CN203003131U - 半自动浇铸装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种半自动浇铸装置，包括浇铸包、支架以及设在支架上的导轨，导轨下吊挂有可沿导轨移动的升降机构，浇铸包设在升降机构下端。本实用新型结构简单、设计合理，在浇铸作业过程中充分降低劳动强度，提高安全可靠性和工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于机械制造技术领域，特别涉及一种半自动浇铸装置。
背景技术
目前，精铸（精密铸造）行业在浇铸过程中仍然采用人工抬着浇铸包进行浇铸作业，这不仅劳动强度大，安全性不高，而且在天热时操作人员靠近盛装高温钢水的浇铸包受到高温的烘烤，很容易中暑，工作环境相当恶劣。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供一种劳动强度小、安全可靠的半自动浇铸装置。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：半自动浇铸装置，包括浇铸包，还包括支架以及设在支架上的导轨，导轨下吊挂有可沿导轨移动的升降机构，浇铸包设在升降机构下端。
所述升降机构包括滚轮、滑动架、吊架、齿条、齿轮、齿轮盒、上连杆和两根下连杆，滚轮滚动连接在导轨上，滚轮的中心轴与滑动架上端连接，上连杆上端通过压力轴承与滑动架下部转动连接，上连杆下端吊架上端固定连接，齿条竖向滑动连接在吊架中，吊架下端与齿轮盒固定连接，齿轮设在齿轮盒内，齿条穿过齿轮盒与齿轮啮合连接，两根下连杆的上端与齿条下端固定连接，两根下连杆下端均弯折为弯钩，浇铸包两端分别设有一根水平轴，两根水平轴分别设在一个弯钩内，齿轮的中心轴伸出齿轮盒外并连接有手轮。
所述手轮与齿轮的中心轴通过平键传动连接，齿轮的中心轴上设有用于限定手轮转动位置的自锁机构。
所述浇铸包后部设有护罩，护罩位于手轮正下方，护罩上部连接在两根下连杆上。
采用上述技术方案，导轨纵横交错设在车间当中竖立的支架上，在进行浇铸作业时，浇铸包离开地面一段距离并由自锁机构将其固定，熔炉内的钢水倒入浇铸包内，一个工人推动手轮，滚轮沿导轨滚动，这样就可以将盛满钢水的浇铸包运送到指定位置即可进行浇铸作业，在浇铸作业时，若浇铸包的出液口高度不合适，可以先松开自锁机构，然后转动手轮，通过中心轴带动齿轮转动，齿轮带动与其啮合的齿条沿吊架向上或向下移动，齿条通过两根下连杆带动浇铸包上下移动，这样就可以将浇铸包调节到合适位置，再将自锁机构将手轮锁住。护罩起到降低钢水的热量对工人的烘烤程度，并防止钢水溅出伤及工人。
本实用新型结构简单、设计合理，采用齿轮转动带动齿条直线运动的原理以及行车式轨道运输的方式，在浇铸作业过程中充分降低劳动强度，提高安全可靠性和工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型的半自动浇铸装置，包括浇铸包1、支架2以及设在支架2上的导轨3，导轨3下吊挂有可沿导轨3移动的升降机构，浇铸包1设在升降机构下端。导轨3采用工字钢。
升降机构包括滚轮4、滑动架5、吊架6、齿条7、齿轮8、齿轮盒9、上连杆10和两根下连杆11，滚轮4滚动连接在导轨3上，滚轮4的中心轴与滑动架5上端连接，上连杆10上端通过压力轴承12与滑动架5下部转动连接，上连杆10下端吊架6上端固定连接，齿条7竖向滑动连接在吊架6中，吊架6下端与齿轮盒9固定连接，齿轮8设在齿轮盒9内，齿条7穿过齿轮盒9与齿轮8啮合连接，两根下连杆11的上端与齿条7下端固定连接，两根下连杆11下端均弯折为弯钩13，浇铸包1两端分别设有一根水平轴14，两根水平轴14分别设在一个弯钩13内，齿轮8的中心轴伸出齿轮盒9外并连接有手轮15。
手轮15与齿轮8的中心轴通过平键传动连接，齿轮8的中心轴上设有用于限定手轮15转动位置的自锁机构17。在浇铸包1后部设有护罩16，护罩16位于手轮15正下方，护罩16上部连接在两根下连杆11上。
本实用新型当中的自锁机构17为现有成熟技术，具体构造不再赘述。本实用新型当中的支架2和导轨3均选取一段示意，实际当中的导轨3纵横交错设在车间当中竖立的支架2上。
本实用新型在工作使用时，先将浇铸包1离开地面一段距离并由自锁机构17将其固定，熔炉内的钢水倒入浇铸包1内，一个工人推动手轮15，滚轮4沿导轨3滚动，这样就可以将盛满钢水的浇铸包1运送到指定位置即可进行浇铸作业，在浇铸作业时，若浇铸包1的出液口高度不合适，可以先松开自锁机构17，然后转动手轮15，通过中心轴带动齿轮8转动，齿轮8带动与其啮合的齿条7沿吊架6向上或向下移动，齿条7通过两根下连杆11带动浇铸包1上下移动，这样就可以将浇铸包1调节到合适位置，再将自锁机构17将手轮15锁住。护罩16起到降低钢水的热量对工人的烘烤程度，并防止钢水溅出伤及工人。
Claims (4)
1.半自动浇铸装置，包括浇铸包，其特征在于：还包括支架以及设在支架上的导轨，导轨下吊挂有可沿导轨移动的升降机构，浇铸包设在升降机构下端。
2.根据权利要求1所述的半自动浇铸装置，其特征在于：所述升降机构包括滚轮、滑动架、吊架、齿条、齿轮、齿轮盒、上连杆和两根下连杆，滚轮滚动连接在导轨上，滚轮的中心轴与滑动架上端连接，上连杆上端通过压力轴承与滑动架下部转动连接，上连杆下端吊架上端固定连接，齿条竖向滑动连接在吊架中，吊架下端与齿轮盒固定连接，齿轮设在齿轮盒内，齿条穿过齿轮盒与齿轮啮合连接，两根下连杆的上端与齿条下端固定连接，两根下连杆下端均弯折为弯钩，浇铸包两端分别设有一根水平轴，两根水平轴分别设在一个弯钩内，齿轮的中心轴伸出齿轮盒外并连接有手轮。
3.根据权利要求2所述的半自动浇铸装置，其特征在于：所述手轮与齿轮的中心轴通过平键传动连接，齿轮的中心轴上设有用于限定手轮转动位置的自锁机构。
4.根据权利要求2或3所述的半自动浇铸装置，其特征在于：所述浇铸包后部设有护罩，护罩位于手轮正下方，护罩上部连接在两根下连杆上。
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| CN106180665A (zh) * | 2016-08-29 | 2016-12-07 | 浙江万丰科技开发股份有限公司 | 浇注机器人快换工装设备 |
| CN111889659A (zh) * | 2020-07-23 | 2020-11-06 | 青海海镁特镁业有限公司 | 一种自动浇铸装置 |
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2013
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