CN202876867U - 碾米粉碎一体机主机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种适合于家庭使用的碾米粉碎一体机主机,主要包括机壳、安装在机壳内的米辊、位于米辊圆柱面与机壳构成的碾米室内的米筛、位于机壳上与碾米室相通的谷物进料口和出米口,所述米辊为一端封闭的辊筒,通过其封闭端由安装在机壳轴承座内的空心轴驱动,在辊筒的筒腔和端盖构成的物料粉碎室内设置有粉碎筛网和粉碎刀具,构成粉碎刀具的动刀轮由从空心轴穿过的实心轴驱动,构成物料粉碎室的端盖设计有粉碎物料进料口和出料口。本实用新型具有设计新颖,结构紧凑,体积小重量轻,生产成本低等优点,同时具有加工效率高,出米出粉质量好,功耗低,运行中不会出现闷机与空转等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种农村家用谷物加工机具,更具体地说是涉及一种用于脱除谷物壳皮和粉碎物料的农村家用小型碾米粉碎组合一体机。
背景技术
碾米机和粉碎机是农村家庭使用的谷物加工和粉碎物料机具。现有技术的家用碾米机主要由机架、设置在机架上由上机壳和下机壳构成的碾米室、与碾米室相通的料斗和位于碾米室内的米辊与米筛组成,米辊柱面上设计有用于剥脱谷物壳皮的剥米筋与送料筋,米辊通过轴承安装在机架上,用于筛分米糠的米筛在碾米室内包围米辊设置,在料斗与碾米室的进料口上和碾米室出米口上设计有进料调节装置和出米调节装置。进料调节装置为手动插槽插板进料调节装置,由手直接操作插板插进插出进行进料调节。出米调节装置为普通螺距的螺栓螺母出米调节装置,通过旋转螺纹副控制弹簧的压紧力实现对出米口调节与控制。
现有技术的家用粉碎机主要由机壳、传动部分、进料部分、粉碎部分和出料部分构成。传动部分由皮带轮、主轴、轴承和动齿盘等组成,电机带动皮带轮转动,皮带轮带动主轴和固定在主轴上的动齿盘转动,从而带动粉碎刀具工作,实现对物料的粉碎。
现有技术的碾米粉碎组合机由安装在一个机座上、由一个电动机通过各自传动机构驱动独立运转的碾米机和粉碎机构成,当碾米机和粉碎机工作转换时,有的是采取手动交换三角带进行转换;有的采用倒顺开关控制电动正反转,通过单向轴承实现碾米机和粉碎机的单独工作。现有技术的碾米粉碎组合机,其碾米机和粉碎机实际上各自独立,仅仅是共用一个机座和一个驱动电极,没有形成真正的一体机。现有技术的碾米粉碎组合机,由于没有形成真正的一体机,因此存在操作复杂,占地面积大,整机笨重,外观零乱不整齐,安装调试及使用都不方便,特别是生产成本高、运行耗能高、操作麻烦等不足。
实用新型内容
针对现有技术的组合机存在的不足,本实用新型的目的旨在提供一种结构紧凑、重量轻、体积小、成本低、能够真正实现碾米机与粉碎机一体化的主机。
本实用新型的上述目的可通过由下述技术方案构成的碾米粉碎一体机主机来实现。
实用新型提供的碾米粉碎一体机主机,包括机壳、安装在机壳内的米辊、位于米辊圆柱面与机壳构成的碾米室内的米筛、位于机壳上与碾米室相通的谷物进料口和出米口,所述米辊为一端封闭的辊筒,通过其封闭端由安装在机壳轴承座内的空心轴驱动,在辊筒的筒腔和端盖构成的物料粉碎室内设置有粉碎筛网和粉碎刀具,构成粉碎刀具的动刀轮由从空心轴穿过的实心轴驱动,构成物料粉碎室的端盖设计有粉碎物料进料口和出料口。
为了更好地实现本实用新型的目的,本实用新型还可进一步采取以下技术措施。下述各项技术措施可单独采取,也可组合采取,甚至一并采取。
在上述技术方案中,最好在物料粉碎室进料口处设置进料风叶轮,进料风叶轮一般安装在动刀轮外侧的实心轴上。
在上述技术方案中,所述驱动米辊的空心轴,最好通过滚珠轴承B安装在机壳轴承座内,当然也可通过滑动轴承安装在机壳轴承座内。
在上述技术方案中,所述驱动粉碎刀具的实心轴,最好通过滚珠轴承A安装在辊筒封闭端安装孔内和驱动空心轴的皮带轮安装孔内。当然也可以通过滑动轴承安装在辊筒端盖安装孔内和驱动空心轴的皮带轮安装孔内。驱动粉碎刀具的实心轴也可通过滚珠轴承或滑动轴承直接安装在驱动米辊的空心轴内。
在上述技术方案中,在端盖外最好设置有构成粉碎物料出料室的壳盖,壳盖上设置有出料管口和进料管口。
在上述技术方案中,最好在辊筒内圆周上设计螺旋叶片,以便于粉碎后的物料排出。所述米筛可由多段组成,相邻段之间有一小段交叉重叠。
