CN203003157U - 数控单柱立式车床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种数控单柱立式车床，其包括内设有主运动变速箱的底座（1），主轴电机（2）通过电机底座固定在底座（1）上，所述工作台（3）的底座上设有变速油缸（9）；所述工作台（3）上设有立柱（4），所述横梁（6）夹紧在立柱（4）上；刀架（13）包括方滑枕（12），滚珠丝杠副、行星齿轮减速机以及滑板。该机床结构紧凑，占地面积小，安装调试方便，特别适合电机行业电机壳及端盖的加工，也可用于泵体、阀体类零件的加工及汽车刹车鼓、刹车片的加工。刀架下端配置有电动刀架，可实现自动换刀。本机床机电液一体化程度高，是一种高性价比的产品。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种数控立式车床，尤其是涉及到用于电机、泵业、汽车、化工、军工等行业内中小型零件的车削平面、车削内外圆、车削内外锥面、车削沟槽和圆弧面的数控单柱立式车床。
背景技术
机械加工行业中的自动化程度越来越高，数控机床得到了越来越多的应用。目前在机械加工行业，在加工一些形状不规则的零部件时，如加工圆弧曲面、角度倒角、内外圆柱面、内外圆锥面时，采用普通的立式机床，有时候不能满足加工要求，不能实现刀具的的自动更换，也不能实现无极变速。
发明内容
为了解决现有技术中存在的技术问题，本实用新型提供了一种数控单柱立式车床。
一种数控单柱立式车床，其包括内设有主运动变速箱的底座1，主轴电机2通过电机底座固定在底座1上，所述工作台3的底座上设有变速油缸9；所述工作台3上设有立柱4，所述横梁6夹紧在立柱4上；刀架13包括方滑枕12，滚珠丝杠副、行星齿轮减速机以及滑板。
所述数控单柱立式车床的最大车削直径为1600mm；工作台直径为1550mm；工作台最大扭矩16000N.m；刀架最大切削力为20000T；最大工件重量为8T；横梁行程为1060mm；横梁升降速度为440mm/min；最大加工高度为 1300mm；刀架水平移动最大行程为 915mm；滑枕最大垂直行程为800mm；刀架水平和垂直移动速度为 0.8～1800mm/min；工作台转速为 5～160r/min；主电机功率为29.6KW；泵站电机功率为1.5KW；刀架水平移动电机功率为 2.09KW；刀架垂直移动电机的功率为2.09KW。
工作台转速为 5～160r/min，分为高低二档，档内无极。
所述工作台3上设置有卡爪10。
所述机床设置有操作按钮站5和电器柜8。
所述滑枕12的底端设置有电动刀架11。
该数控机床为高速高精度数控立式车床，广泛应用于电机、泵业、汽车、化工、军工等行业内中小型零件的车削平面、车削内外圆、车削内外锥面、车削沟槽和圆弧面等。在刀架水平移动和滑枕垂直移动两个方向上配置伺服电机和数控系统，可实现二轴联动，并安装有光栅尺进行反馈，实现全闭环控制；主运动为主轴电机，并安装有编码器反馈。因此可进行车螺纹、恒线速切削等加工。该机床结构紧凑，占地面积小，安装调试方便，特别适合电机行业电机壳及端盖的加工，也可用于泵体、阀体类零件的加工及汽车刹车鼓、刹车片的加工。刀架下端配置有电动刀架，可实现自动换刀。本机床机电液一体化程度高，是一种高性价比的产品。
附图说明
图1为本实用新型数控单柱立式车床的主视图。
图2为本实用新型数控单柱立式车床的左视图。
具体实施方式
下面结合附图1和附图2对本实用新型的一个具体实施例做进一步的说明。
一种数控单柱立式车床，其包括内设有主运动变速箱的底座1，主轴电机2通过电机底座固定在底座1上，所述工作台3的底座上设有变速油缸9；所述工作台3上设有立柱4，所述横梁6夹紧在立柱4上；刀架13包括方滑枕12，滚珠丝杠副、行星齿轮减速机以及滑板。
