CN202828405U - 瓶颈圈 - Google Patents

Abstract

一种瓶颈圈涉及瓶子的结构特征并且能够在食品工业中用于灌装、存储和运输各种瓶装的酒精和非酒精饮料。针对生产瓶颈圈的问题的技术方案提供了当所述瓶颈圈用于瓶子时可以提高所述瓶子的操作特性的技术效果。通过装配在螺旋式瓶盖下方的具有瓶嘴的瓶颈圈解决了上述问题，该瓶嘴与螺纹部分整体地形成并且该瓶嘴布置在该螺纹部分的上方，其中所述瓶嘴的高度不低于所述瓶颈圈的高度的1/2。而且，该瓶嘴的外表面制造为从下向上变窄，或者从下向上扩大的瓶嘴，或者也可以制造为该瓶嘴的上部从下向上扩大。进一步地，该瓶嘴的内表面于上部为倒锥形的形式，或者为逐渐变成所述瓶嘴的向下扩大的锥形表面的倒锥形的形式。

Description

瓶颈圈

技术领域

本实用新型涉及一种器皿和包装，优选地涉及用于灌装和存储液体的容器（即涉及瓶子的结构元件），特别是涉及瓶颈圈（bottleneckcollar），并且在食品工业中该瓶颈圈能够用于灌装、存储和运输各种瓶装的酒精饮料和非酒精饮料。 

背景技术

许多在瓶颈圈的外表面上具有用于螺旋盖的螺纹部的瓶子是公知的，例如，2008年3月20日公开的优先权日为2006年2月3日的俄罗斯实用新型第71633号，B65D 1/00［1］；2008年2月10日公开的优先权日为2007年9月28日的俄罗斯实用新型第70649号，B65D41/26［2］；优先权日为2007年3月1日的俄罗斯实用新型第70227号，B65D 1/00［3］；优先权日为2003年12月27日的俄罗斯实用新型第35100号，B65D 1/02［4］。 

在上述实用新型中使用不同的方法解决了用于提供瓶子的任务；然而在任何一种方法中的待解决的任务均与瓶颈圈的结构细节不相关。同时上述所有技术方案都有由于所使用的瓶颈圈的相对小高度尺寸而导致的缺点，当瓶子被存储和运输时或者当消费者使用这些瓶子中所灌装的产品时会导致瓶子的低操作特性，所述瓶子具有带类似的圈的瓶颈结构。 

还公知不同种类的瓶颈圈，瓶子的种类和封闭件的种类确定了它们的结构（ГОСТ10117.2-2001,МежгосyДарственныйстандарт《Бyтылки стеклянные для пищевых жидкocтeй》,введенныйПостановлением ΓoсyДарственногo κoмитета РФ по стандартизации иметрологии от 8июля2002 г. No.270-cтвкaЧестве госyДарственногостандарта РФ с1января2003года（自2003年1月1日起作为俄罗斯联邦的国家标准的独联体跨国标准10117.2-2001，“用于液体食品的玻璃瓶”，其通过俄罗斯联邦国家标准化与计量委员会的2002年7月8 日的第270-st号条例而制定）［5］）。公知的瓶颈圈的主要构件是：封闭环，其在该瓶颈圈的外表面上；以及其它的构件，其向外地延伸出瓶颈圈并且依据于使用螺旋式封闭件的情况下所使用的螺纹部和封闭件（其形式为皇冠盖、天然软木塞、聚乙烯软木塞、各种材料的盖）的结构而具有各种尺寸和各种截面形状。公知的圈具有如上述现有技术的相同的缺点。 

根据必要特征的结合，最接近所要求保护的实用新型的现有技术是参考文献［5］第54页所公开的技术方案。 

该技术方案是包括有螺纹部的瓶颈圈，该螺纹部布置在该瓶颈圈的外表面上。公知的技术方案旨在使用螺旋式封闭件。 

从事实中由源于瓶颈圈的结构的瓶子的低操作特性而导致的公知的技术方案的缺点将变得显而易见，所述事实是当存储和运输具有公知的圈的瓶子时，存在以下可能性：由于热液体膨胀而造成的盖的脱落；以及由圈的相对小的高度而导致的装在瓶子中的产品的涌出。而且，因为容器壁不能用作圈的支撑，所以当对容器（葡萄酒杯（wine-glasses）、广口杯（bocals）、酸酒杯（sour glasses）等）填充液体时该圈的高度导致一定的不便。具有较小高度的公知圈的内表面的圆柱形状不能避免在对容器填充后液滴沿瓶子流失的可能性以及液体溢出到放置容器的表面而引起不悦感觉的可能性。而且，公知的圈的内表面的形状不能避免当直接在容器中制备鸡尾酒时鸡尾酒成分混合的可能性，然而鸡尾酒成分应当逐层布置。 

实用新型内容

由要求保护的实用新型所解决的任务是提供一种瓶颈圈，作为技术效果，当使用瓶子时该瓶颈圈允许提高瓶子的操作特性。 

允许获得上述技术效果的技术方案包括：包括外螺纹部的公知的瓶颈圈设置有瓶嘴，该瓶嘴与该外螺纹部一体地形成并且布置在该外螺纹部的上方，其中，瓶嘴的高度不小于瓶颈圈的高度的1/2。 

