CN203002165U - 除尘系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种除尘系统，该除尘系统包括吸尘装置和排气装置，其中：吸尘装置包括：一级旋风分离器、二级布袋除尘器和吸尘罩；一级旋风分离器顶部设置有第一出气口，侧面设置有第一进气口，二级布袋除尘器的一侧面设置有第二进气口，另一侧面设置有第二出气口，第一出气口与第二进气口相连接，并且第一进气口与吸尘罩相连接；排气装置包括：离心风机和排气口，离心风机的负压端与第二出气口相连接，离心风机的正压端与排气口相连接。本实用新型采用两级除尘并且改进了二级布袋除尘器的设计，使除尘效果可以达到99%以上；并且实现了粉尘吸收和干净气体排放的室内循环，保证室内干净空气补给。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备领域，尤其涉及一种除尘系统。
背景技术
在工业生产过程中，会产生不同程度的粉尘泄露，由于粉尘排入大气，会造成环境污染，从而不同程度的危害了人体健康。
用于工业生产中的除尘器种类多种多样，例如，布袋除尘器、静电除尘器、湿式除尘器等等。在实际应用时，需要将除尘器与管道、风机等装置进行组合形成除尘系统，对空气中的粉尘气体进行分离、过滤等处理，并排放出相对于粉尘气体来说较为干净的气体。然而每种除尘器都有弊端，例如，布袋除尘器中的布袋表面在除尘过程中会积聚一层粉尘，粉尘形成的阻力影响除尘效率；静电除尘器在除尘过程中对粉尘的比电阻有要求；湿式除尘器在除尘过程中只能去除小颗粒的粉尘等等。
在现有技术中，除尘系统比较单一，基本只包含一种除尘器，由于除尘器的不足和除尘环境的限制，容易发生粉尘泄露，造成除尘不彻底的问题。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种除尘系统，以解决现有技术存在的除尘系统除尘不彻底的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型是通过如下技术方案实现的：
本实用新型提供了一种除尘系统，包括吸尘装置和排气装置，其中：所述吸尘装置包括：一级旋风分离器、二级布袋除尘器和吸尘罩；所述一级旋风分离器顶部设置有第一出气口，侧面设置有第一进气口，所述二级布袋除尘器的一侧面设置有第二进气口，另一侧面设置有第二出气口，所述第一出气口与所述进气口相连接，并且所述第一进气口与所述吸尘罩相连接；所述排气装置包括：离心风机和排气口，所述离心风机的负压端与所述第二出气口相连接，所述离心风机的正压端与所述排气口相连接。
优选地，所述第一进气口和所述吸尘罩之间还连接有吸尘管道，所述吸尘管道包括一根或多根吸尘风管。
优选地，所述离心风机的正压端与所述排气口之间还连接有排气管道，所述排气管道包括一根或多根排气风管。
优选地，所述排气装置包括一个或多个排气口，每一个所述排气口安装有格气栅。
优选地，所述二级布袋除尘器的内部设置多个除尘布袋，所述多个除尘布袋之间保持预定距离。
优选地，所述除尘系统还包括除尘室，所述吸尘罩和所述排气口都设置在所述除尘室内。
优选地，所述吸尘装置包括一个或多个方形漏斗状的吸尘罩。
与现有技术相比，根据本实用新型的技术方案包含以下优点：本实用新型采用两级除尘并且改进了二级布袋除尘器的设计，使除尘效果可以达到99%以上；并且实现了粉尘吸收和干净气体排放的室内循环，保证室内干净空气补给。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1是本实用新型实施例的除尘系统的结构框图。
具体实施方式
本实用新型的主要思想在于提供一种除尘系统，所述除尘系统包括吸尘装置和排气装置。所述吸尘装置包括：一级旋风分离器、二级布袋除尘器和吸尘罩；所述一级旋风分离器顶部设置有第一出气口，侧面设置有第一进气口，所述二级布袋除尘器的一侧面设置有第二进气口，另一侧面设置有第二出气口，所述第一出气口与所述进气口相连接，并且所述第一进气口与所述吸尘罩相连接；所述排气装置包括：离心风机和排气口，所述离心风机的负压端与所述第二出气口相连接，所述离心风机的正压端与所述排气口相连接。
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步地详细说明。
