CN203002074U - 一种立式自清洗水介质过滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型介绍了一种立式自清洗水介质过滤器，电机安装在机座焊接组件上，机座焊接组件机上焊接有密封函，采用双重密封，机座焊接组件安装在顶盖法兰上，顶盖法兰与壳体通过螺栓连接，壳体上设置有进水管、出水管、牺牲阳极接管，滤芯安装在壳体内，通过上、下支撑板支撑，滤芯上端紧固在上支撑板上，滤芯上下两端均设置O型密封圈，压力表固定板安装在壳体上，固定有压力表、压差控制器，分别与进、出水口的取压管相连。本实用新型机座焊接组件的密封函内两重密封，密封可靠；过滤器安装维护方便，O型密封圈对滤芯起到缓冲保护作用，延长滤芯的使用寿命；添加牺牲阳极装置，对过滤器、吸污管、滤芯都起到保护作用。

Description

一种立式自清洗水介质过滤器

技术领域

本实用新型涉及一种过滤器技术，特别是一种立式自清洗水介质过滤器。

背景技术

目前国内沿海电厂、海洋运输油船及货船所使用的水过滤器多数为自清洗过滤，但这些过滤器大多存在结构复杂，清洗模式单一，过滤器本体及滤网耐海水腐蚀性能较差，或密封效果不好等问题，从而使得过滤器安装维护不便，维护费用高，经济效益低，这些不足都要求开发经济效益较高的新型过滤器。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种立式自清洗水介质过滤器，结构简单，清洗模式多样，过滤器本体及滤芯耐海水腐蚀性能较好，密封可靠，可自清洗，且具有安装维护方便，维护费用低，经济效益较高等特点。

为了实现解决上述技术问题的目的，本实用新型采用了如下技术方案：

本实用新型的一种立式自清洗水介质过滤器，包括电机、机座焊接组件、顶盖法兰、壳体、滤芯、吸污装置、底座、排污系统、排气管、压力表固定板、电控箱、压力表、压差控制器； 

电机安装在机座焊接组件上，机座焊接组件安装在顶盖法兰上，机座焊接组件包含一密封函，密封函内设置盘根和轴用密封圈两重密封；这样可以使得密封可靠； 

顶盖法兰与壳体通过螺栓连接，壳体上设置有进水管、出水管、牺牲阳极接管，进出水管的中心线与壳体中心线在同一平面内，壳体固定在底座上，底座上设置一集污函，集污函内孔为通孔，通孔上部安装一聚四氟乙烯轴套，通孔下部安装排污系统的排污水管；这样集污函就将吸污系统与排污系统连通起来；

排污系统由排污水管、排渣管组成，吸污装置的吸污管下端穿过轴套与排污水管相连；排渣口设置在底座上；

排气口设置在顶盖法兰上，用于排出过滤器内的空气；

滤芯安装在壳体内，通过上、下支撑板支撑，用不锈钢螺钉将滤芯固定在上支撑板上，滤芯上下两端均设置有O形密封圈，起密封和缓冲作用，滤芯上端焊有提手，便于拆装；

吸污装置包括连接轴、吸污管、吸污嘴、轴套组，连接轴上端穿过密封函装入电机轴毂内，通过平键连接进行传动，连接轴下端插入吸污管后用螺钉固定在吸污管上，吸污管两侧不同位置各焊接两个相同的吸污短管即吸污臂；吸污嘴为一矩型方块，外侧设置一沟槽，内侧设置两个凹孔，在两个孔内分别放置弹簧后将吸污嘴套在两个吸污臂上；当吸污装置装入过滤器后，在弹簧作用下将吸污嘴压紧贴在滤芯内壁；吸污管下端穿过轴套与排污水管连接；轴套上设置有O型密封圈，起密封和缓冲保护作用； 

压力表固定板安装在壳体上，压力表、压差控制器固定在压力表固定板上，分别与进、出水口的取压管相连。

过滤器的自清洗过程通过电控箱进行控制，加电后启动清洗按钮，电机带动吸污装置转动，吸污嘴将污物吸入后通过吸污管排入排污水管内，阀门启动后污水即排出。

优选的，本实用新型的一种立式自清洗水介质过滤器的防腐蚀措施除采用防锈漆或衬胶外，另设置了牺牲阳极锌块。这样可对过滤器壳体本身、吸污管、滤芯进行有效保护。

通过采用上述技术方案，本实用新型具有以下的有益效果：

1）机座焊接组件的密封函内设置盘根和轴用密封圈两重密封，使得密封可靠；

2）滤芯结构的优化使得过滤器安装维护方便，O型密封圈对滤芯也起到了一定的缓冲保护作用，延长滤芯的使用寿命；

3）在防锈漆基础上添加牺牲阳极装置，对过滤器进行双重防护，不但有效保护了过滤器壳体本身，同时对于吸污管、滤芯都起到了一定的保护作用。

附图说明

图1是是本实用新型的结构示意图。

图中，1-电机，2-机座焊接组件，3-顶盖法兰，4-壳体，5-压力表固定板，6-吸污装置，7-滤芯，8-牺牲阳极装置，9-轴套，10-底座，11-排污水管，A-进水口；B-出水口，C-牺牲阳极接口，D-排污水口，E-排渣口，F-排气口。

