CN203009536U - 防松螺帽组结合结构 - Google Patents
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Abstract
一种防松螺帽组结合结构，由一螺帽及一垫片所构成；该螺帽具有一螺孔，螺孔周缘向外延设一圆锥环；该垫片中央具有一锥孔，该锥孔包含具有一厚度的局限段及向外斜出的环锥段；该螺帽圆锥环置入该垫片的锥孔，并使圆锥环的环口处形成外扩且径围大于锥孔孔径的凸环，而被垫片的局限段限制，据此，令螺帽与垫片在径向及轴向上可以保有较理想的间隙，确保垫片的自由转动。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种防松螺帽组结合结构，特别指一种使用于防松螺帽垫片组，利用螺帽中心孔所设圆锥环变形扩大后，达到与垫片结合并确保垫片顺利旋转的螺帽组结合结构。
背景技术
请参考图1所示，为已见一种螺帽与垫片的结合结构，包含一螺帽10及一垫片11；其中该螺帽10具有一螺孔101，由该螺孔101的周缘延伸一圆柱环102；相对的，该垫片11设有大于该圆柱环102的一中心孔111，于该中心孔111的周缘则造有大于该中心孔111孔径的一环槽112。该二构件的组合，是将螺帽10的圆柱环102置入垫片11的中心孔111后，利用一冲模的模头冲击该圆柱环102的环口103，用以将环口103的径围扩大而超过中心孔111孔径，令螺帽10与垫片11的构形相互干涉而无法相对脱离，并保持适当的间隙。
虽然上提已见螺帽组结合结构已可达到相互结合的效果，然而，该圆柱环102外扩的构形，却至少存在以下所述的数项缺失：1.由于圆柱环环口103外型的外扩，相对地使环口103与环槽112及中心孔111间的可动间隙13缩小，进而影响垫片11在径向方面的可动距离，情况严重者，概会使环口103卡于垫片环槽112而无法旋转，影响螺帽的紧固效果。2.此外，环口103外扩的径围若越大，圆柱环102呈直管的部分相对地便会越短，此现象意味着垫片轴向可动的行程，也会随着环口103的外扩而缩短；该结构若使用于螺帽及垫片间具有楔形齿构型的防盗螺帽时，由于螺帽与垫片的二楔形齿最厚处对顶时需要较长的轴向间距，上述已知构型的缺失，便有可能无法提供楔形螺帽组所需的轴向行程，进而令垫片被推离环口而造成二构件分离。
请再参考图2，有鉴于以上缺失，若是如图中揭示将垫片14中心孔141由上表面至下表面形成一锥斜面15，虽然有助于改善螺帽环口与垫片环槽容易卡住的缺失，然而由图式可发现，由于垫片的楔形齿16为一具有厚度变化的立体斜面，因此，锥斜面15设计后实际的最小径仅位于这些楔形齿16的最厚处，亦即，仅有这些最厚处数个点具有轴向的外型拘束力，当凸环与垫片的相对水平或角度稍微偏斜，环口便很容易由楔形齿16间较大径处通过而与垫片脱离，不甚理想，因此上述所提的螺帽组的组合结构应有可以改善之处。
发明内容
本实用新型主要目的在于提供一种使螺帽与垫片有效结合并保证旋转的螺栓组组合结构。
为达到上述目的，本实用新型所提出的防松螺帽组结合结构，由一螺帽及一垫片所构成；该螺帽具有一螺孔，该螺帽的底面形成有一第一楔形面，该第一楔形面由至少一个单向楔形齿所形成；该垫片中央具有锥孔，该垫片顶面形成有与螺帽的第一楔形面造形相对应的第二楔形面，底面则设有至少一个辐射状排列的尖嵌条；底面则设有至少一个辐射状排列的尖嵌条；其主要改进在于：
该第一楔形面靠近该螺孔的周缘向外延设一圆锥环；该锥孔包括一局限段及一环锥段，该局限段径围略大于圆锥环外径，是由第二楔形面所设单向楔形齿的最底端向垫片底面延伸一厚度所形成，同时由该局限段向外斜出形成具有一斜推角的环锥段；
该螺帽圆锥环置入该垫片的锥孔，并使圆锥环的环口处形成外扩且径围大于锥孔孔径的凸环，而被限制于垫片的局限段处，令螺帽与垫片在径向及轴向上具有较理想的间隙。
该垫片的主体为圆形或六角形。
该厚度的尺寸介于0.1～0.3mm之间。
该斜推角的角度介于25～35°之间。
该圆锥环的外径等宽，根部的厚度大于环口处。
该凸环的外径呈垂直状，凸环以下的圆锥环外径保持平直。
附图说明
图1为已见的螺帽组的结构及组合加工示意图。
图2显示已见螺帽与垫片组合后的构形关系示意图。
图3为本实用新型的立体外观示意图。
图4为本实用新型的断面示意图。
主要组件符号说明：
10.螺帽； 101.螺孔；
102.圆柱环； 103.环口；
11.垫片； 111.中心孔；
112.环槽； 13.间隙；
14.垫片； 141.中心孔；
15.锥斜面； 16.楔形齿；
20.螺帽； 21.螺孔；
22.第一楔形面； 23.单向楔形齿；
231.斜面； 232.挡面；
24.圆锥环； 241.环口；
242.凸环； 30.垫片；
31.锥孔； 311.局限段；
A.厚度； 312.环锥段；
B.斜推角；
32.第二楔形面； 33.尖嵌条；
331.斜面； 332.垂直壁；
34.凹口； 40.冲模。
具体实施方式
请参阅图3所示，本实用新型由一螺帽20及一垫片30所构成，其中：