图1是本实用新型实施例的除尘系统的结构框图。参考图1，除尘系统包括吸尘装置10和排气装置20。吸尘装置10至少由吸尘罩110、一级旋风分离器120、二级布袋除尘器130组成；排气装置20至少由离心风机210、排气口220组成。
一级旋风分离器120侧面设有第一进气口，顶部设有第一出气口。
第一进气口和吸尘罩110之间连接一根吸尘管道，第一进气口外接吸尘管道，吸尘管道分接出一根或多根吸尘风管，每一根吸尘风管的端部设置有方形漏斗状的吸尘罩110，吸尘罩110可以放置在任意位置，用来将粉尘吸入一级旋风分离器120，一级旋风分离器120底部设置第一粉尘收集区，用来收集大颗粒粉尘。
第一出气口与位于二级布袋除尘器130一侧的第二进气口相连接，第二进气口用来使第一出气口排出的残余粉尘进入二级布袋除尘器130中。二级布袋除尘器130内部设置多个除尘布袋，使用除尘布袋过滤掉残余粉尘，二级布袋除尘器130底部设置第二粉尘收集区，用来收集小颗粒粉尘。
根据上述实施例，通过设置一级旋风分离器120和二级布袋除尘器130两级除尘装置对粉尘进行除尘处理，相较于现有技术中只使用一种除尘器除尘，本实用新型的除尘效果明显，可以达到99%以上。
二级布袋除尘器130中的多个布袋间的间距保持预定距离，使相邻布袋之间不产生压力。通过对布袋间距的改进，避免了紧邻的布袋之间的挤压造成的粉尘不能完全过滤的问题的出现，提高了除尘效率。
离心风机210运行时，可以在其两侧形成正压端和负压端，正压端处的压力和负压端处的压力为平衡状态。二级布袋除尘器130的另一侧设置第二出气口，离心风机210的负压端与第二出气口相连接，离心风机210的正压端连接一个或多个排气口220，用于排出除尘后的干净气体。并且，每一个排气口220可以安装格气栅，格气栅用来使干净气体均匀地排出。排气口220可以设置在离心风机210正压端的任意位置，本实用新型不进行限定。
根据本实用新型的一个实施例，离心风机210的正压端与排气口220之间还连接有排气管道。每一个排气口220连接一根排气风管，一根或多根排气风管汇接成一根排气管道，并且将排气管道接于离心风机210的正压端接口处。
另外，所述除尘系统还包括除尘室，粉尘散布于除尘室内，吸尘罩110和排气口220都设置在除尘室内，吸尘过程和排气过程形成一个循环过程，保持室内空气的洁净。
以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。
Claims (7)
1.一种除尘系统，其特征在于，所述除尘系统包括吸尘装置和排气装置，其中：
所述吸尘装置包括：一级旋风分离器、二级布袋除尘器和吸尘罩；所述一级旋风分离器顶部设置有第一出气口，侧面设置有第一进气口；所述二级布袋除尘器的一侧面设置有第二进气口，另一侧面设置有第二出气口，所述第一出气口与所述第二进气口相连接，并且所述第一进气口与所述吸尘罩相连接；
所述排气装置包括：离心风机和排气口，所述离心风机的负压端与所述第二出气口相连接，所述离心风机的正压端与所述排气口相连接。
2.根据权利要求1所述的除尘系统，其特征在于，所述第一进气口和所述吸尘罩之间还连接有吸尘管道，所述吸尘管道包括一根或多根吸尘风管。
3.根据权利要求1所述的除尘系统，其特征在于，所述离心风机的正压端与所述排气口之间还连接有排气管道，所述排气管道包括一根或多根排气风管。
4.根据权利要求3所述的除尘系统，其特征在于，所述排气装置包括一个或多个排气口，每一个所述排气口安装有格气栅。
5.根据权利要求1所述的除尘系统，其特征在于，所述二级布袋除尘器的内部设置多个除尘布袋，所述多个除尘布袋之间保持预定距离。
6.根据权利要求1所述的除尘系统，其特征在于，所述除尘系统还包括除尘室，所述吸尘罩和所述排气口都设置在所述除尘室内。
7.根据权利要求1所述的除尘系统，其特征在于，所述吸尘装置包括一个或多个方形漏斗状的吸尘罩。
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| CN108638337A (zh) * | 2018-05-07 | 2018-10-12 | 滁州市炬基节能新型建材有限公司 | 干混砂浆生产线中除尘系统 |
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