CN203002185U - 一种吸附式干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种吸附式干燥装置，包含并联设置的第一吸附塔、第二吸附塔以及控制系统，本实用新型通过增设气水分离装置，并在增压增温装置的加热器并联设置有第二冷却器，利用气水分离装置的第一冷却器及旋风分离器的配合，使通过再生程序的压缩空气能够排除大部分接近90%的水气再重新导入吸附程序，减轻进行吸附工作的吸附塔负担，提高了吸附剂的使用寿命；利用第二冷却器对通过增压机的压缩空气进行降温，降温后的压缩空气导入完成再生程序的干燥剂以缩短干燥剂的冷却时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种压缩空气的干燥设备，具体是指一种吸附式干燥装置，。
背景技术
压缩空气在各项制造业中广泛地被使用，由于近来制造水准不断提升，一般的压缩空气中含有水气，于是在输出压缩空气的过程中，可能连同水气同时输入制造设备中，导致制程品质不良。为了改善制程中所使用的压缩空气品质，通常于空气压缩机会再连接至一吸附式干燥机，现有的吸附式干燥机通常具有两个吸附塔，当压缩空气导入该吸附式干燥机的第一吸附塔时，压缩空气内含的水气被第一吸附塔吸附，压缩空气中的水分被吸附后，再输出至制程设备中，同时将部分干燥的压缩空气进行增压增温，导入该第二吸附塔内进行再生程序，就是以高温脱附的方式将该第二吸附塔中的吸附剂水分脱附，使吸附剂能够重新进行吸附，完成再生程序后的压缩空气将会持续循环，并导入该第一吸附塔继续进行吸附程序。两个吸附塔交替循环工作，不断产生干燥的压缩空气。
这样的吸附干燥装置经过再生程序后的压缩空气中带有大量的水分，因此当压缩空气在重新进入进行吸附程序的吸附塔中，导致吸附程序的吸附塔必须吸附额外的压缩空气水份，从而增加吸附程序的吸附剂的负担；由于现有的吸附式干燥机大部分是以加热脱附进行再生程序，当吸附剂己完全干燥时无法立即降温，导至进行再生程序的吸附塔所需冷却时间较长和能源的耗费。
实用新型内容
针对上述现有技术的不足之处，本实用新型在于提供一种吸附式干燥装置，能够有效解决上述现有技术存在的问题。
本实用新型的技术方案是：一种吸附式干燥装置，包含并联设置的第一吸附塔、第二吸附塔和控制系统，第一吸附塔和第二吸附塔的进气端分别通过相应的进气阀门与进气口相连，排气端分别通过相应的排气阀门与排气口相连，所述两个进气阀门的出气端的连接管道上并联第一管道，第一管道上设有两个第一气动阀门，所述两个排气阀门的进气端的连接管道上并联第二管道，第二管道上设有两个第二气动阀门；所述第一管道上连接有气水分离装置，气水分离装置的进气端连接于两个第一气动阀门之间的第一管道上，出气端连接到进气口，气水分离装置包含可降低压缩空气温度的第一冷却器及可排掉压缩空气中水份的旋风分离器；所述第二管道上设有增压增温装置，增压增温装置出气端连接于两个第二气动阀门之间的第二管道上，进气端连接于两个排气阀门的出气端的连接管道上，增压增温装置包含增压机和加热器，在所述加热器上并联设置有第二冷却器，加热器和第二冷却器的进气端的分别设有相应的第三气动阀门；所述控制系统通过各个阀门的启闭对各个装置工作进程进行统一控制。
所述两个进气阀门的出气端的连接管道上并联有均压管道，均压管道上设有一均压阀。
所述两个进气阀门出气端的连接管道上接有相应的两个无耗气排水阀。
所述进气口的管道上设有精密空气过滤器。
气水分离装置所设有的旋风分离器的进气端设有第四气动阀门。
增压增温装置的进气端设有第五气动阀门。
