CN202906303U

CN202906303U - 剥线器

Info

Publication number: CN202906303U
Application number: CN 201220596178
Authority: CN
Inventors: 杨广君; 邱克斌; 张加明
Original assignee: SICHUAN DEYANG ELECTRIC POWER BUREAU; State Grid Corp of China SGCC
Current assignee: SICHUAN DEYANG ELECTRIC POWER BUREAU; State Grid Corp of China SGCC
Priority date: 2012-11-13
Filing date: 2012-11-13
Publication date: 2013-04-24
Anticipated expiration: 2022-11-13

Abstract

本实用新型公开了一种剥线器，属于电工工具技术领域。本实用新型的剥线器，包括线缆套管、刀架和刀片，所述线缆套管内径与线缆外径相匹配，所述刀片通过刀架安装在所述线缆套管上，所述刀片的刀刃与所述线缆套管轴向相对，所述刀片对应的线缆套管上设置有长槽，所述刀片的刀尖穿过所述长槽进入线缆套管的空腔内部。从线缆套管一端进入所述线缆套管空腔内，刀片割开线缆的绝缘外皮，操作人员不需手扶线缆，并且由于刀尖位于线缆套管的空腔内部，避免了在剥线过程中，操作人员手被割伤的危险，同时，由于进入线缆套管的内部空腔的刀片长度一定，使得刀片割开线缆的深度可以被控制，从而避免了线缆内金属导体在剥线过程中被割伤。

Description

剥线器

技术领域

本实用新型涉及一种电工工具，特别涉及一种剥线器。

背景技术

在电力施工中，经常需要将线缆的绝缘外皮剥除露出金属导体，目前市场上销售的剥线器均为普通手钳的尺寸，纵向对线缆绝缘外皮进行切割剥除。这种剥线钳对2cm以下的小直径线缆进行绝缘外皮剥除时，方便快捷，省时省力。但是对于直接大于2cm的线缆，特别是一些直接达到5cm左右的线缆，则难以再用这种剥线钳进行绝缘外皮的剥除。所以，目前在对直径较大线缆的绝缘外皮剥除，一般是采用工作人员用刀片割开线缆的绝缘外皮。

由于大直径线缆的绝缘外皮较厚、材质较硬，所以工作人员需要较大的力量才能割开绝缘外皮，并且剥线速度较慢；同时，由于是工作人员通过手感控制刀具，所以割线深度难以掌握，从而容易割伤线缆内的金属导体而影响线缆的使用，并且手还容易被割伤。所以，目前亟需一种能够剥除较大直径线缆绝缘外皮的剥线器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有剥线器不能剥除大直径线缆的绝缘外皮，而在采用人工手持刀具割开线缆绝缘外皮时，存在的剥线时间长，容易割伤线缆内金属导体，以及操作人员手容易被割伤的不足提供一种操作简单，剥线速度快，不会割伤线缆内金属导体，并且安全可靠的剥线器。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型提供了以下技术方案：

一种剥线器，包括线缆套管、刀架和刀片，所述线缆套管内径与线缆外径相匹配，其特征在于，所述刀片通过刀架安装在所述线缆套管上，且至少有部分刀片穿过线缆套管上设置的长槽进入线缆套管的空腔内部。线缆从线缆套管一端进入所述线缆套管空腔内，刀片割开线缆的绝缘外皮，操作人员不需手扶线缆，并且由于刀尖位于线缆套管的空腔内部，避免了在剥线过程中，操作人员手被割伤的危险，同时，由于进入线缆套管的内部空腔的刀片长度一定，使得刀片割开线缆的深度可以被控制，从而避免了线缆内金属导体在剥线过程中被割伤。

优选地,所述刀架与所述刀片之间还设置有刀壳，所述刀壳安装在所述刀架上，所述刀壳上设置有刀槽，所述刀片通过螺栓I安装在所述刀槽内，所述刀片与所述螺栓I螺纹连接。当螺栓I松开时，刀片沿刀槽移动，当刀片进入线缆套管的内部空腔合适深度时拧紧螺栓I，从而控制刀片割开线缆的深度，进而能够剥开各种绝缘层厚度的线缆。