本实用新型提供的碾米粉碎一体机主机,创造性地将米辊设计成辊筒结构,以米辊辊筒的圆柱面和壳体之间的环形空间作为碾米室,以米辊筒腔作为物料粉碎室,真正实现了碾米机和粉碎机一体化。在本实用新型提供的碾米粉碎一体机主机中,只设置一个机壳,米辊辊筒腔体既是构成碾米室的组成部分,同时又作为物料粉碎室的壳体,驱动米辊的转轴和驱动物料粉碎刀具的转轴采用套轴结构,因此本实用新型具有设计新颖,结构紧凑,整机外形整齐美观,体积小重量轻,占地面积小,制造成本低,安装调试及使用方便,运行能耗低,以及可以减轻环境污染,保持操作者和周围环境的清洁卫生等优点。本实用新型提供的碾米粉碎一体机主机,是对现有家用碾米粉碎组合机在整体设计上的一种突破,大大促进了碾米粉碎机的技术进步。
附图说明
图1为碾米粉碎一体机主机使用状态下的整体结构示意图。
图2为碾米粉碎一体机主机的结构示意图。
图3为碾米粉碎一体机主机中米辊的结构示意图。
图4为碾米粉碎一体机主机中米筛的安装结构示意图。
在上述各附图中,各图识标号的标示含义如下:
1-电机;2-机架;3-主机;4-传动带;5-齿轮变速机构;6-实心轴;7-滚珠轴承A;8-粉碎皮带轮;9-碾米皮带轮;10-滚珠轴承B;11-空心轴;12-米辊;13-米筛;14-米筛支架;15-粉筛支架;16-壳盖;17-进料斗;18-风叶轮;19-机壳;20-橡胶软管;21-谷物进料斗。
具体实施方式
下面结合附图给出本实用新型的实施例,并结合实施例对本实用新型进行进一步的描述,以便于人们对本实用新型的理解。本实用新型的具体结构形式不限于下述实施例所描述的形式,本领域的技术人员可根据本实用新型揭示的思想在不付出创造性地劳动还可设计出其他具体实施方式,但这些根据本实用新型内容设计出的具体实施方式仍属于本实用新型的保护范围。
实施例1
本实施例提供的碾米粉碎一体机主机,其结构如附图1至4所示,包括机壳19、安装在机壳内的辊筒式米辊12、位于辊筒式米辊圆柱面与机壳构成的环形碾米室内安装在米筛支架14上的米筛13、位于机壳上与碾米室相通的谷物进料口和出米口。所述辊筒式米辊为一端封闭的辊筒,通过其封闭端由安装在机壳轴承座内的空心轴11驱动,空心轴11通过滚珠轴承B安装在机壳轴承座内,空心轴11的外端安装有构成皮带轮传动机构的碾米皮带轮(从动皮带轮)9。辊筒圆柱面上设计有用于剥脱谷物壳皮的剥米筋与送料筋,安装在米筛支架14上的米筛13由多段组成,相邻段之间有一小段交叉重叠。在辊筒的筒腔和端盖构成的物料粉碎室内设置有粉碎筛网、粉碎刀具和进料风叶轮18,构成粉碎刀具的动刀轮和风叶轮18安装在从空心轴11穿过的实心轴6上,实心轴6通过滚珠轴承A安装在辊筒封闭端安装孔内和驱动空心轴的碾米皮带轮9安装孔内,实心轴的外端安装有构成皮带轮传动机构的粉碎皮带轮(从动皮带轮)8,粉碎筛网安装在粉筛支架15上,辊筒内壁圆周上设计有螺旋叶片,构成粉碎室的端盖设计有粉碎物料进料口和出料口,在端盖外设置有构成粉碎物料出料室的壳盖16,壳盖16上设置有粉碎物料出料管口和进料管口。碾米粉碎一体机主机3安装在机架2上,由安装在机架上的驱动电机1通过齿轮变速机构5和两副三角传动带传动机构分别驱动空心轴和实心轴。20为橡胶软管;21为谷物进料斗。
Claims (10)
1.一种碾米粉碎一体机主机,包括机壳(19)、安装在机壳内的米辊(12)、位于米辊圆柱面与机壳构成的碾米室内的米筛(13)和位于机壳上与碾米室相通的谷物进料口和出米口,其特征在于所述米辊为一端封闭的辊筒,通过其封闭端由安装在机壳轴承座内的空心轴(11)驱动,在辊筒的筒腔和端盖构成的物料粉碎室内设置有粉碎筛网和粉碎刀具,粉碎刀具的动刀轮由从空心轴穿过的实心轴(6)驱动,物料粉碎室的端盖设计有粉碎物料进料口和出料口。
2.根据权利要求1所述的碾米粉碎一体机主机,其特征在于物料粉碎室进料口处设置有进料风叶轮(18),安装在动刀轮外侧的实心轴上。
3.根据权利要求1所述的碾米粉碎一体机主机,其特征在于驱动米辊的空心轴通过滚珠轴承B安装在机壳轴承座内。
4.根据权利要求1所述的碾米粉碎一体机主机,其特征在于驱动粉碎刀具的实心轴通过滚珠轴承A安装在辊筒封闭端安装孔内和驱动空心轴的皮带轮安装孔内。
5.根据权利要求1至4之一所述的碾米粉碎一体机主机,其特征在于在端盖外设置有构成粉碎物料出料室的壳盖(16),壳盖上设置有出料管口和进料管口。
6.根据权利要求1至4之一所述的碾米粉碎一体机主机,其特征在于所辊筒内圆周上设计有螺旋叶片。
7.根据权利要求5所述的碾米粉碎一体机主机,其特征在于所辊筒内圆周上设计有螺旋叶片。
8.根据权利要求1至4之一所述的碾米粉碎一体机主机,其特征在于所述米筛由多段组成,相邻段之间有一段交叉重叠。
9.根据权利要求5所述的碾米粉碎一体机主机,其特征在于所述米筛由多段组成,相邻段之间有一段交叉重叠。
10.根据权利要求6之一所述的碾米粉碎一体机主机,其特征在于所述米筛由多段组成,相邻段之间有一段交叉重叠。
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