方案，所述刀带切削机构包括可移动座、刀带、第一电机、主动轮、被动轮，所述可移动座可滑动的安装在机架上，并且可移动座连接往复推动机构的动作端，所述主动轮、被动轮分别可转动的安装在可移动座上，刀带套在主动轮、被动轮上，第一电机固定在可移动座上，并且第一电机连接主动轮的转动轴。
更优的方案，所述机架上设有滑轨，所述可移动座套设在滑轨上。
第一种方案，所述往复推动机构包括同步带、第二电机、第一同步轮、第二同步轮，所述同步带套在第一同步轮、第二同步轮上，所述第二电机连接第一同步轮的转轴，往复推动机构的动作端为同步带。
第二种方案，所述往复推动机构为液压缸，往复推动机构的动作端为液压缸的活塞轴。其缺点在于，液压缸的动作较慢。
第三种方案，所述往复推动机构为丝杆螺母往复运动机构，丝杆螺母往复运动机构包括电机、丝杆、螺母，丝杆连接电机的输出轴，螺母套在丝杆上，往复推动机构的动作端为螺母。
第四种方案，所述往复推动机构为气缸，往复推动机构的动作端为气缸的活塞轴。
为了便于移动机架，所述机架底端设有至少两个滚轮。
本实用新型对照现有技术的有益效果是，由于对切棉机的结构进行了改进，因此能够有效的节省能源，减少占用的空间。
附图说明
图1是本实用新型实施例1的结构示意图；
图2是图1的俯视图；
图3是图1的左视图；
图4本实用新型实施例2往复推动机构的结构示意图；
图5本实用新型实施例3往复推动机构的结构示意图；
图6本实用新型实施例4往复推动机构的结构示意图。
具体实施方式
实施例1
如图1-3所示，本实施例中的切棉机，包括机架1、往复推动机构、切削机构、两个夹持定位机构，所述两个夹持定位机构分别安装在机架1上，所述往复推动机构安装在机架1上，所述切削机构可滑动的安装在机架1上，所述往复推动机构的动作端连接切削机构。
所述夹持定位机构包括上模板2、下模板3和升降机构，所述下模板3、升降机构分别固定在机架1上，所述上模板2固定在升降机构的工作端，并且所述上模板2位于下模板3上方。
所述升降机构为第一气缸4，升降机构的工作端为第一气缸4的活塞轴。
所述切削机构是刀带6切削机构。
所述刀带6切削机构包括可移动座5、刀带6、第一电机7、主动轮8、被动轮9，所述可移动座5可滑动的安装在机架1上，所述主动轮8、被动轮9分别可转动的安装在可移动座5上，刀带6套在主动轮8、被动轮9上，第一电机7固定在可移动座5上，并且第一电机7连接主动轮8的转动轴。
所述机架1上设有滑轨10，所述可移动座5套设在滑轨10上。
所述往复推动机构包括同步带11、第二电机12、第一同步轮13、第二同步轮14，所述同步带11套在第一同步轮13、第二同步轮14上，所述第二电机12连接第一同步轮13的转轴，往复推动机构的动作端为同步带11。
为了便于移动机架1，所述机架1底端设有4个滚轮15。
实施例2
如图4所示，本实施例中的切棉机与实施例1的区别在于：
所述往复推动机构为液压缸16，往复推动机构的动作端为液压缸16的第一活塞轴17。其缺点在于，液压缸的动作较慢。
实施例3
如图5所示，本实施例中的切棉机与实施例1的区别在于：
所述往复推动机构为丝杆螺母往复运动机构，丝杆螺母往复运动机构包括电机18、丝杆19、螺母20，丝杆19连接电机18的输出轴，螺母20套在丝杆19上，往复推动机构的动作端为螺母20。
实施例4
如图6所示，本实施例中的切棉机与实施例1的区别在于：
所述往复推动机构为气缸21，往复推动机构的动作端为气缸21的第二活塞轴22。
Claims (10)
1.一种切棉机，包括机架、切削机构和至少一个夹持定位机构，所述夹持定位机构安装在机架上，其特征在于：所述切棉机还包括往复推动机构，所述往复推动机构安装在机架上，所述切削机构可滑动的安装在机架上，所述往复推动机构的动作端连接切削机构。
2.如权利要求1所述的切棉机，其特征在于：所述夹持定位机构包括上模板、下模板和升降机构，所述下模板、升降机构分别固定在机架上，所述上模板固定在升降机构的工作端，并且所述上模板位于下模板上方。
3.如权利要求2所述的切棉机，其特征在于：所述升降机构为气缸，升降机构的工作端为气缸的活塞轴。
4.如权利要求1所述的切棉机，其特征在于：所述切削机构是刀带切削机构，所述刀带切削机构包括可移动座、刀带、第一电机、主动轮、被动轮，所述可移动座可滑动的安装在机架上，并且可移动座连接往复推动机构的动作端，所述主动轮、被动轮分别可转动的安装在可移动座上，刀带套在主动轮、被动轮上，第一电机固定在可移动座上，并且第一电机连接主动轮的转动轴。
5.如权利要求4所述的切棉机，其特征在于：所述机架上设有滑轨，所述可移动座套设在滑轨上。
6.如权利要求1所述的切棉机，其特征在于：所述往复推动机构包括同步带、第二电机、第一同步轮、第二同步轮，所述同步带套在第一同步轮、第二同步轮上，所述第二电机连接第一同步轮的转轴，往复推动机构的动作端为同步带。
7.如权利要求1所述的切棉机，其特征在于：所述往复推动机构为液压缸，往复推动机构的动作端为液压缸的活塞轴。
8.如权利要求1所述的切棉机，其特征在于：所述往复推动机构为丝杆螺母往复运动机构，丝杆螺母往复运动机构包括电机、丝杆、螺母，丝杆连接电机的输出轴，螺母套在丝杆上，往复推动机构的动作端为螺母。
9.如权利要求1所述的切棉机，其特征在于：所述往复推动机构为气缸，往复推动机构的动作端为气缸的活塞轴。
10.如权利要求1所述的切棉机，其特征在于：所述机架底端设有至少两个滚轮。
Priority Applications (1)
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN105128052A (zh) * | 2015-08-26 | 2015-12-09 | 广德施可达岩棉制造有限公司 | 一种岩棉修边装置 |
| CN114017964A (zh) * | 2021-12-13 | 2022-02-08 | 广州冰力达食品有限公司 | 一种全自动锯冰机 |
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| CN105128052B (zh) * | 2015-08-26 | 2017-03-08 | 广德施可达岩棉股份有限公司 | 一种岩棉修边装置 |
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| CN114017964B (zh) * | 2021-12-13 | 2025-07-18 | 广州冰泉制冷设备有限责任公司 | 一种全自动锯冰机 |
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