CN203009557U - 旋转机构及电子装置 - Google Patents

Abstract

一种旋转机构及电子装置。该旋转机构设置于门板与面板之间，旋转机构包括：容置槽体、支撑臂、转轴部以及弹性件；容置槽体设置于面板上，容置槽体具有为两相对侧壁的第一、第二内侧壁及底面，容置槽体包括：轴孔结构以及开口结构；轴孔结构形成于第一内侧壁；开口结构形成于底面且邻近第二内侧壁；支撑臂设置于门板上，支撑臂具有相对的第一及第二面；转轴部设置于支撑臂的第一面，转轴部套入轴孔结构，使得支撑臂以可旋转方式安装于容置槽体内；弹性件活动地容置于开口结构内，弹性件的第一端以可弹性弯曲方式连接第二内侧壁，弹性件相对第一端的第二端指向支撑臂的第二面，以防止转轴部脱离轴孔结构。本实用新型操作容易且具有高结构强度。

Description

旋转机构及电子装置

技术领域

本实用新型提供一种旋转机构及电子装置，尤指一种操作容易且具有高结构强度的旋转机构及其相关电子装置。

背景技术

传统计算机主机的外观由壳体与装饰面板所构成。壳体内部设置有多个电子组件，例如微处理器、主机板、存储器、硬盘机、光盘驱动器、声卡、显卡及网卡等。由于硬盘机、声卡、显卡与网卡可根据使用者需求设计为可插拔模式，因此装饰面板的表面便需形成多个破孔，以外露部分的可插拔电子组件，便于使用者拆卸维修。然而随着消费意识的改变，传统计算机主机裸露电子组件的外观被认为是不美观且具有较差安全性的设计，例如易发生漏电的问题，故另可搭配遮蔽门板以可拆卸方式覆盖于装饰面板上，以改善产品外观及安全性。因此，如何设计出一种设置于装饰面板与遮蔽门板之间，使得遮蔽面板可便利地相对装饰面板开阖，并具有高结构稳定度的枢转机构，即为相关计算机产业的发展目标之一。

从而，需要提供一种旋转机构及电子装置来满足上述需求。

实用新型内容

本实用新型提供一种操作容易且具有高结构强度的旋转机构及其相关电子装置，以解决上述的问题。

本实用新型公开一种旋转机构，该旋转机构设置于一门板与一面板之间，该旋转机构包含：一容置槽体、一支撑臂、一转轴部以及一弹性件；该容置槽体设置于该面板上，该容置槽体具有一第一内侧壁、一第二内侧壁及一底面，该第一内侧壁与该第二内侧壁为两相对侧壁，该容置槽体包含：一轴孔结构以及一开口结构；该轴孔结构形成于该第一内侧壁；该开口结构形成于该底面且邻近该第二内侧壁；该支撑臂设置于该门板上，该支撑臂具有一第一面及一第二面，该第一面相对于该第二面；该转轴部设置于该支撑臂的该第一面，该转轴部套入该轴孔结构，使得该支撑臂以可旋转方式安装于该容置槽体内；该弹性件活动地容置于该开口结构内，该弹性件的一第一端以可弹性弯曲方式连接该第二内侧壁，该弹性件相对该第一端的一第二端指向该支撑臂的该第二面，以防止该转轴部脱离该轴孔结构。

