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CN202839898U - 一种锂电池加温装置 - Google Patents

一种锂电池加温装置 Download PDF

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CN202839898U
CN202839898U CN201220452542.9U CN201220452542U CN202839898U CN 202839898 U CN202839898 U CN 202839898U CN 201220452542 U CN201220452542 U CN 201220452542U CN 202839898 U CN202839898 U CN 202839898U
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CN
China
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lithium battery
bottom plate
wire
heating
base plate
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CN201220452542.9U
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闻俊涛
吴翔
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SHENZHEN SHARING ELECTRONICS CO Ltd
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SHENZHEN SHARING ELECTRONICS CO Ltd
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    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
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Abstract

本实用新型提供了一种锂电池加温装置,包括与锂电池接触的底板、固定安装在底板上的盖板以及与外部电源连接的导线,所述底板与盖板之间设置有多个容置体,该容置体中固定安装有发热芯,所述发热芯由绝缘套管和位于绝缘套管中的PTC发热体构成,PTC发热体的电极通过引线与导线连接。本实用新型提供的锂电池加温装置,通过设置在底板上的发热芯通电后将热量传递至底板,底板通过热传导和热辐射将热量传入电池,由于底板均匀受热,可以有效保证电池的受热均匀,而且底板上还设置有熔断器和温控器,可以对电池的工作环境温度进行控制,同时又可以防止因电流过大造成加温装置损坏。

