CN203004258U - 一种波纹管承接口注塑机的锁模抱闸机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种波纹管承接口注塑机的锁模抱闸机构,所述的锁模抱闸机构分别固定在上模板导柱孔的上方和下模板导柱孔的下方的模板上,每个锁模抱闸机构设有一个插板底板、一个抱闸油缸、一块抱闸油缸固定板、一块插板连接块、两个前插板、两个前插板连接杆、两个后插板、两个后插板连接杆、至少两块滑槽块,所述的锁模抱闸机构通过插板底板用螺钉分别固定在上模板导柱孔的上方和下模板导柱孔的下方的模板上。本实用新型由于每个导柱的上下模板上都设有锁模抱闸机构使锁膜更加稳定可靠,由于前插板和后插板都采用半圆形卡口,使导柱受力均匀,导柱不容易变形。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种注塑机,特别是涉及一种波纹管承接口注塑机的锁模抱闸机构。
背景技术
现有技术的注塑机的波纹管的连接一般采用将波纹管的其中一端加热扩孔,由于扩孔,造成扩孔的处的管壁变薄,强度下降;这种方式扩孔方式由于要缓慢均匀加热,加工效率低。
发明内容
本实用新型的目的就是针对现有技术的缺陷,提供一种波纹管承接口注塑机的锁模抱闸机构。
为达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种波纹管承接口注塑机的锁模抱闸机构, 所述的锁模抱闸机构分别固定在上模板导柱孔的上方和下模板导柱孔的下方的模板上,每个锁模抱闸机构设有一个插板底板、一个抱闸油缸、一块抱闸油缸固定板、一块插板连接块、两个前插板、两个前插板连接杆、两个后插板、两个后插板连接杆、至少两块滑槽块,所述的锁模抱闸机构通过插板底板用螺钉分别固定在上模板导柱孔的上方和下模板导柱孔的下方的模板上;所述的前插板和后插板上分别设有半圆形卡口,前插板一与后插板一的半圆形卡口相对设置组成圆形的前导柱卡口,前插板二与后插板的二的半圆形卡扣相对设置组成圆形的后导柱卡口,每个导柱的上设有环形卡槽,卡口卡在卡槽中,使上下模锁紧;所述的前插板和后插板左右两边分别设有滑块,滑块设在滑槽块的滑槽中并能沿滑槽滑动;所述的后插板一与后插板二的左右两边分别通过后插板连杆固定连接,后插板二通过插板连接块与抱闸油缸的活塞杆固定连接,并能随活塞杆同步滑动;所述的前插板一与前插板二的左右两边分别通过前插板连杆固定连接,前插板连杆与抱闸油缸固定板固定连接,并且前插板通过前插板连接杆与抱闸油缸同步动作,通过抱闸油缸的动作,带前插板和后插板的开合。
所述的后插板二的后部面板上设有插板限位块。
所述的后插板一与后插板二的左右两边分别通过后插板连杆两端的螺纹与后插板一和后插板二的滑块螺纹连接。
所述的前插板一、前插板二、后插板一和后插板二的半圆形卡口处设有斜度的配合面,此斜面与固定在导柱上的卡槽上的导柱垫块斜面配合。
本实用新型的有益效果:由于每个导柱的上下模板上都设有锁模抱闸机构使锁膜更加稳定可靠,由于前插板和后插板都采用半圆形卡口,使导柱受力均匀,导柱不容易变形。
附图说明
图1为上模板和下模板打开后锁模抱闸机构所处位置的示意图。
图2为上模板和下模板锁模后锁模抱闸机构所处位置的示意图。
图3为本实用新型使用设备的整体的立体示意图。
图4为本实用新型在锁模机构中的示意图。
图5为图2中分离出的锁模抱闸机构的示意图。
图6为图2的A-A处的剖视示意图。
图7为图6的B处的局部放大示意图。
具体实施方式
参照图1至图4可以看出,所述的锁模抱闸机构,即上下模合模后锁膜和打开上下模的机构。本实施例设有四个导柱9、10,上下模的两边分别设有两个,分别固定在上模板导柱孔的上方和下模板导柱孔的下方的模板上。所述的锁模抱闸机构2、5、6、7分别固定在上模板3导柱孔的上方和下模板4导柱孔的下方的模板上。
