CN202877476U

CN202877476U - 失蜡流水线

Info

Publication number: CN202877476U
Application number: CN 201220541455
Authority: CN
Inventors: 王华伟; 郁自春; 周丰平; 朱宁生
Original assignee: NINGBO INNOVATION 2 MACHINERY TECHNOLOGY Co Ltd
Current assignee: NINGBO INNOVATION 2 MACHINERY TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date: 2012-10-10
Filing date: 2012-10-10
Publication date: 2013-04-17
Anticipated expiration: 2022-10-10

Abstract

本实用新型提供了一种失蜡流水线，属于铸造机械技术领域。它解决了现有失蜡流水线模壳在熔蜡时回收的蜡混有杂质，模壳内部附有沙粒的问题。本失蜡流水线包括机架和水池，机架上固定有链条轨道并在链条轨道上安装有沿链条轨道移动的吊框，机架上安装有冷水冲淋装置和热水冲淋装置，冷水冲淋装置位于水池外侧部，热水冲淋装置位于水池入口端正上方，冷水冲淋装置、热水冲淋装置和水池依次沿呈顺时针排列或逆时针排列，通过链条轨道能够带动吊框依次经过冷水冲淋装置、热水冲淋装置和水池，水池内垂直设有若干与热蒸汽源相连的加热片且加热片将水池分隔成若干呈“S”形相串通的通道。本失蜡流水线结构简单、熔蜡效果好、工作效率高、模壳成品率高。

Description

失蜡流水线

技术领域

本实用新型属于铸造机械技术领域，特别涉及一种失蜡流水线。

背景技术

随着我国工业技术的发展，熔模铸造应用在不同的产品生产领域。熔模铸造又称精密铸造或失蜡铸造。随着熔模铸造生产工艺的不断发展，熔模铸造设备也随之发展和改进，并逐步被专业精密铸造厂所采用。在熔模铸造中，需要将制完模壳的模组中的蜡模和蜡棒溶失，而将制完模壳的模组中的蜡模和蜡棒溶失的装置称为熔模铸造模组的脱蜡装置，所采用的流水线称为失蜡流水线。现有的失蜡流水线在熔蜡时都需要将熔化的蜡回收回来并再次利用，在熔模时，都是直接通过吊框进入到热水池中进行熔蜡，而模壳在制壳过程中外表面会附带有灰尘、粉尘及许多小沙粒，在热水池中蜡熔化时，小沙粒也随着从模壳表面分离出来并沉入到热水池中，操作人员就不得不经常性的清洗热水池，以避免热水池的水质混浊，增加了工作量，降低了生产效率，同时灰尘和粉尘漂浮在水面上与蜡混杂在一起，这样就造成回收回来的蜡混有杂质，难以再次利用的问题。同时模壳在制壳过程中模壳的浇注口处会附带有大颗的沙粒，在热水池中时，随着浇注口处的蜡熔化，沙粒就会掉落到模壳内部并会附在模壳内壁，这样就会造成熔模结束后进行浇注时所形成的产品有瑕疵，产品合格率低。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种结构简单、熔蜡效果好、工作效率高、模壳成品率高的失蜡流水线。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种失蜡流水线，包括机架和水池，所述的机架上固定有链条轨道并在链条轨道上安装有沿链条轨道移动的吊框，其特征在于，所述的机架上安装有冷水冲淋装置和热水冲淋装置，所述的冷水冲淋装置位于水池外侧部，热水冲淋装置位于水池入口端正上方，所述的冷水冲淋装置、热水冲淋装置和水池依次沿呈顺时针排列或逆时针排列，通过所述的链条轨道能够带动吊框依次经过上述的冷水冲淋装置、热水冲淋装置和水池，所述的水池内垂直设有若干与热蒸汽源相连的加热片，且所述的加热片将水池分隔成若干呈“S”形相串通的通道。

在上述的失蜡流水线中，所述的机架包括若干根竖直设置的支柱，所述的支柱的下端能够和地面固定，所述的支柱的上端固定连接水平的支架，上述的链条轨道、冷水冲淋装置和热水冲淋装置均固定在支架上。