本实用新型还公开该弹性件的该第二端与该第一内侧壁的一间距实质上小于该支撑臂与该转轴部的一宽度总和。

本实用新型还公开该旋转机构还包含有一扣拉件，设置于该弹性件的该第二端，且位于该弹性件的一外表面。

本实用新型还公开该弹性件自该第二内侧壁斜向往该容置槽体的内部延伸，且该弹性件的该外表面介于该开口结构的两壁体之间。

本实用新型还公开该扣拉件的一厚度实质上小于该开口结构的一壁体厚度。

本实用新型还公开该扣拉件与该开口结构的一壁体之间具有一间隙。

本实用新型还公开该旋转机构还包含有至少一肋板，连接于该支撑臂与该门板之间。该肋板的一平面法向量实质上平行于该转轴部的一轴向。

本实用新型还公开该转轴部为一实体柱体或一中空柱体。

本实用新型还公开该支撑臂包含一第一区段及一第二区段，且该第一区段的两端分别连接该门板与该第二区段。该第一区段的一结构方向异于该第二区段的一结构方向。

本实用新型还公开该容置槽体还具有一限位壁。该支撑臂的该第二区段用来抵靠于该底面与该限位壁，以限制该支撑臂相对该容置槽体的转动。

本实用新型还公开一种电子装置，该电子装置包含：一壳体、一面板、一门板以及至少一旋转机构；该壳体用来容置一电子组件；该面板设置于该壳体，该面板具有一破孔，以部分外露该电子组件；该门板以可转动方式设置于该面板上，用来遮蔽该电子组件；该至少一旋转机构设置于该门板与该面板之间，该旋转机构包含：一容置槽体、一支撑臂、一转轴部以及一弹性件；该容置槽体设置于该面板上，该容置槽体具有一第一内侧壁、一第二内侧壁及一底面，该第一内侧壁与该第二内侧壁为两相对侧壁，该容置槽体包含：一轴孔结构以及一开口结构；该轴孔结构形成于该第一内侧壁；该开口结构形成于该底面且邻近该第二内侧壁；该支撑臂设置于该门板上，该支撑臂具有一第一面及一第二面，该第一面相对于该第二面；该转轴部设置于该支撑臂的该第一面，该转轴部套入该轴孔结构，使得该支撑臂以可旋转方式安装于该容置槽体内；该弹性件活动地容置于该开口结构内，该弹性件的一第一端以可弹性弯曲方式连接该第二内侧壁，该弹性件相对该第一端的一第二端指向该支撑臂的该第二面，以防止该转轴部脱离该轴孔结构。

本实用新型还公开该门板的表面形成多个透气孔。

本实用新型的旋转机构具有结构简单，模具制作容易且制造成本低廉的优点。使用者可利用支撑臂与弹性件的弹性恢复力快速组装门板，并藉由弹性件有效防止门板自面板分离；拆除门板时不需使用工具，可以手动方式拆解旋转机构施加在面板及门板之间的连结机制。本实用新型的旋转机构可视其材料强度承受至少五公斤的外力撞击，符合消费市场的设备安全规范，使得安装本实用新型的旋转机构的电子装置具有高结构强度且较佳美观性的特点。

附图说明

图1为本实用新型实施例的电子装置的示意图。

图2与图3分别为本实用新型实施例的面板在不同视角的示意图。

图4为本实用新型实施例的门板的示意图。

图5为本实用新型实施例的面板的部分放大示意图。

图6为图5的结构剖视图。

图7为图4的部分放大示意图。

图8至图10分别为本实用新型实施例的门板相对面板转动到不同角度的示意图。

图11至图14分别为本实用新型实施例的电子装置在不同组装过程的示意图。

主要组件符号说明：

10  电子装置      12  壳体

14  面板          141 卡槽

16  门板          161 透气孔

163 卡钩          18  旋转机构

20  电子组件      22  破孔

24  容置槽体      26  第一内侧壁

28  第二内侧壁    30  底面

32  限位壁        34  轴孔结构

36  开口结构      361 壁体

381 第一面        38  支撑臂

385 第一区段      383 第二面

40  转轴部        387 第二区段

44  弹性件        42  肋板

443 第二端        441 第一端

46  扣拉件        445 外表面

A1  结构方向      I   间隙

V1  平面法向量    A2  结构方向

W1  间距          V2  轴向

T1  厚度          W2  宽度总和

D1  距离          T2  厚度

D2  深度

具体实施方式

请参阅图1，图1为本实用新型实施例的一电子装置10的示意图。电子装置10包含有一壳体12、一面板14、一门板16以及至少一个旋转机构18。壳体12内部用来容置多个电子组件20，例如硬盘机、光盘驱动器、网卡、显卡或声卡等。面板14设置于壳体12上。面板14具有一破孔22，用来外露部分的电子组件20，便于使用者快速插拔以进行维修。为了遮蔽面板14的破孔22，门板16以可转动方式设置在面板14的一端边。门板16可覆盖在面板14上以遮掩电子组件20，门板16相对面板14打开后则会露出电子组件20。一般来说，电子装置10较佳地具有两个旋转机构18，设置于面板14与门板16之间的两个对称位置。门板16可利用旋转机构18方便且稳定地相对面板14转动。

请参阅图1至图3，图2与图3分别为本实用新型实施例的面板14在不同视角的示意图。各旋转机构18包含有一容置槽体24，设置于面板14上。容置槽体24具有一第一内侧壁26、一第二内侧壁28、一底面30以及一限位壁32。第一内侧壁26与第二内侧壁28为两相对侧壁。第一内侧壁26、第二内侧壁28和限位壁32环绕设置在底面30的三个端边。容置槽体24包含一轴孔结构34以及一开口结构36。轴孔结构34形成于第一内侧壁26。开口结构36形成于底面30且邻近第二内侧壁28。面板14还可具有一卡槽141，设置于面板14上相对旋转机构18的一边。其中，图2与图3所示的数个容置槽体24皆为相同结构，限于视角，会有部分组件未提供标示，故此不再详加说明。