参照图5至图7可以看出,每个锁模抱闸机构设有一个插板底板217、一个抱闸油缸21、一块抱闸油缸固定板22、一块插板连接块216、两个前插板28、25两个前插板连接杆29、两个后插板27、24两个后插板连接杆218、至少两块滑槽块26、212,所述的锁模抱闸机构通过插板底板217用螺钉分别固定在上模板导柱孔的上方和下模板导柱孔的下方的模板上;所述的前插板和后插板上分别设有半圆形卡口220、219,前插板一28与后插板一27的半圆形卡口220、219相对设置组成圆形的前导柱卡口,前插板二25与后插板的二24的半圆形卡扣相对设置组成圆形的后导柱卡口,每个导柱的上设有环形卡槽9,如图7所示,每个卡口卡在卡槽中,使上下模板3、4锁紧,从而也使模具锁紧;所述的前插板和后插板左右两边分别设有滑块210、211、213、214,滑块设在滑槽块的滑槽中并能沿滑槽滑动;所述的后插板一27与后插板二24的左右两边分别通过后插板连杆218固定连接,后插板二24通过插板连接块215与抱闸油缸的活塞杆23固定连接,并能随活塞杆同步滑动;所述的前插板一28与前插板二25的左右两边分别通过前插板连杆29固定连接,前插板连杆与抱闸油缸固定板22固定连接,并且前插板通过前插板连接杆与抱闸油缸同步动作,通过抱闸油缸的动作,带前插板和后插板的开合。
所述的后插板二的后部面板上设有插板限位块215。所述的后插板一27与后插板二24的左右两边分别通过后插板连杆218两端的螺纹与后插板一和后插板二的滑块螺纹连接。所述的前插板一28、前插板二25、后插板一27和后插板二24的半圆形卡口处设有斜度的配合面,此斜面与固定在导柱上的卡槽92上的导柱垫块91斜面配合。
Claims (3)
1.一种波纹管承接口注塑机的锁模抱闸机构,其特征在于:所述的锁模抱闸机构(2、5、6、7)分别固定在上模板(3)导柱孔的上方和下模板(4)导柱孔的下方的模板上,每个锁模抱闸机构设有一个插板底板(217)、一个抱闸油缸(21)、一块抱闸油缸固定板(22)、一块插板连接块(216)、两个前插板、两个前插板连接杆(29)、两个后插板、两个后插板连接杆(218)、至少两块滑槽块(26、212),所述的锁模抱闸机构通过插板底板(217)用螺钉将插板底板(217)分别固定在上模板导柱孔的上方和下模板导柱孔的下方的模板上;所述的前插板和后插板上分别设有半圆形卡口,前插板一(28)与后插板一(27)的半圆形卡口(220、219)相对设置组成圆形的前导柱卡口,前插板二(25)与后插板的二(24)的半圆形卡扣相对设置组成圆形的后导柱卡口,每个导柱的上设有环形卡槽(9),每个卡口卡在卡槽中,使上下模(3、4)锁紧;所述的前插板和后插板左右两边分别设有滑块(210、211、213、214),滑块设在滑槽块的滑槽中并能沿滑槽滑动;所述的后插板一(27)与后插板二(24)的左右两边分别通过后插板连杆(218)固定连接,后插板二(24)通过插板连接块(215)与抱闸油缸的活塞杆(23)固定连接,并能随活塞杆同步滑动;所述的前插板一(28)与前插板二(25)的左右两边分别通过前插板连杆(29)固定连接,前插板连杆与抱闸油缸固定板(22)固定连接,并且前插板通过前插板连接杆与抱闸油缸同步动作,通过抱闸油缸的动作,带前插板和后插板的开合。
2.根据权利要求1所述的一种波纹管承接口注塑机的锁模抱闸机构,其特征在于:所述的后插板二的后部面板上设有插板限位块(215)。
3.根据权利要求1所述的一种波纹管承接口注塑机的锁模抱闸机构,其特征在于:所述的后插板一(27)与后插板二(24)的左右两边分别通过后插板连杆(218)两端的螺纹与后插板一和后插板二的滑块螺纹连接。
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Cited By (3)
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| CN103203850A (zh) * | 2012-12-16 | 2013-07-17 | 佛山市宝捷精密机械有限公司 | 一种波纹管承接口注塑机的锁模抱闸机构 |
| CN105619862A (zh) * | 2016-01-07 | 2016-06-01 | 南通锻压设备股份有限公司 | 卧式压装液压机 |
| CN111293965A (zh) * | 2020-01-22 | 2020-06-16 | 中国电建集团中南勘测设计研究院有限公司 | 一种光伏系统的定位锁定装置 |
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2012
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