所述数控单柱立式车床的最大车削直径为1600mm；工作台直径为1550mm；工作台最大扭矩16000N.m；刀架最大切削力为20000T；最大工件重量为 8T；横梁行程为1060mm；横梁升降速度为440mm/min；最大加工高度为 1300mm；刀架水平移动最大行程为 915mm；滑枕最大垂直行程为800mm；刀架水平和垂直移动速度为 0.8～1800mm/min；工作台转速为 5～160r/min；主电机功率为29.6KW；泵站电机功率为1.5KW；刀架水平移动电机功率为 2.09KW；刀架垂直移动电机的功率为2.09KW。
工作台转速为 5～160r/min，分为高低二档，档内无极。
所述工作台3上设置有卡爪10。
所述机床设置有操作按钮站5和电器柜8。
所述滑枕12的底端设置有电动刀架11。
该机床由底座、工作台、立柱、滑板、刀架、液压卡盘、液压泵站等主要零部件组成。机床主传动由29.6KW主轴电机直接驱动和制动，工作台的主变速机构设在底座内腔的后半部，主轴电机通过电机座固定在底座上，运动经联轴器及齿轮传至工作台。工作台底座上有液压变速油缸，通过电机和变速油缸的变换可获得5～160r/min范围内无极变速。
刀架部分由滑板、方滑枕及两个精密行星齿轮减速机和滚珠丝杠付等零部件组成,滑板装于立柱水平导轨上,通过装在导轨左侧的伺服电机和精密行星齿轮减速机带动滚珠丝杠副使滑板在水平方向移动，滑枕的垂直移动由装在方滑枕上端的伺服电机和精密行星齿轮减速机通过滚珠丝杠副带动滑枕做垂直移动。垂直刀架带有一个四工位电动刀架，在电动刀架每个工位上都备用一个刀夹定心孔，用于安装刀夹或刀杆，可实现四把刀具的自动换刀。
主轴上装有双列圆柱滚子轴承，其内圆带有锥度可以调整径向间隙，以保证主轴在高转速情况下平稳工作，主传动机构和工作台主轴轴承及导轨均有油流进行润滑。
横梁被液压油缸通过杠杆机构将横梁牢固的夹紧在立柱上，按压按钮站上横降升降按钮，通过电磁滑阀转变进油方向，使之放松横梁，并由电动机使其作升降移动。
Claims (6)
1.一种数控单柱立式车床，其特征在于：其包括内设有主运动变速箱的底座（1），主轴电机（2）通过电机底座固定在底座（1）上，所述工作台（3）的底座上设有变速油缸（9）；所述工作台（3）上设有立柱（4），所述横梁（6）夹紧在立柱（4）上；刀架（13）包括方滑枕（12），滚珠丝杠副、行星齿轮减速机以及滑板。
2.根据权利要求1所述的数控单柱立式车床，其特征在于：所述数控单柱立式车床的最大车削直径为1600mm；工作台直径为1550mm；工作台最大扭矩为 16000N.m；刀架最大切削力为20000T；最大工件重量为 8T；横梁行程为1060mm；横梁升降速度为440mm/min；最大加工高度为 1300mm；刀架水平移动最大行程为 915mm；滑枕最大垂直行程为800mm；刀架水平和垂直移动速度为 0.8～1800mm/min；工作台转速为 5～160r/min；主电机功率为29.6KW；泵站电机功率为1.5KW； 刀架水平移动电机功率为 2.09KW；刀架垂直移动电机的功率为2.09KW。
3.根据权利要求2所述的数控单柱立式车床，其特征在于：工作台转速为 5～160r/min，分为高低二档，档内无极。
4.根据权利要求1所述的数控单柱立式车床，其特征在于：所述工作台（3）上设置有卡爪（10）。
5.根据权利要求1所述的数控单柱立式车床，其特征在于：所述机床设置有操作按钮站（5）和电器柜（8）。
6.根据权利要求1所述的数控单柱立式车床，其特征在于：所述滑枕（12）的底端设置有电动刀架（11）。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106112017A (zh) * | 2016-07-27 | 2016-11-16 | 杨洁 | 一种带自定心卡盘的单柱高速数控立式车床 |
| CN106239742A (zh) * | 2016-09-29 | 2016-12-21 | 漳州市天趣数控设备有限公司 | 一种陶瓷车雕机 |
| CN105312594B (zh) * | 2015-01-21 | 2018-09-04 | 油机机械工业（中国）有限公司 | 一种微型立式车床 |
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