本实用新型的优点：本实用新型设有气水分离装置，气水分离装置内具有可降低压缩空气温度的第一冷却器及可排掉大量压缩空气中水份的旋风分离器，使通过再生程序的压缩空气能够排除大部分接近90%的水气再重新导入吸附程序时，使进行吸附工作的吸附塔负担减轻，提高了吸附剂的使用寿命；在增压增温装置的加热器并联设置有第二冷却器，使通过增压机的压缩空气能够透过冷却器进行降温，降温后的压缩空气导入完成再生程序以缩短干燥剂的冷却时间，有效的解决了当吸附剂己完全干燥时无法立即降温，导至进行再生程序的吸附塔所需冷却时间较长和能源的耗费的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员理解，现将实施例结合附图对本实用新型的结构作进一步详细描述：
参考图1、一种吸附式干燥装置，包含并联设置的第一吸附塔1、第二吸附塔2以及控制系统3，第一吸附塔1和第二吸附塔2的进气端分别通过相应的进气阀门4、进气阀门5与进气口6相连，排气端分别通过相应的排气阀门7、排气阀门8与排气口9相连，在所述进气阀门4和进气阀门5的出气端的连接管道10并联第一管道11，第一管道11上设有两个第一气动阀门12、13，在排气阀门7和排气阀门8的进气端的连接管道14上并联第二管道15，第二管道15上设有两个第二气动阀门16、17。
所述第一管道11连接有气水分离装置18，气水分离装置18的进气端连接于第一气动阀门12和第一气动阀门13之间的第一管道11上，出气端连接到进气口6，气水分离装置18包含可降低压缩空气温度的第一冷却器18-2及可排掉压缩空气中水分的旋风分离器18-1。
所述第二管道15上设有增压增温装置19，增压增温装置19出气端连接于第二气动阀门16和第二气动阀门17之间的第二管道15上，进气端连接于排气阀门7和排气阀门8出气端的连接管道上，增压增温装置19包含增压机19-1和加热器19-2，在所述加热器19-2上并联设置有第二冷却器20，加热器19-2和第二冷却器20的进气端的分别设有相应的第三气动阀门21和22。
所述控制系统3通过各个阀门的启闭对各个装置工作进程进行统一控制。
所述进气阀门4和进气阀门5的出气端的连接管道10上并联有均压管道28，均压管道28上设有一个均压阀29。
所述进气阀门4的出气端的连接管道上接有无耗气排水阀23，进气阀门5的出气端的连接管道上接有无耗气排水阀24。
进气口6的管道上设有精密空气过滤器25，对空气中含有的杂质进行滤除，提高压缩空气的质量。
气水分离装置18所设有的旋风分离器18-1的进气端设有第四气动阀门26。
增压增温装置19的进气端设有第五气动阀门27。
本实用新型的工作流程：
通过控制系统3控制：进气阀门4开启、进气阀门5关闭，排气阀门7开启、排气阀门8关闭，第一气动阀门12关闭、第一气动阀门13开启，第二气动阀门16关闭、第二气动阀门17开启，第三气动阀门21开启、第三气动阀门22关闭，第四气动阀门26和第五气动阀门27开启。
压缩空气从储气罐28沿设有精密空气过滤器25的管道从进气口6进入，通过进气阀门4进入第一吸附塔1，自下而上进行水份吸附，通过吸附后的干燥压缩空气经排气阀门7从排气口9排出洁净的干燥空气，部分的干燥压缩空气经第五气动阀门27进入增压增温装置19，干燥的压缩空气加压后，经第三气动阀门21进入加热器19-2。通过增压增温的干燥压缩空气经第二气动阀门17进入第二吸附塔2自上而下对第二吸附塔2中的吸附剂含有的水分进行高温脱附。高温脱附后，带有水份的压缩空气经第一气动阀门13进入气水分离装置18，通过第一冷却器18-2降低压缩空气温度，使压缩空气中的水份液化，再通过旋风分离器18-1排掉大量压缩空气中水份，使压缩空气能够排除大部分接近90%的水气，并重新导入第一吸附塔1，继续进行吸附程序。离开第二吸附塔2的带有水份的压缩空气中少量的水份液化，沿管道下移，可通过进气阀门5出气端的连接管道上接有无耗气排水阀24排出。