该螺帽20为一中央具有一螺孔21的六角柱形螺帽，该螺帽20的底面形成有一第一楔形面22，该第一楔形面22由至少一个单向楔形齿23所形成，该单向楔形齿23由一斜面231及一垂直挡面232所构成，于同一圆心角度下，该斜面231的外缘与内缘的高度相同；该第一楔形面22靠近螺孔21的周缘向外延设一圆锥环24，由断面观察，该圆锥环24的外径等宽，靠近根部的厚度则大于环口241处而形成内圆锥状。
该垫片30顶面形成有与螺帽20的第一楔形面22造形相对应的第二楔形面32，底面则设有至少一个辐射状排列的尖嵌条33；该尖嵌条33的断面构形由一斜面331及一垂直壁332所构成，且该斜面331顺着旋紧方向设置；垫片30中央具有锥孔31，该锥孔31包括一局限段311及一环锥段312，该局限段311径围略大于圆锥环24外径，由第二楔形面32所设单向楔形齿的最底部向垫片30底面延伸一厚度A所形成，同时由该局限段311向外斜出形成具有一斜推角B的环锥段312，为避免厚度或斜推角度过大或过小，影响螺帽与垫片的结合效果，该厚度A的尺寸较佳介于为0.1～0.3mm之间，该相对于锥孔31轴心的斜推角B的较佳角度介于25～35°之间；上述防松螺帽组结合结构的改进，该垫片30的主体外型可为圆形，外周可进一步设有至少一个凹口34，可供一专用工具藉力进行拆卸，当然，该垫片的主体外型也可为六角型，方便提供一般手工具操作。
本实用新型依上述结构加以实施后，将螺帽20的圆锥环24穿过垫片30的锥孔31，并利用一冲模40将圆锥环24的环口241扩大。如图4所示，由于环口241处的厚度比根部为薄，因此环口241处容易受力变形外扩，而形成一径围大于锥孔31孔径的凸环242，而被垫片较小径围的局限段311所限制，使螺帽20与垫片30达到组合而不致分离的效果；特别的是，也因为环口241处的厚度较根部为薄，使凸环242的外径角度可以向内收束而略呈垂直状，而凸环242以下的圆锥环24外径也不易外张而变大，而可保持平直；据此，圆锥环24与局限段311及环锥段312间的间隙，可在螺帽与垫片结合后，保有较理想的径向及轴向的间隙，确保垫片的自由转动。
综上所述，本实用新型的螺帽组结合结构，可以改善已见螺帽组件的组合方式，容易造成结合部位间隙缩小的缺失，确实已达到预设的目的，完全符合产业的需求，爰依法提出专利申请，惟，本实用新型虽已以前述较佳的实施例揭示，然其并非用以限定本实用新型，任何熟悉此技艺者，在不脱离本实用新型的精神和范围内，当可能加以润饰或修改，因此本实用新型的保护范围当视后附的申请专利范围所界定者为准。
Claims (7)
1.一种防松螺帽组结合结构，其由一螺帽及一垫片所构成，该螺帽具有一螺孔，该螺帽的底面形成有一第一楔形面，该第一楔形面由至少一个单向楔形齿所形成；该垫片中央具有锥孔，该垫片顶面形成有与螺帽的第一楔形面造形相对应的第二楔形面，底面则设有至少一个辐射状排列的尖嵌条；底面则设有至少一个辐射状排列的尖嵌条；其特征在于：
该第一楔形面靠近该螺孔的周缘向外延设一圆锥环；
该锥孔包括一局限段及一环锥段，该局限段径围略大于圆锥环外径，由第二楔形面所设单向楔形齿的最底端向垫片底面延伸一厚度所形成，同时由该局限段向外斜出形成具有一斜推角的环锥段；
将该螺帽圆锥环置入该垫片的锥孔，并使圆锥环的环口处形成外扩且径围大于锥孔孔径的凸环，而被限制于垫片的局限段处。
2.根据权利要求1所述的防松螺帽组结合结构，其特征在于，该垫片的主体为圆形。
3.根据权利要求1所述的防松螺帽组结合结构，其特征在于，该垫片的主体为六角形。
4.根据权利要求1所述的防松螺帽组结合结构，其特征在于，该厚度的尺寸介于0.1～0.3mm之间。
5.根据权利要求1所述的防松螺帽组结合结构，其特征在于，该斜推角的角度介于25～35°之间。
6.根据权利要求1所述的防松螺帽组结合结构，其特征在于，该圆锥环的外径等宽，根部的厚度大于环口处。
7.根据权利要求1所述的防松螺帽组结合结构，其特征在于，该凸环的外径呈垂直状，凸环以下的圆锥环外径保持平直。
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|---|---|---|---|---|
| CN104389883A (zh) * | 2014-09-12 | 2015-03-04 | 奥展实业有限公司 | 一种强力锁紧螺母结构 |
| WO2018090427A1 (zh) * | 2016-11-16 | 2018-05-24 | 孙愉后 | 紧固件 |
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| CN108180210A (zh) * | 2017-12-29 | 2018-06-19 | 上海富驰高科技有限公司 | 一种带有防呆结构防松动金属垫圈及其安装方法 |
| CN109773043A (zh) * | 2017-11-15 | 2019-05-21 | 德刚股份有限公司 | 防松螺帽组冲头改良结构 |
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