进一步优选地，所述刀架上设置有长孔，所述刀壳通过螺栓II经所述长孔安装在所述刀架上，所述螺栓II与所述刀壳螺纹连接，所述刀壳铰接在所述线缆套管上。当螺栓II松开时，刀壳与刀片一起绕铰接点转动，进一步的控制刀片进入线缆套管的内部空腔的长度，同时也避免了为了使刀片进入线缆套管的内部空腔的长度到达要求而从刀壳中伸出过长。

进一步优选地，所述线缆套管沿中心轴线对称剖开为左右两部分，所述左右两部分线缆套管相对的其中一侧铰接，另一侧的左边线缆套管上设置有开槽的挡板，与所述挡板相对的右边线缆套管上铰接有T形螺杆，所述T形螺杆穿过所述挡板上的槽，通过螺母固定在所述挡板上。将一根螺纹杆垂直的焊接在另一根螺纹杆的中部得到T形螺杆，松开螺母，T形螺杆转动离开挡板，线缆套管的左右两部分相对转动，线缆套管成打开状态，将线缆需要剥线的部分放出打开的线缆套管空腔内，然后合拢左右两部分线缆套管，T形螺杆穿过所述挡板上的槽，通过螺母固定在挡板上，从而将线缆完全包裹在线缆套管内的空腔内，使得可以在任何需要剥线的位置，直接对线缆进行剥线，不需要从线缆的端部开始将线缆穿入线缆套管，再将线缆套管移动至需要剥线的位置，减小了剥线工序。

进一步优选地，所述线缆套管上设置有大于等于2组的所述刀片、刀壳、刀架、螺栓I和螺栓II。在线缆套管上布置2组或者2组以上的刀片，使得剥线时，将线缆的绝缘外皮割开2个或者2个以上的开口，进一步的方便了线缆绝缘外皮的剥除。

进一步优选地，所述各组刀片沿线缆套管轴线对称布置。使得线缆的绝缘外皮割开的各个开口沿线缆轴线对称，方便线缆绝缘外皮的剥除。

进一步优选地，所述线缆套管上还设置有刀架b，所述刀架b上设置有刀槽b，所述刀槽b对应的线缆套管上设置有通孔，所述刀槽b内设置有刀片b，所述刀片b的刀尖穿过所述通孔进入线缆套管的内部空腔，所述刀片b的刀刃与所述线缆套管的轴线垂直。在用刀片和刀片a沿轴线方向割开线缆绝缘层时，将刀片b退出线缆套管的内部空腔，当刀片和刀片a沿轴线方向割开线缆绝缘层后，将刀片和刀片a退出线缆套管的内部空腔，同时将刀片b插入线缆合适的深度，旋转线缆套管，线缆的绝缘外皮沿线缆径向被割开，进一步简化了线缆绝缘层的剥除工作。

进一步优选地，所述刀架b上还设置有螺孔，所述螺孔上设置有压紧刀片b的螺栓III。通过螺栓III将刀片b安装在刀架b上。

进一步优先地，所述线缆套管上还设置有把手。通过把手拖动和旋转线缆套管。

本实用新型的剥线器，设置了放置线缆的线缆套管，并在线缆套管上设置2组或者2组以上的刀片，刀片穿过线缆套管进入线缆套管的内部空腔，通过拖得线缆套管，刀片将线缆的绝缘外皮割开，同时也避免了操作人员在剥线时手被割伤的危险；并且由于刀片进入线缆空腔的长度可调，避免了在剥线过程中刀片割伤线缆内部金属导体的危险，同时也使得本实用新型的剥线器能够剥除不同绝缘层厚度的大直径线缆；在线缆套管上设置了刀刃垂直于线缆套管轴线的刀片，从而能够径向割断绝缘外皮，进一步的简化了大直径线缆绝缘外皮的剥除工作。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、可以剥除大直径线缆的绝缘外皮；