在上述的失蜡流水线中，所述的冷水冲淋装置包括均呈“口”字形的第一面框和第二面框，第二面框位于第一面框内且所述的第一面框和第二面框处于同一水平面上，第一面框和第二面框相固连且所述的第一面框和第二面框上均安装有淋浴喷头一。

在上述的失蜡流水线中，所述的安装在第一面框上的淋浴喷头一均匀分布在第一面框两相对框边上，安装在第二面框上的淋浴喷头一均匀分布在第二面框的四个边角上。

在上述的失蜡流水线中，所述的热水冲淋装置包括一根圆形空心管，所述的空心管上沿轴向方向垂直安装有若干淋浴喷头二。

在上述的失蜡流水线中，所述的水池侧部开设有若干缺口，并在该水池侧部处安装有正对缺口的蜡水分离缸，所述的蜡水分离缸内安装有加热片。

在上述的失蜡流水线中，所述的蜡水分离缸两端分别开设有出蜡口和出水口，蜡水分离缸缸体内垂直插固有两隔离板，所述的靠近出水口的隔离板上端与蜡水分离缸缸体上端齐平且该隔离板下端与蜡水分离缸缸体底部留有空隙，所述的靠近出蜡口的隔离板下端与蜡水分离缸缸体固连且该隔离板高度低于蜡水分离缸缸体高度。

在上述的失蜡流水线中，所述的加热片为具有进气口和出气口的圆形管体，所述的加热片由多段平行设置的横向段和竖向段组成，所述的横向段与竖向段串联相通，所述的加热片由金属材料制成，所述的加热片进气口与热蒸汽源相连，所述的加热片出气口处安装有蒸汽疏水阀。

在上述的失蜡流水线中，所述的同一加热片上两相邻的横向段之间垂直固连有支撑管。

在上述的失蜡流水线中，所述的吊框呈正方形，所述的吊框四个边角为圆角，所述的吊框上对称垂直设有两支撑架，所述的两支撑架之间沿周向方向设有呈“U”字形的护杆，所述的护杆一端固定在其中一支撑架上，另一端固定在另一支撑架上。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、冷水冲淋装置安装在失蜡流水线外围支架上，当装有模壳的吊框通过链条输送到冷水冲淋装置下方时，淋浴喷头所喷射出来的冷水高速冲洗模壳表面的灰尘、粉尘及沙粒，从而使模壳在进入热水池中进行熔模前能将表面灰尘、粉尘及沙粒清洗干净，避免模壳直接进入热水池熔模后所回收的蜡混有杂质的问题。

2、热水冲淋装置安装在流水线支架上，位于热水池当装有模壳的吊框通过链条输送到热水冲淋装置下方时，淋浴喷头所喷射出来的热水能将模壳浇注口处的大颗沙粒冲刷掉，避免带模壳在进入热水池熔模时浇注口处的沙粒进入到模壳内壁。

3、加热片为金属圆形管体，圆形金属管体不仅导热性好，而且不易损坏，使用寿命长，加热片分成多段横向段和竖向段，使得加热片散热效果更好。同时在加热片出气口处安装有蒸汽疏水阀，通过蒸汽疏水阀自动排除加热片内的蒸汽凝结水及空气等不凝气体，且不漏出蒸汽。由于蒸汽疏水阀具有阻汽排气的作用，可使蒸汽加热设备均匀给热，充分利用蒸汽潜热防止加热片中发生水锤。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型另一视角结构示意图。