请参阅图1至图4，图4为本实用新型实施例的门板16的示意图。门板16的表面可形成多个透气孔161，用来散逸电子组件20运转时产生的热量。门板16还可具有一卡钩163，设置于门板16上相对旋转机构18的一边。卡钩163用来扣接卡槽141，以使门板16可固定在面板14上。各旋转机构18还包含一支撑臂38以及一转轴部40。支撑臂38设置于门板16相对卡钩163的位置。支撑臂38具有一第一面381以及一第二面383，且第一面381相对于第二面383。转轴部40可为一实体柱体或一中空柱体，设置在支撑臂38的第一面381。转轴部40用来活动地套入容置槽体24的轴孔结构34，使得支撑臂38以可旋转方式安装在容置槽体24内。

此外，如图4所示，各旋转机构18还可包含多个肋板42，连接于支撑臂38与门板16之间。肋板42的平面结构特征可限制支撑臂38在特定方向相对门板16弯折，但在另一特定方向则不影响支撑臂38与门板16之间的弹性变形。举例来说，肋板42的一平面法向量V1可实质上平行于转轴部40的一轴向V2，因此肋板42可用来沿着垂直轴向V2的方向有效补强支撑臂38与门板16的结合强度，且支撑臂38仍可受外力挤压而沿着轴向V2相对门板16产生弯曲变形。其中肋板42的形状可不限于图4所示，视设计需求而定。

如图2至图4所示，各旋转机构18还可包含有一弹性件44，活动地设置在开口结构36内。弹性件44的一第一端441以可弹性弯曲方式连接第二内侧壁28。弹性件44自第二内侧壁28斜向往容置槽体24的内部延伸，意即弹性件44相对第一端441的一第二端443可指向容置槽体24内，因此第一端441为固定端，第二端443为自由端。当支撑臂38安装于容置槽体24内部时，弹性件44的第二端443指向支撑臂38的第二面383，但并未与其接触以避免因摩擦力降低旋转机构18的操作流畅性。换句话说，第二端443与第一内侧壁26的间距W1可实质上小于支撑臂38与转轴部40的宽度总和W2，故弹性件44可用来止挡支撑臂38，以防止转轴部40脱离轴孔结构34。

请参阅图5与图6，图5为本实用新型实施例的面板14的部分放大示意图，图6为图5的结构剖视图。各旋转机构18还可包含有一扣拉件46，设置于弹性件44的外表面445且位于第二端443上。扣拉件46设置在外表面445是为了让使用者便于操作。外表面445介于开口结构36的两壁体361之间，意即弹性件44可微幅地往容置槽体24的内部弯曲（如前述的弹性件44自第二内侧壁28斜向往容置槽体24的内部延伸）。再者，扣拉件46的厚度T1可实质上小于壁体361的厚度T2，如此可避免扣拉件46被容置槽体24外的其他组件、或容置槽体24内部的支撑臂38碰撞而意外带动弹性件44产生弯折。如图6所示，扣拉件46与壁体361之间还具有一间隙I，弹性件44及扣拉件46俱未触及壁体361，使用者可通过间隙I扳动扣拉件46以驱动弹性件44弯曲变形。

请参阅图7，图7为图4的部分放大示意图。支撑臂38可分为一第一区段385以及一第二区段387。转轴部40设置在第二区段387，且第二区段387为一自由端。第一区段385的两端分别连接门板16与第二区段387，而第一区段385为一固定端。第一区段385的一结构方向A1异于第二区段387的一结构方向A2，一般来说，第一区段385相对第二区段387可形成实质上接近九十度的曲形结构，使得支撑臂38在门板16覆盖面板14时可完全收纳入容置槽体24内，且在门板16相对面板14打开到最大角度时能紧密贴合于容置槽体24的限位壁32，藉以有效缩小旋转机构18的体积并提高其操作流畅性。

详细来说，请参阅图8至图10，图8至图10分别为本实用新型实施例的门板16相对面板14转动到不同角度的示意图。如图8所示，支撑臂38的第二区段387抵接在容置槽体24的底面30，且卡钩163扣接在卡槽141（未标示于图中），可限制支撑臂38相对容置槽体24的转动，使得门板16完全覆盖在面板14上。如图9所示，卡钩163分离于卡槽141，支撑臂38利用转轴部40与轴孔结构34的结合相对容置槽体24旋转，支撑臂38的第二区段387远离容置槽体24的底面30。最后，如图10所示，门板16翻转到一预设的最大角度，支撑臂38的第二区段387抵靠在容置槽体24的限位壁32，使得门板16无法再相对面板14转动。由此可知，支撑臂38的曲形结构变化（结构方向A1与结构方向A2的夹角）实质上对应到门板16相对面板14可张开的最大角度。