经过2--2.5小时后，第三气动阀门21关闭、第三气动阀门22开启，压缩空气经加压后进入第二冷却器20，使进入第二吸附塔2的空气由原来的高温转变为低温，对第二吸附塔2的吸附剂进行冷却，缩短第二吸附塔2的干燥剂冷却时间。冷却完成后，再生程序完成，第四气动阀门26和第五气动阀门27关闭。第二吸附塔2待机时，若出现第二吸附塔2的空气压力低于设定值时，均压阀29开启，对其进行一定的压力补充。使第二吸附塔2和第一吸附塔1处于均压状态。
第一吸附塔1与第二吸附塔2交替工作：进气阀门4关闭、进气阀门5开启，排气阀门7关闭、排气阀门8开启，第一气动阀门12开启、第一气动阀门13关闭，第二气动阀门16开启、第二气动阀门17关闭，第三气动阀门21开启、第三气动阀门22关闭，第四气动阀门26和第五气动阀门27开启。第二吸附塔2进行吸附工作，同时对第一吸附塔1内的吸附剂进行脱附。
通过第一吸附塔1与第二吸附塔2的交替循环工作，不断产生干燥的压缩空气。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属于本实用新型的涵盖范围。
Claims (6)
1.一种吸附式干燥装置，包含并联设置的第一吸附塔、第二吸附塔和控制系统，第一吸附塔和第二吸附塔的进气端分别通过相应的进气阀门与进气口相连，排气端分别通过相应的排气阀门与排气口相连，其特征在于：
（1）所述两个进气阀门的出气端的连接管道上并联第一管道，第一管道上设有两个第一气动阀门，所述两个排气阀门的进气端的连接管道上并联第二管道，第二管道上设有两个第二气动阀门；
（2）所述第一管道上连接有气水分离装置，气水分离装置的进气端连接于两个第一气动阀门之间的第一管道上，出气端连接到进气口，气水分离装置包含可降低压缩空气温度的第一冷却器及可排掉压缩空气中水份的旋风分离器；
（3）所述第二管道上设有增压增温装置，增压增温装置出气端连接于两个第二气动阀门之间的第二管道上，进气端连接于两个排气阀门的出气端的连接管道上，增压增温装置包含增压机和加热器，在所述加热器上并联设置有第二冷却器，加热器和第二冷却器的进气端的分别设有相应的第三气动阀门；
（4）所述控制系统通过各个阀门的启闭对各个装置工作进程进行统一控制。
2.根据权利要求1所述的一种吸附式干燥装置，其特征在于：所述两个进气阀门的出气端的连接管道上并联有均压管道，均压管道上设有一均压阀。
3.根据权利要求1所述的一种吸附式干燥装置，其特征在于：所述两个进气阀门出气端的连接管道上接有相应的两个无耗气排水阀。
4.根据权利要求1所述的一种吸附式干燥装置，其特征在于：所述进气口的管道上设有精密空气过滤器。
5.根据权利要求1所述的一种吸附式干燥装置，其特征在于：气水分离装置所设有的旋风分离器的进气端设有第四气动阀门。
6.根据权利要求1所述的一种吸附式干燥装置，其特征在于：增压增温装置的进气端设有第五气动阀门。
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|---|---|---|---|---|
| CN104275079A (zh) * | 2014-09-26 | 2015-01-14 | 吴江市欧诚包装材料制品有限公司 | 一种吸附式空气干燥机 |
| CN106823702A (zh) * | 2017-02-24 | 2017-06-13 | 苏州天蓝分析仪器有限公司 | 一种具有自清洗功能的气体干燥装置及处理方法 |
| CN108816002A (zh) * | 2018-08-06 | 2018-11-16 | 临安姚希自动化科技有限公司 | 鼓风、零排放、余热再生干燥机控制系统 |
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