2、可以控制剥线深度，避免了剥除线缆绝缘外皮时，线缆内金属导体被割伤；

3、将刀刃置于线缆套管内，避免了操作人员在剥线时手被割伤的危险；

4、可沿线缆径向割断绝缘外皮；

5、操作简单，剥线速度快。

附图说明：

图1为本实用新型布置有2组刀片的剥线器的结构示意图，

图2为图1的A向视图，

图中标记：1-线缆套管，2-刀架，3-刀片，4-刀壳，5-刀槽，6-螺栓I，7-长孔，8-螺栓II，9-挡板，10-T形螺杆,11-螺母，12-刀片a，13-刀壳a,14-刀架a，15-螺栓Ia，16-螺栓IIa，17-刀架b，18-刀片b，19-螺栓III，20-把手。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步的详细描述。但不应将此理解为本实用新型上述主题的范围仅限于以下的具体实施方式，凡基于本实用新型内容所实现的技术均属于本实用新型的范围。

布置有2组刀片的剥线器，如图1和图2所示，包括线缆套管1、刀架2和刀片3，所述线缆套管1内径与线缆外径相匹配，所述刀片3通过刀架2安装在所述线缆套管1上，所述刀片3对应的线缆套管1上设置有长槽，所述刀片3的刀尖穿过所述长槽进入线缆套管1的空腔内部。

所述刀架2与所述刀片3之间还设置有刀壳4，所述刀壳4安装在所述刀架2上，所述刀壳4上设置有刀槽5，所述刀片3通过螺栓I6安装在所述刀槽5内，所述刀片3与所述螺栓I6螺纹连接。

所述刀架2上设置有长孔7，所述刀壳4通过螺栓II经所述长孔安装在所述刀架上，所述螺栓II8与所述刀壳4螺纹连接，所述刀壳4铰接在所述线缆套管1上。

所述线缆套管1沿中心轴线对称剖开为左右两部分，所述左右两部分线缆套管1相对的其中一侧铰接，另一侧的左边线缆套管1上设置有开槽的挡板9，与所述挡板9相对的右边线缆套管1上铰接有T形螺杆10，所述T形螺杆10穿过所述挡板9上的槽，通过螺母11固定在所述挡板9上。

所述线缆套管1上还设置有刀片a12、刀壳a13、刀架a14、螺栓Ia15和螺栓IIa16，所述刀片a12、刀壳a13、刀架a14、螺栓Ia15和螺栓IIa16分别与所述刀片3、刀壳4、刀架2、螺栓I6和螺栓II8的结构相同，所述刀片a12、刀壳a13、刀架a14、螺栓Ia15和螺栓IIa16各自之间的连接方式分别与所述刀片3、刀壳4、刀架2、螺栓I6和螺栓II8各自之间的连接方式相同，所述刀壳a13和刀架a14与所述线缆套管1之间的连接方式与所述刀壳4和刀架2与所述线缆套管1之间的连接方式相同，所述刀片a12对应的线缆套管1上设置有长槽。

所述刀片a12与所述刀片3沿线缆套管1轴线对称布置。

所述线缆套管1上还设置有刀架b17，所述刀架b12上设置有刀槽b，所述刀槽b对应的线缆套管1上设置有通孔，所述刀槽b内设置有刀片b18，所述刀片b18的刀尖穿过所述通孔进入线缆套管1的内部空腔，所述刀片b18的刀刃与所述线缆套管1的轴线垂直。

