CN202946127U - 投球蹩压式压裂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及压裂装置技术领域，是一种投球蹩压式压裂装置；其包括孔套、滑套、球座、外筒和倒齿环；在孔套的中部圆周均布有至少一个出液孔，与出液孔对应的孔套的上部和中部内通过剪钉固定安装有能将出液孔封挡的滑套；在滑套内侧固定安装有球座；在孔套的下部外侧固定安装有外筒。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便；通过投球至球座蹩压，剪钉剪断，滑套和球座下移至内凸台，出液孔暴漏，实现液体从出液孔出液，使压裂完井作业能够顺利进行，稳定性强；同时在孔套和外筒之间安装倒齿环，下环的滑套上有与倒齿环啮合的外齿，可有效防止出液孔开启后开口滑套再次上行而影响出液孔的开启状态，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及油田压裂装置技术领域，是一种投球蹩压式压裂装置。
背景技术
目前，随着页岩气等非常规油气田勘探的不断加大，业界人士对于进行非常规油气开采的研究也不断深入，在进行该类油气开采过程中，进行压裂工艺技术是实现该类油气实现价值开采的技术手段；目前，在实施压裂技术过程中，利用投球使压裂装置进行多层分段压裂是目前压裂技术的主流方向；因此，进行压裂装置的研发极为重要；然而，目前现场使用的压裂装置，性能不稳定、压裂装置提前打开或关闭等弊端，给现场进行压裂施工带来诸多不便，使压裂完井作业无法顺利进行，从而影响到该井的后续生产作业。
发明内容
本实用新型提供了一种投球蹩压式压裂装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决压力装置性能不稳定、压裂滑套提前打开或关闭的问题。
本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种投球蹩压式压裂装置，包括孔套、滑套、球座、外筒和倒齿环； 在孔套的中部圆周均布有至少一个出液孔，与出液孔对应的孔套的上部和中部内通过剪钉固定安装有能将出液孔封挡的滑套；在滑套内侧固定安装有球座；在孔套的下部外侧固定安装有外筒；在孔套下方的外筒上有上宽下窄的锥形内凸台，锥形内凸台与滑套之间形成环形安装腔；在安装腔内安装有倒齿环，倒齿环的内部有倒锥形的内齿；在倒齿环上方的滑套外侧有与内齿相啮合的外齿，在外筒的下部内侧有用于滑套限位的内卡台，滑套的底端至内卡台的距离大于出液孔至滑套顶端的距离。
下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：
上述孔套的下部可有外螺纹，孔套的外侧下部与外筒的内侧上部通过螺纹固定连接在一起。
上述外筒的上部可有销孔，与销孔对应的孔套上有定位孔，在销孔内安装有定位销，定位销的内端固定安装在定位孔内。
上述滑套内侧中部可有内螺纹凸台，在内螺纹凸台上通过螺纹固定安装有用于投球坐封的球座。
上述出液孔上方的孔套与滑套之间可安装有密封圈；在倒齿环下方的孔套与外筒之间安装有密封圈；在内螺纹凸台上方的球座与滑套之间安装有密封圈。
上述孔套的上端可有内螺纹或外螺纹，在外筒的下端有内螺纹或外螺纹。
上述孔套的中部由上至下可分布有两组出液孔。
本实用新型结构合理而紧凑，使用方便；通过投球至球座蹩压，剪钉剪断，滑套和球座下移至内凸台，出液孔暴漏，实现液体从出液孔出液，使压裂完井作业能够顺利进行，稳定性强；同时在孔套和外筒之间安装倒齿环，下环的滑套上有与倒齿环啮合的外齿，可有效防止出液孔开启后开口滑套再次上行而影响出液孔的开启状态，实用性强。
附图说明
附图1为本实用新型最佳实施例的主视半剖视结构示意图。
附图中的编码分别为：1为孔套，2为出液孔，3为剪钉，4为滑套，5为球座，6为外筒，7为倒齿环，8为外齿，9为定位销，10为内螺纹凸台，11为密封圈，12为内卡台，13锥形内凸台。
具体实施方式
本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。
下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：
