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CN202965167U - 木塑复合材料成型机 - Google Patents

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CN202965167U
CN202965167U CN2012206786230U CN201220678623U CN202965167U CN 202965167 U CN202965167 U CN 202965167U CN 2012206786230 U CN2012206786230 U CN 2012206786230U CN 201220678623 U CN201220678623 U CN 201220678623U CN 202965167 U CN202965167 U CN 202965167U
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CN
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wood plastic
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吴得治
武华
武伟
李鲁豫
李保谦
李强
丁亚照
吴奇泽
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ZHENGZHOU JINTUDI ENERGY TECHNOLOGY Co Ltd
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ZHENGZHOU JINTUDI ENERGY TECHNOLOGY Co Ltd
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    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
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    • B29C48/36Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/375Plasticisers, homogenisers or feeders comprising two or more stages
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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)

Abstract

本实用新型属于木塑复合材料加工成型设备领域。一种木塑复合材料成型机,包括机体,所述机体上设有混合排气装置和加压挤出装置呈阶梯状排列,在混合排气装置的机筒上设有排气口,机筒内腔与螺杆小间隙配合,混合排气装置的进料口上设有喂料装置,其出料口设有下料嘴与加压挤出装置的进料口相衔接,所述的加压挤出装置的机筒内腔呈锥形与锥形螺杆相匹配,其出料口处连接有成型芯,可根据不同的需求,选用不同的导流装置。本实用新型木塑复合材料成型机,采用二级处理,能够达到彻底排气,充分混合,定量挤出成型,不仅提高木塑材料的成型质量,而且可延长机器的寿命。

Description

木塑复合材料成型机
技术领域
    本实用新型属于木塑复合材料加工成型设备领域,具体涉及一种木塑复合材料成型机。
背景技术
目前,在国内外木塑复合材料成型设备方面,大部分采用锥形双螺杆挤出机是为塑料设计的,不是专门为木塑复合材料设计和制造的。而木塑复合材料与其他纯塑料材料的挤出,以及其他塑料复合材料的挤出有很大的差异:即木塑复合材料中大量的木粉或其他天然纤维可能含有大量的水分,还有其他易在高温下分解的物质,同时,木粉不可熔化。现有的锥形双螺杆挤出机在挤出木塑复合材料时,在低温下,挤出机长径比不够,木塑材料不能在排气口前充分塑化,并与木粉混合均匀,导致木粉在排气口溢出,整个挤出过程不稳定。
实用新型内容
本实用新型的目的是为解决现有技术的不足,提供一种能够彻底排气、充分混合、稳定挤出的木塑复合材料成型机。
针对上述目的,所采取的技术方案是:
一种木塑复合材料成型机,包括机体,所述的机体上设有混合排气装置和加压挤出装置呈阶梯状排列,所述的混合排气装置进料口设有喂料装置,混合排气装置的出料口与加压挤出装置的进料口相衔接,所述的加压挤出装置的出料口连接有成型芯。
所述的混合排气装置为平形双螺杆挤出机,所述的加压挤出装置为锥形双螺杆挤出机。
所述的混合排气装置的机筒上设有2~4个排气口。
所述的加压挤出装置的机筒内腔呈锥形,与锥形螺杆相匹配。
所述的喂料装置包括喂料漏斗、电动机、减速机和输料螺杆,采用单螺杆输送物料。
所述的成型芯的孔腔内设有导流装置,所述的导流装置可为直板栅板或折线栅板或上下错齿栅板。
采用上述技术方案,所取得的有益效果是:
本实用新型木塑复合材料成型机,通过混合排气装置,能够达到木塑复合材料彻底排气,并在不破坏植物纤维的情况下达到木塑两相混合的目的,通过加压挤出装置将原本的固体输送入口改为木塑混合熔体输送段,在定量、定压下稳定完成挤出成型,不仅能够提高木塑复合材料成型质量,而且可延长机器的寿命。
附图说明
图1为本实用新型木塑复合材料成型机的结构示意图。
图2为本实用新型成型芯与锥形机筒配合的剖视结构示意图。
图3为图2中A-A向的结构示意图之一。
图4为图2中A-A向的结构示意图之二。
图5为图2中A-A向的结构示意图之三。
具体实施方式
参见图1~图5,图中1为机体、2为电动机、3减速机、4为平行螺杆、5为机筒、6为排气口、7为喂料漏斗、8为输料螺杆、9为下料嘴、10为锥形螺杆、11为锥形机筒、12为成型芯、13为固紧件、14为直板栅板、15为上下错齿栅板、16为折线栅板。
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明。
实施例一:参见图1~图3,本实用新型木塑复合材料成型机,包括机体1,所述的机体1呈阶梯状,其一阶平台上设有一平行双螺杆挤出机,其二阶平台上设有一锥形双螺杆挤出机,平行双螺杆挤出机的进料口上设有喂料装置,喂料装置包括喂料漏斗7、电动机、减速器和输料螺杆8,采用单螺杆定量输送物料,所述的平行双螺杆挤出机的平行螺杆4和机筒5的内腔采用小间隙配合,机筒5上设有4个排气口6,平行双螺杆挤出机下料口设有下料嘴9与锥形双螺杆挤出机的进料口相对应衔接,锥形挤出机的锥形机筒11内腔呈锥形与锥形螺杆相匹配,锥形挤出机的出料段连通过固紧件13连接固定有成型芯12,成型芯12内腔中设有导流栅板,所述的导流栅板为直板栅板14。
实施例二:参见图4,本实施例木塑复合材料成型机的结构与实施例一基本相同,其不同之处在于所述的导流栅板可为上下错齿式栅板15。
实施例三:参见图5,本实施例木塑复合材料成型机的结构与实施例一基本相同,其不同之处在于所述的导流栅板可为折线式栅板16。

Claims (6)

1.一种木塑复合材料成型机,包括机体,其特征在于,所述的机体上设有混合排气装置和加压挤出装置呈阶梯状排列,所述的混合排气装置进料口设有喂料装置,混合排气装置的出料口与加压挤出装置的进料口相衔接,所述的加压挤出装置的出料口连接有成型芯。
2.根据权利要求1所述的木塑复合材料成型机,其特征在于,所述的混合排气装置为一平形双螺杆挤出机,所述的加压挤出装置为锥形双螺杆挤出机。
3.根据权利要求1或2所述的木塑复合材料成型机,其特征在于,所述的混合排气装置的机筒上设有2~4个排气口。
4.根据权利要求1或2所述的木塑复合材料成型机,其特征在于,所述的加压挤出装置的机筒内腔呈锥形,与锥形螺杆相匹配。
5.根据权利要求1所述的木塑复合材料成型机,其特征在于,所述的喂料装置包括喂料漏斗、电动机、减速机和输料螺杆,采用单螺杆输送物料。
6.根据权利要求1所述的木塑复合材料成型机,其特征在于,所述的成型芯的孔腔内设有导流装置,所述的导流装置可为直板栅板或折线栅板或上下错齿栅板。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN110509525A (zh) * 2019-08-09 2019-11-29 北京华腾佳和科技有限公司 一种可调缝隙可排气可混炼的锥形双螺杆熔流体加压装置

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