请参阅图11至图14，图11至图14分别为本实用新型实施例的电子装置10在不同组装过程的示意图。如图11所示，转轴部40未套入轴孔结构34时，支撑臂38保持在初始状态，支撑臂38没有相对门板16发生弹性弯曲。接着，如图12所示，欲将门板16结合到面板14时，支撑臂38逐渐深入容置槽体24，并可用来同步下压弹性件44。使用者可手动扳开支撑臂38，以避开转轴部40接触第一内侧壁26所造成的结构干涉。或者，使用者还可施力于转轴部40，让转轴部40接触且沿着第一内侧壁26往轴孔结构34移动。此时，因为外力驱动转轴部40与第一内侧壁26抵接，支撑臂38会相对门板16沿着相反轴向V2的方向发生弹性变形，以克服转轴部40与第一内侧壁26之间的结构干涉。

接着，如图13所示，当支撑臂38移动到容置槽体24的底部使转轴部40对齐轴孔结构34时，弹性件44被支撑臂38挤压变形而平行底面30，此时转轴部40已脱离相对第一内侧壁26的结构干涉，支撑臂38可藉由其弹性恢复力回复到如图11所示的初始角度。最后，如图14所示，转轴部40由支撑臂38的弹性恢复力驱动而套入轴孔结构34，支撑臂38施加在弹性件44的压力已移除，故弹性件44便由其弹性恢复力驱动回复至图11所示的初始状态。弹性件44虽未接触支撑臂38，但弹性件44可用来在转轴部40移出轴孔结构34时止挡支撑臂38，防止转轴部40完全脱离轴孔结构34。因此，弹性件44与支撑臂38的距离D1可实质上小于转轴部40套入轴孔结构34的深度D2。

综上所述，本实用新型的旋转机构的支撑臂可一体成型于门板上。由于门板、支撑臂与转轴部可由塑料注射成型技术制作相结合，故支撑臂具备可弹性弯曲的特性。欲将转轴部套入轴孔结构时，可以手动方式拉动支撑臂相对门板弯曲，或可驱使支撑臂推抵容置槽体的壁面以弯折支撑臂。为了确保支撑臂具有稳定的弹性恢复力，肋板设置在非轴向的位置，确保支撑臂与门板间具备稳定的弹性。此外，旋转机构的弹性件亦可一体成型于面板上。面板、容置槽体、弹性件与扣拉件利用塑料注射成型技术制作相结合，因此弹性件可在容置槽体的底面微幅翘起，用来在转轴部相对轴孔结构移动时止挡支撑臂，防止转轴部完全脱离轴孔结构。电子装置的组装过程如前所述，在此不再加以叙述。若要将门板自面板拆除，使用者可手动扳开扣拉件，使扣拉件与容置槽体的底面平行，便可解除扣拉件对支撑臂的限位约束，转轴部便可随着支撑臂的移动而退出轴孔结构，达到快速地分离门板与面板的目的。

相比先前技术，本实用新型的旋转机构具有结构简单，模具制作容易且制造成本低廉的优点。使用者可利用支撑臂与弹性件的弹性恢复力快速组装门板，并藉由弹性件有效防止门板自面板分离；拆除门板时不需使用工具，可以手动方式拆解旋转机构施加在面板及门板之间的连结机制。本实用新型的旋转机构可视其材料强度承受至少五公斤的外力撞击，符合消费市场的设备安全规范，使得安装本实用新型的旋转机构的电子装置具有高结构强度且较佳美观性的特点。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡是根据本实用新型权利要求书的范围所作的等同变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。

Claims (18)

1.一种旋转机构，该旋转机构设置于一门板与一面板之间，其特征在于，该旋转机构包括：

一容置槽体，该容置槽体设置于该面板上，该容置槽体具有一第一内侧壁、一第二内侧壁及一底面，该第一内侧壁与该第二内侧壁为两相对侧壁，该容置槽体包括：

一轴孔结构，该轴孔结构形成于该第一内侧壁；以及

一开口结构，该开口结构形成于该底面且邻近该第二内侧壁；

一支撑臂，该支撑臂设置于该门板上，该支撑臂具有一第一面及一第二面，该第一面相对于该第二面；

一转轴部，该转轴部设置于该支撑臂的该第一面，该转轴部套入该轴孔结构，使得该支撑臂以可旋转方式安装于该容置槽体内；以及

一弹性件，该弹性件活动地容置于该开口结构内，该弹性件的一第一端以可弹性弯曲方式连接该第二内侧壁，该弹性件相对该第一端的一第二端指向该支撑臂的该第二面，以防止该转轴部脱离该轴孔结构。