具体实施方式

实施例1

下面结合附图对本专利进一步解释说明。但本专利的保护范围不限于具体的实施方式。

如图1所示：在过滤器壳体4内装有滤芯7，在过滤器壳体4上设置有进水口A、出水口B、牺牲阳极接管C以及相应的取压口。顶盖法兰3上设置有排气口F，底座10上设置有排渣口E，排污水管11安装紧固在底座10下方，排污阀门安装于排污口D处，压力表、压差控制器安装固定在压力表固定板5上，压差控制器的高低压端分别与进水口A、出水口B处的取压管相连。吸污装置6为接触式吸污嘴结构，吸污嘴安装在吸污臂上并安装有弹簧保证吸污嘴和滤芯内壁紧密接触，提高吸污效果。吸污管上端有连接轴，连接轴穿过机座焊接组件2中的密封函与电机连接，吸污管下端通过轴套9与排污水管11连通。电机、压差控制器及排污阀门的控制线路接控制箱。

污水从污水进口A进入过滤器壳体4内，经滤芯7过滤后，滤液从出水口B流出，当过滤一段时间，滤芯7上污物积累较多，内外两侧的压差达到设定的压差值时，由压差控制器发出信号，启动自清洗装置，打开排污口D处的排污阀门，清洗开始后经吸污装置6、排污水管11将污物排出，对于无法经由吸污装置6排出的污物等可从排渣口E定期排出。排污控制方式有压差、定时、手动等三种模式，当滤芯内外两侧的压差达到设定的压差值或过滤器连续运行间隔时间达到设定值时都会启动自清洗装置进行清洗，手动模式可依据实际需要由人按下手动清洗按钮启动清洗。

本实用新型自清洗水介质过滤器的压差、定时都可以依据实际工况需要进行设定。当压差或连续间隔运行时间到达设定值时，开启排污阀门并启动排污传动装置，使吸污装置6转动，进行清洗。当滤芯清洗干净，压差降至设定值后停止清洗，直到下一次滤芯清洗，完成一个循环。

Claims (2)

1.一种立式自清洗水介质过滤器，其特征是：包括减速机电机、机座焊接组件、顶盖法兰、壳体、滤芯、吸污装置、底座、排污系统、排气管、压力表固定板、电控箱、压力表、压差控制器；其中，

电机安装在机座焊接组件上，机座焊接组件安装在顶盖法兰上，机座焊接组件包含一密封函，密封函内设置盘根和轴用密封圈两重密封；这样可以使得密封可靠； 

顶盖法兰与壳体通过螺栓连接，壳体上设置有进水管、出水管、牺牲阳极接管，进出水管的中心线与壳体中心线在同一平面内，壳体固定在底座上，底座上设置一集污函，集污函内孔为通孔，通孔上部安装一聚四氟乙烯轴套，通孔下部安装排污系统的排污水管；

排污系统由排污水管、排渣管组成，吸污装置的吸污管下端穿过轴套与排污水管相连；排渣口设置在底座上；

排气口设置在顶盖法兰上，用于排出过滤器内的空气；

滤芯安装在壳体内，通过上、下支撑板支撑，用不锈钢螺钉将滤芯固定在上支撑板上，滤芯上下两端均设置有O形密封圈，起密封和缓冲作用，滤芯上端焊有提手，便于拆装；

吸污装置包括连接轴、吸污管、吸污嘴、轴套组，连接轴上端穿过密封函装入电机轴毂内，通过平键连接进行传动，连接轴下端插入吸污管后用螺钉固定在吸污管上，吸污管两侧不同位置分别焊接两个相同的吸污短管即吸污臂；吸污嘴为一矩型方块，外侧设置一沟槽，内侧设置两个凹孔，在两个孔内分别放置弹簧后将吸污嘴套在两个吸污臂上；当吸污装置装入过滤器后，在弹簧作用下将吸污嘴压紧贴在滤芯内壁上；吸污管下端穿过轴套与排污水管连接；轴套上设置有O型密封圈，起密封和缓冲保护作用； 

压力表固定板安装在壳体上，压力表、压差控制器固定在压力表固定板上，分别与进、出水口的取压管相连。

2.根据权利要求1所述立式自清洗水介质过滤器，其特征是：立式自清洗水介质过滤器的防腐蚀措施除采用防锈漆或衬胶外，另设置了牺牲阳极锌块。

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