所述刀架b17上还设置有螺孔，所述螺孔上设置有压紧刀片b的螺栓III19。

所述线缆套管1上还设置有把手20。

本实用新型的剥线器，松开螺母11，T形螺杆10转动离开挡板9，线缆套管1的左右两部分相对转动，线缆套管1成打开状态，将线缆需要剥线的部分放出打开的线缆套管1空腔内，然后合拢左右两部分线缆套管1，T形螺杆10穿过所述挡板9上的槽，通过螺母11固定在挡板9上，从而将线缆完全包裹在线缆套管1空腔内，通过螺栓I6和螺栓II8调节刀片3进入线缆套管1空腔合适的深度，通过螺栓Ia15和螺栓IIa16调节刀片a12进入线缆套管1空腔合适的深度，通过把手20拖动线缆套管1，刀片3和刀片a12割开线缆的绝缘外皮，当割开的绝缘外皮长度达到要求时，松开螺栓I6和螺栓II8，将刀片3和刀片a12抽出线缆套管1的空腔，松开螺栓III19，将刀片b18插入线缆套管1的空腔合适的深度，拧紧螺栓III19，通过把手20旋转线缆套管1，刀片b18沿线缆径向割断线缆绝缘层外皮，完成线缆绝缘外皮的剥除。

本实用新型的剥线器，设置了放置线缆的线缆套管1，并在线缆套管上设置2组或者2组以上的刀片，刀片穿过线缆套管1进入线缆套管1的内部空腔，通过拖得线缆套管1，将线缆的绝缘外皮割开，同时也避免了操作人员在剥线时手被割伤的危险；并且由于刀片进入线缆套管1空腔的长度可调，避免了在剥线过程中刀片割伤线缆内部金属导体的危险，同时也使得本实用新型的剥线器能够剥除不同绝缘层厚度的大直径线缆；在线缆套管1上设置了刀刃垂直于线缆套管轴线的刀片b18，从而能够径向割断绝缘外皮，进一步的简化了大直径线缆绝缘外皮的剥除工作。

Claims

1.一种剥线器，包括线缆套管、刀架和刀片，所述线缆套管内径与线缆外径相匹配，其特征在于，所述刀片通过刀架安装在所述线缆套管上，且至少有部分刀片穿过线缆套管上设置的长槽进入线缆套管的空腔内部。

2.如权利要求1所述的剥线器，其特征在于，所述刀架与所述刀片之间还设置有刀壳，所述刀壳安装在所述刀架上，所述刀壳上设置有刀槽，所述刀片通过螺栓I安装在所述刀槽内，所述刀片与所述螺栓I螺纹连接。

3.如权利要求2所述的剥线器，其特征在于，所述刀架上设置有长孔，所述刀壳通过螺栓II经所述长孔安装在所述刀架上，所述螺栓II与所述刀壳螺纹连接，所述刀壳铰在接所述线缆套管上。

4.如权利要求3所述的剥线器，其特征在于，所述线缆套管沿中心轴线对称剖开为左右两部分，所述左右两部分线缆套管相对的其中一侧铰接，另一侧的左边线缆套管上设置有开槽的挡板，与所述挡板相对的右边线缆套管上铰接有T形螺杆，所述T形螺杆穿过所述挡板上的槽，通过螺母固定在所述挡板上。

5.如权利要求4所述的剥线器，其特征在于，所述线缆套管上设置有大于等于2组的所述刀片、刀壳、刀架、螺栓I和螺栓II。

6.如权利要求5所述的剥线器，其特征在于，所述各组刀片沿线缆套管轴线对称布置。

7.如权利要求6所述的剥线器，其特征在于，所述线缆套管上还设置有刀架b，所述刀架b上设置有刀槽b，所述刀槽b对应的线缆套管上设置有通孔，所述刀槽b内设置有刀片b，所述刀片b的刀尖穿过所述通孔进入线缆套管的内部空腔，所述刀片b的刀刃与所述线缆套管的轴线垂直。

8.如权利要求7所述的剥线器，其特征在于，所述刀架b上还设置有螺孔，所述螺孔上设置有压紧刀片b的螺栓III。

9.如权利要求1～8任意一项所述的剥线器，其特征在于，所述线缆套管上还设置有把手。