图3是本实用新型中吊框的结构示意图。

图4是本实用新型中吊框的另一视角结构示意图。

图5是本实用新型中加热片的结构示意图。

图6是本实用新型中蜡水分离缸的结构示意图。

图7是本实用新型中输送链条的结构示意图。

图中，1、支柱；2、支架；3、链条轨道；4、输送链条；5、水池；5a、通道；5b、缺口；5c、回收仓；6、加热片；6a、横向段；6b、竖向段；6c、进气口；6d、出气口；6e、蒸汽疏水阀；6f、支撑管；7、第一面框；8、第二面框；9、淋浴喷头一；10、空心管；11、淋浴喷头二；12、吊框；12a、木板；12b、圆角；12c、支撑架；12d、护杆；12e、横梁；12f、连接杆；12h、加强杆；12g、支撑杆；13、蜡水分离缸；13a、隔离板；13b、出蜡口；13c、出水口；14、滑轮；15、连接头；16、回水仓；。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1至图7所示，本失蜡流水线包括机架和水池5，机架包括多根竖直设置的支柱1，支柱1的下端能够和地面固定，支柱1的上端固定连接水平的支架2，在支架2上固连有链条轨道3、冷水冲淋装置和热水冲淋装置，在链条轨道3上安装有沿链条轨道3移动的吊框12，冷水冲淋装置、热水冲淋装置和水池5依次沿呈顺时针排列或逆时针排列，通过链条轨道3能够带动吊框12依次经过冷水冲淋装置、热水冲淋装置和水池5。

在水池5内垂直设有多片与热蒸汽源相连的加热片6，且加热片6将沿着水池5内侧壁及中部位置将水池5分隔成若干呈“S”形相串通的通道5a。在水池5内设置加热片6，通过热蒸汽源往加热片6内灌输水蒸气，使加热片6所散发出来的热量对水池5内的水进行加热，保证水池5内的水温保持在90～95度之间。“S”形通道5a设计可以延长模壳在水池5内所待的时间，使得模壳上的蜡能得到充分的溶解。加热片6为具有进气口6c和出气口6d并采用金属材料制成的圆形管体，加热片6由多段平行设置的横向段6a和竖向段6b组成，横向段6a与竖向段6b串联相通，加热片6进气口6c与热蒸汽源相连，加热片6出气口6d处安装有蒸汽疏水阀6e。金属圆形管体不仅导热性好，而且不易损坏，使用寿命长，加热片6分成多段横向段6a和竖向段6b，使得圆形管体散热效果更好。同时安装在加热片6出气口6d处的蒸汽疏水阀6e能自动排除加热片6内的蒸汽凝结水及空气等不凝气体，且不漏出蒸汽。由于蒸汽疏水阀6e具有阻汽排气的作用，可使蒸汽加热设备均匀给热，充分利用蒸汽潜热防止加热片6中发生水锤。同一加热片6上两相邻的横向段6a之间垂直固连有支撑管6f，由于水池5长度较长，为了少设置加热片6，加热片6的横行段长度也设计较长，设置支撑管6f可以起到支撑作用，减少横行段与竖向段6b连接处的受力，增强加热片6的稳定性。

吊框12通过带有滑轮14的连接头15连接在链条轨道3上，连接头15之间通过输送链条4相连，输送链条4通过电机驱动移动。吊框12呈正方形，吊框12的四个边角均为圆角12b，圆角12b设计缩短了吊框12对角线的长度，使吊框12在水平移动并转弯时，减小了吊框12转弯时所需的空间，即使吊框12与安装在水池5中的加热片6发生碰撞，也不会对加热片6造成损坏，同时吊框12在直线水平移动时，不会出现吊框12边角卡在水池5中的加热片6上的现象。

在吊框12上对称垂直设有两呈倒“V”字形的支撑架12c，两支撑架12c顶部横向固连有横梁12e并在横梁12e上垂直设有连接杆12f。连接杆12f用于与失蜡流水线上的连接头15相连，以便吊框12能悬挂在链条轨道3上，呈倒“V”字形的支撑架12c可以避免吊框12在悬挂及移动时出现晃动情况，增强吊框12稳定性。

在两支撑架12c之间沿周向方向设有采用金属材料制成的呈“U”字形的护杆12d，护杆12d一端固定在其中一支撑架12c上，另一端固定在另一支撑架12c上，在设计时，护杆12d与吊框12之间的垂直间距小于吊框12所盛放模壳的高度。呈“U”字形的护杆12d可以保证吊框12只有一面完全敞开用于放置模壳，另三面由护杆12d拦住，这样可避免在往吊框12里放置模壳时模壳从吊框12里掉落出来。护杆12d与吊框12之间垂直设有支撑杆12g，支撑杆12g一端固定在吊框12上，另一端固定在护杆12d中部位置，通过支撑杆12g可以加强护杆12d的连接牢固性。

在吊框12上铺设有多块平行排列用于盛放模壳的木板12a，木板12a与木板12a之间留有间隙，这样保证模壳刚从浸泡池里移出时，模壳所携带出来的水能从木板12a间的缝隙中流出，同时采用木板12a作为吊框12承载面，可以减低生产成本，而且木板12a损坏时易更换。