如附图1所示，该投球蹩压式压裂装置包括孔套1、滑套4、球座5、外筒6和倒齿环7； 在孔套1的中部圆周均布有至少一个出液孔2，与出液孔2对应的孔套1的上部和中部内通过剪钉3固定安装有能将出液孔2封挡的滑套4；在滑套4内侧固定安装有球座5；在孔套1的下部外侧固定安装有外筒6；在孔套1下方的外筒6上有上宽下窄的锥形内凸台13，锥形内凸台13与滑套4之间形成环形安装腔；在安装腔内安装有倒齿环7，倒齿环7的内部有倒锥形的内齿；在倒齿环7上方的滑套4外侧有与内齿相啮合的外齿8，在外筒6的下部内侧有用于滑套4限位的内卡台12，滑套4的底端至内卡台12的距离大于出液孔2至滑套3顶端的距离。向井下进行投球，球体落入球座5上蹩压，压力推动球座5和滑套4向下移动并将剪钉3剪断，在向下移动的过程中，由于外齿8与倒齿环7的啮合作用，可防止滑套4倒行，保持出液孔2的开启状态，稳定性强。
可根据实际需要，对上述投球蹩压式压裂装置作进一步优化或/和改进：
如附图1所示，在孔套1的下部有外螺纹，孔套1的外侧下部与外筒6的内侧上部通过螺纹固定连接在一起。便于孔套1与外筒6之间的安装与拆卸。
如附图1所示，在外筒6的上部有销孔，与销孔对应的孔套1上有定位孔，在销孔内安装有定位销9，定位销9的内端固定安装在定位孔内。定位销9对孔套1与外筒6之间的螺纹连接径向定位，起到防松的作用。
如附图1所示，在滑套4内侧中部有内螺纹凸台10，在内螺纹凸台10上通过螺纹固定安装有用于投球坐封的球座5。便于球座5与滑套4之间的安装与拆卸。
如附图1所示，在出液孔2上方的孔套1与滑套4之间安装有密封圈11；在倒齿环7下方的孔套1与外筒6之间安装有密封圈11；在内螺纹凸台10上方的球座5与滑套4之间安装有密封圈11。密封圈11起到增加接触面之间密封性的作用。
如附图1所示，在孔套1的上端有内螺纹或外螺纹，在外筒6的下端有内螺纹或外螺纹。便于本实用新型与其他井下装置连接。
如附图1所示，在孔套1的中部由上至下分布有两组出液孔2。
以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。
本实用新型最佳实施例的使用过程：将本实用新型置于压裂管串最下端的封隔器之间，下入到设计井深的位置后，投球至球座5上蹩压，地面进行憋压到一定压力，剪钉3剪断，滑套4下行至内卡台12，此时孔套1的出液孔2将裸露，高压流体通过出液孔2进入地层，实现压裂作业。
Claims (10)
1.一种投球蹩压式压裂装置，其特征在于包括孔套、滑套、球座、外筒和倒齿环； 在孔套的中部圆周均布有至少一个出液孔，与出液孔对应的孔套的上部和中部内通过剪钉固定安装有能将出液孔封挡的滑套；在滑套内侧固定安装有球座；在孔套的下部外侧固定安装有外筒；在孔套下方的外筒上有上宽下窄的锥形内凸台，锥形内凸台与滑套之间形成环形安装腔；在安装腔内安装有倒齿环，倒齿环的内部有倒锥形的内齿；在倒齿环上方的滑套外侧有与内齿相啮合的外齿，在外筒的下部内侧有用于滑套限位的内卡台，滑套的底端至内卡台的距离大于出液孔至滑套顶端的距离。
2.根据权利要求1所述的投球蹩压式压裂装置，其特征在于孔套的下部有外螺纹，孔套的外侧下部与外筒的内侧上部通过螺纹固定连接在一起。
3.根据权利要求1或2所述的投球蹩压式压裂装置，其特征在于外筒的上部有销孔，与销孔对应的孔套上有定位孔，在销孔内安装有定位销，定位销的内端固定安装在定位孔内。
4.根据权利要求1或2所述的投球蹩压式压裂装置，其特征在于滑套内侧中部有内螺纹凸台，在内螺纹凸台上通过螺纹固定安装有用于投球坐封的球座。
5.根据权利要求3所述的投球蹩压式压裂装置，其特征在于滑套内侧中部有内螺纹凸台，在内螺纹凸台上通过螺纹固定安装有用于投球坐封的球座。
6.根据权利要求1或2所述的投球蹩压式压裂装置，其特征在于出液孔上方的孔套与滑套之间安装有密封圈；在倒齿环下方的孔套与外筒之间安装有密封圈；在内螺纹凸台上方的球座与滑套之间安装有密封圈。
7.根据权利要求5所述的投球蹩压式压裂装置，其特征在于出液孔上方的孔套与滑套之间安装有密封圈；在倒齿环下方的孔套与外筒之间安装有密封圈；在内螺纹凸台上方的球座与滑套之间安装有密封圈。
8.根据权利要求1或2所述的投球蹩压式压裂装置，其特征在于孔套的上端有内螺纹或外螺纹，在外筒的下端有内螺纹或外螺纹。
9.根据权利要求7所述的投球蹩压式压裂装置，其特征在于孔套的上端有内螺纹或外螺纹，在外筒的下端有内螺纹或外螺纹。
10.根据权利要求9所述的投球蹩压式压裂装置，其特征在于孔套的中部由上至下分布有两组出液孔。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106481311A (zh) * | 2015-08-27 | 2017-03-08 | 中国石油化工股份有限公司 | 投球式滑套以及压裂管柱 |
| CN107227942A (zh) * | 2017-07-12 | 2017-10-03 | 中国石油集团西部钻探工程有限公司 | 随钻堵漏短接装置 |
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