Description

一种锂电池加温装置
技术领域
本实用新型涉及锂电池,特别是一种锂电池加温装置,该加温装置主要用于低温状态下保证锂离子电池的正常工作。
背景技术
目前电动轿车锂电池的使用环境温度在-20~+55℃之间,就单只电芯而言,其0℃时的容量保持率约为60~70%,-10℃时的容量保持率约为40~55%,-20℃时的容量保持率约为20~40%。
由于锂电池在低温环境下的极限使用温度可低至-40℃以下,在这样的低温条件下,其内部电化学反应速度下降,从而使电池输出的电流和电压也会下降,进而导致电池放电容量大幅下降,这样的低温性能显然不能满足动力电源的使用要求。因此,控制锂电池的工作环境温度至关重要,是保证其正常工作的前提。
为了保证锂电池在低温环境下的正常使用,通常需要对锂电池进行加热,以保证其环境温度稳定,目前锂电池加热主要依靠相变材料加热、液体加热、空气加热和电热丝缠绕加热。相变材料在严寒条件下无法使用且技术难度较高、液体加热容易漏电、空气加热容易带来温度不均匀容易形成局部过热、而电热丝加热存在温度不均且安全性较差的问题。
实用新型内容
为此,本实用新型的目的在于提供一种锂电池加温装置,以解决目前锂电池在低温环境下使用需要加热,而采用相变材料加热、液体加热、空气加热和电热丝缠绕加热所存在的技术难度高、安全性低以及加热不均匀的问题。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的。
一种锂电池加温装置,包括与锂电池接触的底板(1)、固定安装在底板(1)上的盖板(2)以及与外部电源连接的导线(3),所述底板(1)与盖板(2)之间设置有多个容置体(101),该容置体(101)中固定安装有发热芯(5),所述发热芯(5)由绝缘套管(501)和位于绝缘套管(501)中的PTC发热体(505)构成,PTC发热体(505)的电极(502)通过引线(504)与导线(3)连接。
优选地,所述底板(1)上还设置有一温控器(6),所述发热芯(5)通过温控器(6)与导线(3)连接。
优选地,所述底板(1)上还设置有一熔断器(7),所述发热芯(5)通过熔断器(7)与导线(3)连接。
优选地,所述容置体(101)中设置有容置腔(102),发热芯(5)固定卡置于容置腔(102)中。
优选地,所述电极(502)套置于内套管(503)中。
优选地,所述导线(3)套置于外套管(4)中。
本实用新型与现有技术相比,有益效果在于:本实用新型提供的锂电池加温装置,通过设置在底板上的发热芯通电后将热量传递至底板,底板通过热传导和热辐射将热量传入电池,由于底板均匀受热,可以有效保证电池的受热均匀,而且底板上还设置有熔断器和温控器,可以对电池的工作环境温度进行控制,同时又可以防止因电流过大造成加温装置损坏。
附图说明
图1为本实用新型锂电池加温装置的立体结构示意图。
图2为本实用新型锂电池加温装置的内部结构示意图。
图3为本实用新型锂电池加温装置的截面示意图。
图4为本实用新型锂电池加温装置发热芯的结构示意图。
图5为本本实用新型锂电池加温装置发热芯的侧视图。
图中标识说明:底板1、容置体101、容置腔102、盖板2、导线3、外套管4、发热芯5、绝缘套管501、电极502、内套管503、引线504、PTC发热体505、温控器6、熔断器7。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1所示,图1为本实用新型锂电池加温装置的立体结构示意图。本实用新型提供的锂电池加温装置,其主要用于解决目前锂电池在低温环境下使用需要加热,而采用相变材料加热、液体加热、空气加热和电热丝缠绕加热所存在的技术难度高、安全性低以及加热不均匀的问题。
其中该锂电池加温装置包括与锂电池接触的底板1、固定安装在底板1上的盖板2以及与外部电源连接的导线3,底板1底部与需要加热的电池接触,盖板2固定在底板1上,与底板1一起形成一个整体,导线3一端与外部电源连接,一端接入到底板1与盖板2之间,且导线3外部套置有外套管4。
如图2、图3所示,图2为本实用新型锂电池加温装置的内部结构示意图;图3为本实用新型锂电池加温装置的截面示意图。在底板1与盖板2之间设置有多个容置体101,本实施例为三个,也可以为四个或五个,该容置体101与底板1形成一个整体,其主要将整个底板1的中间区域布满即可,以实现加热区域的均匀,在容置体101中设置有容置腔102,所述的容置腔102中对应卡置有发热芯5,其中发热芯5位于容置腔102中之后,挤压容置体101左右两侧,使容置腔102的两侧向内部产生挤压,从而将发热芯5固定卡紧。
在底板1上还设置有一个温控器6和一个熔断器7,上述的发热芯5可通过温控器6及导线3连接到外部电源,通过温控器6可实现对发热芯5发热所产生的温度进行控制,以使其产生的温度维持在要求范围内,满足锂电池的工作温度要求;发热芯5还通过熔断器7及导线3连接到外部电源,通过该熔断器7可有效防止因电流过大时,造成发热芯5损坏。
如图4、图5所示,图4为本实用新型锂电池加温装置发热芯的结构示意图;图5为本本实用新型锂电池加温装置发热芯的侧视图。本实用新型的发热芯5包括绝缘套管501和位于绝缘套管501中的PTC发热体505,其中PTC发热体505的电极502通过引线504与导线3连接,且电极502套置于内套管503中。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种锂电池加温装置,其特征在于包括与锂电池接触的底板(1)、固定安装在底板(1)上的盖板(2)以及与外部电源连接的导线(3),所述底板(1)与盖板(2)之间设置有多个容置体(101),该容置体(101)中固定安装有发热芯(5),所述发热芯(5)由绝缘套管(501)和位于绝缘套管(501)中的PTC发热体(505)构成,PTC发热体(505)的电极(502)通过引线(504)与导线(3)连接。
2.根据权利要求1所述的锂电池加温装置,其特征在于所述底板(1)上还设置有一温控器(6),所述发热芯(5)通过温控器(6)与导线(3)连接。
3.根据权利要求1所述的锂电池加温装置,其特征在于所述底板(1)上还设置有一熔断器(7),所述发热芯(5)通过熔断器(7)与导线(3)连接。
4.根据权利要求1所述的锂电池加温装置,其特征在于所述容置体(101)中设置有容置腔(102),发热芯(5)固定卡置于容置腔(102)中。
5.根据权利要求1所述的锂电池加温装置,其特征在于所述电极(502)套置于内套管(503)中。
6.根据权利要求1所述的锂电池加温装置,其特征在于所述导线(3)套置于外套管(4)中。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN103487761A (zh) * 2013-09-27 2014-01-01 国家电网公司 一种锂离子电池温控测试装置
CN105186065A (zh) * 2015-09-29 2015-12-23 深圳市赛尔盈电子有限公司 一种电池与电池模组、以及加热管理系统
CN107196016A (zh) * 2017-05-05 2017-09-22 昆山奔泷新能源汽车电热器有限公司 低速电动汽车电池加热系统

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