吊框12底面中间位置横向固连有加强杆12h，由于吊框12承载面为木板12a，木板12a本身的强度不够，而模壳重量又重，单独依靠木板12a的承载力难以，长时间使用木板12a会出现裂痕甚至断裂的情况，通过加强杆12h可以增强木板12a的承载力，保护木板12a最薄弱的部位(中间部位)，从而延长吊框12的使用寿命。

冷水冲淋装置位于水池5外侧部，冷水冲淋装置包括均呈“口”字形的第一面框7和第二面框8，第二面框8位于第一面框7内且第一面框7和第二面框8处于同一水平面上，第一面框7和第二面框8相固连且第一面框7和第二面框8上均安装有淋浴喷头一9。安装在第一面框7上的淋浴喷头一9均匀分布在第一面框7两相对框边上，安装在第二面框8上的淋浴喷头一9均匀分布在第二面框8的四个边角上。由于吊框12里一般放置多个模壳，上述布局的淋浴喷头一9可以覆盖整个吊框12内的模壳，使每个模壳都能被冷水冲洗到。当装有模壳的吊框12通过链条轨道3输送到冷水冲淋装置下方时，淋浴喷头一9所喷射出来的冷水高速冲洗模壳表面的灰尘、粉尘及沙粒，从而使模壳在进入热水池5中进行熔模前能将表面灰尘、粉尘及沙粒清洗干净，避免模壳直接进入热水池5熔模后所回收的蜡混有杂质的问题。

热水冲淋装置位于水池5入口端正上方，吊框12经链条轨道3进入到水池5的那一段为水池5入口端，并在水池5入口端处设有一回收仓5c。热水冲淋装置包括一根圆形空心管10，空心管10一端封死，另一端与外接热水源相通，空心管10上沿轴向方向安装有多个垂直向下设置的淋浴喷头二11。热水冲淋装置横向安装在支架2上，即与经过热水冲淋装置处的输送链条4输送方向呈垂直关系，当装有模壳的吊框12通过链条轨道3输送到热水冲淋装置下方时，淋浴喷头二11所喷射出来的热水能将模壳浇注口处的大颗沙粒冲刷掉，避免带模壳在进入热水池5熔模时浇注口处的沙粒进入到模壳内壁。由于大颗沙粒比重比水大，冲刷出来的大颗沙粒会掉落到水池5内的回收仓5c内，而不会进入到水池5熔蜡区，避免水池5内的水质混浊，同时方便清理。

水池5侧部开设有多个均匀分布的缺口5b，并在该水池5侧部处安装有正对缺口5b的蜡水分离缸13，蜡水分离缸13内安装有加热片6，通过该加热片6可以保证流入到蜡水分离缸13内的蜡不会凝固。蜡水分离缸13两端分别开设有出蜡口13b和出水口13c，蜡水分离缸13缸体内垂直插固有两隔离板13a，靠近出水口13c的隔离板13a上端与蜡水分离缸13缸体上端齐平且该隔离板13a下端与蜡水分离缸13缸体底部留有空隙，靠近出蜡口13b的隔离板13a下端与蜡水分离缸13缸体固连且该隔离板13a高度低于蜡水分离缸13缸体高度。由于蜡的比重比水小，熔化出来的蜡漂浮在水面上，由于靠近出蜡口13b的隔离板13a下端与蜡水分离缸13缸体固连且该隔离板13a高度低于蜡水分离缸13缸体高度，流入到蜡水分离缸13蜡漂浮在水面上并通过该隔离板13a上端从出蜡口13b处排出，而水则从靠近出水口13c的隔离板13a的下端空隙中通过并从出水口13c处流出。在水池5旁设有一回水仓16，当吊框12从水池5中移出经过回水仓16时，操作工人将已熔完蜡的模壳从吊框12上取出并将模壳内的水倒入到回水仓16内，同时蜡水分离缸13流出的水经水管流入到回水仓16内，为了能将水池5内的模壳所熔化出来的蜡回收回来，回水仓16的水通过水泵重新抽回到水池5内，以保证水池5内的水位高于水池5缺口5b，这样漂浮在水池5水面上的蜡和部分水能经过水池5上的缺口5b流入到蜡水分离缸13内。

