CN203008884U - 一种用于油气田开发中的井下油水分离管柱 - Google Patents
一种用于油气田开发中的井下油水分离管柱 Download PDFInfo
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Abstract
一种用于油气田开发中的井下油水分离管柱，主要为了解决油井采出液含水量过高的问题。其特征在于：在所述油管上接头（1）和尾管下接头（7）之间固定有一根中心管（4）；在所述中心管（4）外间隔固定有若干沉降分离筒（3），在中心管（4）上对应于沉降分离筒的上沿部分开有一个进油口（2），在所述中心管（4）上位于所述进油口（2）的下方固定有网状的集油罩（5），所述集油罩（5）呈倒置的锥台形状；在中心管（4）上的中间部位还固定有一个扶正器（6）。所述井下油水分离管柱结构简单，易于安装，且生产成本较低，能够很好的完成对油、水的井下分离，可实现高含水井经济有效的开采。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种应用于油气田开发领域中的井下管柱。
背景技术
目前国内的大多数油田都已经处于开发的中、后期，由于不断的通过注水来补充地层的亏空，导致油田的高含水井越来越多，甚至达到了这些井中有许多含水率已经高达98％，即采出的油井原液中仅有２％为油，其余全是水。而大量的能源消耗在对这９８％的水进行举升上，之后还要耗能回注，无法实现经济有效地开采。
发明内容
为了解决背景技术中所提到的技术问题，本实用新型提供一种用于油气田开发中的井下油水分离管柱，该种井下油水分离管柱结构简单，易于安装，且生产成本较低，能够很好的完成对油、水的井下分离，可实现高含水井经济有效的开采。
本实用新型的技术方案是：该种用于油气田开发中的井下油水分离管柱，包括油管上接头和尾管下接头，其独特之处在于：在所述油管上接头和尾管下接头之间固定有一根中心管；在所述中心管外间隔固定有若干沉降分离筒，在中心管上对应于沉降分离筒的上沿部分开有一个进油口，在所述中心管上位于所述进油口的下方固定有网状的集油罩，所述集油罩呈倒置的锥台形状；在中心管上的中间部位还固定有一个扶正器。
本实用新型具有如下有益效果：将本种管柱放置在井底，对应不同的油层用封隔器封闭，油层的产出液通过套管射孔后就会流入沉降分离筒中，由于油比水轻，油就会逐渐积聚在集油罩上，而水会自然沉淀在分离筒底部。当集油区的压力大于中心管内的压力时，集油罩上油就会通过进油口流入中心管内，从而被抽油泵抽取上去。此外，在改进方案中，将一个孚盛砂过滤筛网固定在进油口处，由于该种筛网具有允许油通过而拒绝水通过的特点，因此，可以使得油水的分离效果更好。本种井下油水分离管柱结构简单，易于安装，且生产成本较低，能够很好的完成对油、水的井下分离，可实现高含水井经济有效的开采。
附图说明：
图1是本实用新型的结构示意图。
图中1-油管上接头，2-进油口，3-沉降分离筒，4-中心管，５-集油罩，6-扶正器，7-尾管下接头。
具体实施方式：
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
由图1所示，该种用于油气田开发中的井下油水分离管柱，包括油管上接头1和尾管下接头7，其独特之处在于：在所述油管上接头1和尾管下接头7之间固定有一根中心管4；在所述中心管4外间隔固定有若干沉降分离筒3，在中心管4上对应于沉降分离筒的上沿部分开有一个进油口2，在所述中心管4上位于所述进油口2的下方固定有网状的集油罩5，所述集油罩5呈倒置的锥台形状；在中心管4上的中间部位还固定有一个扶正器6。
此外，在以上方案基础上可以得到如下优化方案，即在所述进油口2上固定有一个具有投油阻水性能的孚盛砂过滤筛网。
使用时，将管柱连接好，将丝堵、尾管固定在尾管下接头上，之后采用油管丢手接头释放，再通过封隔器封隔。油层的产出液通过套管射孔后就会流入沉降分离筒中，由于油比水轻，油就会逐渐积聚在集油罩上，而水会自然沉淀在分离筒底部。
Claims (2)
1.一种用于油气田开发中的井下油水分离管柱，包括油管上接头（1）和尾管下接头（7），其特征在于：在所述油管上接头（1）和尾管下接头（7）之间固定有一根中心管（4）；在所述中心管（4）外间隔固定有若干沉降分离筒（3），在中心管（4）上对应于沉降分离筒的上沿部分开有一个进油口（2），在所述中心管（4）上位于所述进油口（2）的下方固定有网状的集油罩（5），所述集油罩（5）呈倒置的锥台形状；在中心管（4）上的中间部位还固定有一个扶正器（6）。
2.根据权利要求1所述的一种用于油气田开发中的井下油水分离管柱，其特征在于：在所述进油口（2）上固定有一个孚盛砂过滤筛网。
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2013
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