2.如权利要求1所述的旋转机构，其特征在于，该弹性件的该第二端与该第一内侧壁的一间距实质上小于该支撑臂与该转轴部的一宽度总和。

3.如权利要求1所述的旋转机构，其特征在于，该旋转机构还包括：

一扣拉件，该扣拉件设置于该弹性件的该第二端，且位于该弹性件的一外表面。

4.如权利要求3所述的旋转机构，其特征在于，该弹性件自该第二内侧壁斜向往该容置槽体的内部延伸，且该弹性件的该外表面介于该开口结构的两壁体之间。

5.如权利要求3所述的旋转机构，其特征在于，该扣拉件的一厚度实质上小于该开口结构的一壁体厚度。

6.如权利要求3所述的旋转机构，其特征在于，该扣拉件与该开口结构的一壁体之间具有一间隙。

7.如权利要求1所述的旋转机构，其特征在于，该旋转机构还包括：

至少一肋板，该至少一肋板连接于该支撑臂与该门板之间，该肋板的一平面法向量实质上平行于该转轴部的一轴向。

8.如权利要求1所述的旋转机构，其特征在于，该转轴部为一实体柱体或一中空柱体。

9.如权利要求1所述的旋转机构，其特征在于，该支撑臂包括一第一区段及一第二区段，该第一区段的两端分别连接该门板与该第二区段，该第一区段的一结构方向异于该第二区段的一结构方向。

10.如权利要求9所述的旋转机构，其特征在于，该容置槽体还具有一限位壁，该支撑臂的该第二区段用来抵靠于该底面与该限位壁，以限制该支撑臂相对该容置槽体的转动。

11.一种电子装置，该电子装置包括：

一壳体，该壳体用来容置一电子组件；

一面板，该面板设置于该壳体，该面板具有一破孔，以部分外露该电子组件；

一门板，该门板以可转动方式设置于该面板上，用来遮蔽该电子组件；以及

至少一旋转机构，该至少一旋转机构设置于该门板与该面板之间，其特征在于，该旋转机构包括：

一容置槽体，该容置槽体设置于该面板上，该容置槽体具有一第一内侧壁、一第二内侧壁及一底面，该第一内侧壁与该第二内侧壁为两相对侧壁，该容置槽体包括：

一轴孔结构，该轴孔结构形成于该第一内侧壁；以及

一开口结构，该开口结构形成于该底面且邻近该第二内侧壁；

一支撑臂，该支撑臂设置于该门板上，该支撑臂具有一第一面及一第二面，该第一面相对于该第二面；

一转轴部，该转轴部设置于该支撑臂的该第一面，该转轴部套入该轴孔结构，使得该支撑臂以可旋转方式安装于该容置槽体内；以及

一弹性件，该弹性件活动地容置于该开口结构内，该弹性件的一第一端以可弹性弯曲方式连接该第二内侧壁，该弹性件相对该第一端的一第二端指向该支撑臂的该第二面，以防止该转轴部脱离该轴孔结构。

12.如权利要求11所述的电子装置，其特征在于，该弹性件的该第二端与该第一内侧壁的一间距实质上小于该支撑臂与该转轴部的一宽度总和。

13.如权利要求11所述的电子装置，其特征在于，该旋转机构还包括：

一扣拉件，该扣拉件设置于该弹性件的该第二端，且位于该弹性件的一外表面。

14.如权利要求13所述的电子装置，其特征在于，该弹性件自该第二内侧壁斜向往该容置槽体的内部延伸，且该弹性件的该外表面介于该开口结构的两壁体之间。

15.如权利要求13所述的电子装置，其特征在于，该扣拉件的一厚度实质上小于该开口结构的一壁体厚度，且该扣拉件与该开口结构的一壁体之间具有一间隙。

16.如权利要求11所述的电子装置，其特征在于，该旋转机构还包括：

至少一肋板，该至少一肋板连接于该支撑臂与该门板之间，该肋板的一平面法向量实质上平行于该转轴部的一轴向。

17.如权利要求11所述的电子装置，其特征在于，该支撑臂包括一第一区段及一第二区段，该第一区段的两端分别连接该门板与该第二区段，该第一区段的一结构方向异于该第二区段的一结构方向。

18.如权利要求17所述的电子装置，其特征在于，该容置槽体还具有一限位壁，该支撑臂的该第二区段用来抵靠于该底面与该限位壁，以限制该支撑臂相对该容置槽体的转动。

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