进一步地，瓶颈圈的瓶嘴的外表面从下向上变窄。 

进一步地，瓶颈圈的瓶嘴的外表面从下向上扩大。 

进一步地，瓶颈圈的瓶嘴的外表面于上部从下向上扩大。 

进一步地，瓶颈圈的瓶嘴的上部的内表面成形为倒锥形。 

进一步地，瓶颈圈的瓶嘴的内表面成形为倒锥形，所述倒锥形逐渐变成向下扩大的锥形表面。 

附图说明

结合附图对本实用新型进行描述，其中： 

图1通过其纵截面示出了根据权利要求1的瓶颈圈的结构； 

图2通过其纵截面示出了根据权利要求2的瓶颈圈的结构； 

图3通过其纵截面示出了根据权利要求3的瓶颈圈的结构； 

图4通过其纵截面示出了根据权利要求4的瓶颈圈的结构； 

图5通过其纵截面示出了根据权利要求4至6的瓶颈圈的结构。 

具体实施方式

所要求保护的瓶颈圈包括布置在瓶颈圈的外表面上的螺纹部1。所述螺纹依据螺旋式封闭件的结构能够是单头螺纹或者多头螺纹。瓶嘴2设置在螺纹部1的上方，瓶嘴2与螺纹部1一体地形成。螺纹部1和瓶嘴2形成为单一件。瓶嘴的高度h₁不小于瓶颈圈的高度h₂的1/2。瓶嘴2和瓶颈圈1关于高度的尺寸关系是最佳的以防止由于温差以及运输和存储包含有产品的瓶子时所出现的必然的液体热膨胀所造成的螺旋式瓶盖的脱落，并且当拧开瓶盖时防止液体产品于使用前涌出。 

瓶嘴2的外表面3能够沿瓶嘴2从下向上变窄（图2）或从下向上扩大（图3）。而且，如果瓶颈圈具有沿瓶嘴2从下向上变窄的外表面3，则瓶嘴的上部的外表面能够具有沿瓶嘴2向上的扩大部4（见图3）。 

所有上述的瓶颈圈的结构的上部中的瓶嘴2的内表面均能够成形为倒锥形5。对于瓶颈圈的所有结构来说，瓶嘴2的内表面均能够成形为倒锥形5，倒锥形5逐渐变成瓶嘴2的向下扩大的锥形表面6。 

用于所述要求保护的瓶颈圈结构的封闭件能够形成为圆柱形瓶盖，其具有布置于瓶盖底部的内螺纹。 

当运输和存储具有所述要求保护的结构的瓶颈圈的瓶子时，避免了由灌装在瓶子中的液体产品的热膨胀造成的螺旋式瓶盖脱落的可能性，这归功于瓶嘴以及瓶嘴和瓶颈圈的高度尺寸的最佳比例的选择。 

当打开具有所述要求保护的结构的瓶颈圈的瓶子时，即使在器皿的实际容积与瓶子的标示容积进行比较存在误差的情况下，液体产品仍不会泼溅出瓶子，所述瓶子具有与最接近的现有技术的瓶子的标示容积相同的标示容积，所述标示容积限定了液体产品的预定容积，该预定容积用于为器皿加标。这是由于瓶嘴而使得与最接近的现有技术的瓶颈圈相比较瓶颈圈的高度尺寸更大所取得的效果；并且具有在移除瓶盖后即使当液体产品的高度可能达到瓶嘴2的下端的平面（该瓶颈圈的螺纹部1的上端的平面）时器皿填满的情况下，仍可视觉地标示出瓶中液体水平的可能性。 

进一步地，如图所示，当对容器（葡萄酒杯、广口杯、酸酒杯等）填充液体时，根据所有结构的瓶颈圈的瓶嘴2和外表面3均允许使用容器壁作为瓶颈圈的支撑，因此避免了在悬垂的位置填充液体的必要性，并且当将所述瓶颈圈用于各种类型的标准瓶时扩展了圈的命名。 

瓶嘴2的内表面于上部成形为倒锥形5并且倒锥形5逐渐变成向下扩大的锥形表面6使得降低了瓶嘴的出口处的液体压差从而产生层流，并且因此避免了在对容器填充后液滴沿瓶子流失的可能性以及液体溢出到放置容器的表面的可能性并且当喝饮料时不会出现不悦感觉。 

进一步地，为了在这些容器中制备鸡尾酒，如果需要不同鸡尾酒液体的逐层布置，则当灌装容器时该瓶嘴的内表面的形状避免了鸡尾酒成分的混合。 

由于避免了最接近的现有技术的缺点，所以当根据所要求保护的实用新型的瓶颈圈用于瓶子时其具有提高的操作特性。 

Claims (6)

1.一种瓶颈圈，其包括布置在所述瓶颈圈的外表面上的螺纹部，其特征在于，所述瓶颈圈设置有瓶嘴，所述瓶嘴与所述螺纹部一体地形成并且所述瓶嘴布置在所述螺纹部的上方，其中所述瓶嘴的高度不小于所述圈的高度的1/2。 

2.根据权利要求1所述的瓶颈圈，其特征在于，所述瓶嘴的外表面从下向上变窄。 

3.根据权利要求1所述的瓶颈圈，其特征在于，所述瓶嘴的外表面从下向上扩大。 

4.根据权利要求2所述的瓶颈圈，其特征在于，所述瓶嘴的所述外表面于上部从下向上扩大。 

5.根据权利要求1至4中任一项所述的瓶颈圈，其特征在于，所述瓶嘴的上部的内表面成形为倒锥形。 

6.根据权利要求5所述的瓶颈圈，其特征在于，所述瓶嘴的所述内表面成形为倒锥形，所述倒锥形逐渐变成向下扩大的锥形表面。 

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