使用本失蜡流水线时，先将需要熔模的模壳放置到吊框12上，吊框12经链条轨道3输送到冷水冲洗装置下方，由冷水冲洗装置上的淋浴喷头一9对模壳外表面的灰尘、小沙粒等进行冲洗工作，冲洗完毕后，吊框12输送到热水冲淋装置下方，由热水冲洗装置上的淋浴喷头二11将模壳浇注口处的大颗沙粒冲刷掉，然后吊框12进入到水池5中并沿水池5“S”形通道5a水平移动并最终移出水池5，由操作工人将已熔完蜡的模壳从吊框12上取出并将模壳内的水倒出来。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims

1.一种失蜡流水线，包括机架和水池，所述的机架上固定有链条轨道并在链条轨道上安装有沿链条轨道移动的吊框，其特征在于，所述的机架上安装有冷水冲淋装置和热水冲淋装置，所述的冷水冲淋装置位于水池外侧部，热水冲淋装置位于水池入口端正上方，所述的冷水冲淋装置、热水冲淋装置和水池依次沿呈顺时针排列或逆时针排列，通过所述的链条轨道能够带动吊框依次经过上述的冷水冲淋装置、热水冲淋装置和水池，所述的水池内垂直设有若干与热蒸汽源相连的加热片，且所述的加热片将水池分隔成若干呈“S”形相串通的通道。

2.根据权利要求1所述的失蜡流水线，其特征在于，所述的机架包括若干根竖直设置的支柱，所述的支柱的下端能够和地面固定，所述的支柱的上端固定连接水平的支架，上述的链条轨道、冷水冲淋装置和热水冲淋装置均固定在支架上。

3.根据权利要求2所述的失蜡流水线，其特征在于，所述的冷水冲淋装置包括均呈“口”字形的第一面框和第二面框，第二面框位于第一面框内且所述的第一面框和第二面框处于同一水平面上，第一面框和第二面框相固连且所述的第一面框和第二面框上均安装有淋浴喷头一。

4.根据权利要求3所述的失蜡流水线，其特征在于，所述的安装在第一面框上的淋浴喷头一均匀分布在第一面框两相对框边上，安装在第二面框上的淋浴喷头一均匀分布在第二面框的四个边角上。

5.根据权利要求2所述的失蜡流水线，其特征在于，所述的热水冲淋装置包括一根圆形空心管，所述的空心管上沿轴向方向垂直安装有若干淋浴喷头二。

6.根据权利要求2所述的失蜡流水线，其特征在于，所述的水池侧部开设有若干缺口，并在该水池侧部处安装有正对缺口的蜡水分离缸，所述的蜡水分离缸内安装有加热片。

7.根据权利要求6所述的失蜡流水线，其特征在于，所述的蜡水分离缸两端分别开设有出蜡口和出水口，蜡水分离缸缸体内垂直插固有两隔离板，所述的靠近出水口的隔离板上端与蜡水分离缸缸体上端齐平且该隔离板下端与蜡水分离缸缸体底部留有空隙，所述的靠近出蜡口的隔离板下端与蜡水分离缸缸体固连且该隔离板高度低于蜡水分离缸缸体高度。

8.根据权利要求2所述的失蜡流水线，其特征在于，所述的加热片为具有进气口和出气口的圆形管体，所述的加热片由多段平行设置的横向段和竖向段组成，所述的横向段与竖向段串联相通，所述的加热片由金属材料制成，所述的加热片进气口与热蒸汽源相连，所述的加热片出气口处安装有蒸汽疏水阀。

9.根据权利要求8所述的失蜡流水线，其特征在于，所述的同一加热片上两相邻的横向段之间垂直固连有支撑管。

10.根据权利要求1至9任一一项所述的失蜡流水线，其特征在于，所述的吊框呈正方形，所述的吊框四个边角为圆角，所述的吊框上对称垂直设有两支撑架，所述的两支撑架之间沿周向方向设有呈“U”字形的护杆，所述的护杆一端固定在其中一支撑架上，另一端固定在另一支撑架上。