CN202811379U - 离心泵自动充水装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种离心泵自动充水装置，包括进水管及离心泵，进水管与离心泵之间设置有阀门，阀门包括阀体及阀芯，阀体为三通管结构，阀芯设置在阀体内，阀芯包括上阀芯、下阀芯、套管及阀杆，上阀芯及下阀芯均为碗状结构，上阀芯坐在下阀芯内，上阀芯上固定有套管，下阀芯上固定有阀杆，阀杆穿装在套管内，上阀芯的底面设置有开关壳体，开关壳体上设置有通缝及内槽，阀杆底部设置有开关凸台，开关凸台设置在开关壳体的内槽内，上阀芯的底面设置有上单向阀，下阀芯的底面设置有下单向阀，上单向阀与下单向阀对应。本实用新型是设置在离心泵的进水口与进水管之间，利用压水井的原理，将管道内的空气抽空，形成真空状态，从而方便离心泵抽水。

Description

离心泵自动充水装置

技术领域：

本实用新型属于离心泵技术领域，具体涉及一种离心泵自动充水装置。

背景技术：

离心泵由于其特殊的工作原理和工作环境，在启动时需向泵腔及进水管路充水。常采用的方法是在进水管上装设底阀，底阀为单向阀，充水过程中该阀关闭，保证进水管及水泵充水。停泵时，单向阀在重力作用下自动关闭，阻滞回水，以备下次启动使用。该水下式底阀自动程度高，运行也比较安全可靠，然而经过实践证明：水泵安装底阀增加了水泵的阻力，降低了水泵的效率，加大了功率损耗，减少了水泵的吸程。而且底阀易出现不闭合、胶垫烂等现象而造成漏水,无形中增加了维修量。

针对于传统的水下底阀的缺点，已有学者试验成功了水上式底阀，水上式底阀具有安装检修方便等优点，较多的代替了水下式底阀的使用。现有的水上式底阀作用机理是：首次开泵前, 先将水平吸水管灌满水, 启动水泵时通过抽走水平吸水管内的水, 吸水管内产生真空, 使水池中的水在大气压力下进入吸水管, 完成引水启泵过程。由于底阀至进水液面之间的空气存在，必须有较长的水平进水管才能产生足够的真空度。这样，由于水平管的存在给水泵的安装和使用带来诸多不便。

实用新型内容：

综上所述，为了克服现有技术问题的不足，本实用新型提供了一种离心泵自动充水装置，它是设置在离心泵的进水口与进水管之间，利用压水井的原理，将管道内的空气抽空，形成真空状态，从而方便离心泵抽水。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是这样实现的： 

一种离心泵自动充水装置，包括进水管及离心泵，其中：所述的进水管与离心泵之间设置有阀门，阀门包括阀体及阀芯，阀体为三通管结构，三通管的下管口与进水管连接，三通管的侧管口与离心泵的进水口连接，三通管的竖管内设置有阀芯及瓣膜，瓣膜设置在竖管内壁上，且向竖管中心凸出，阀芯包括上阀芯、下阀芯、套管及阀杆，下阀芯与瓣膜接触，上阀芯及下阀芯均为碗状结构，上阀芯坐在下阀芯内，上阀芯上固定有套管，下阀芯上固定有阀杆，阀杆穿装在套管内，上阀芯的底面设置有开关壳体，开关壳体上设置有通缝，开关壳体内设置有内槽，内槽为圆形，阀杆底部设置有开关凸台，开关凸台为长条形结构，开关凸台设置在开关壳体的内槽内，上阀芯的底面设置有上单向阀，下阀芯的底面设置有下单向阀，上单向阀与下单向阀对应。

进一步，所述的阀体的竖管的上部与套管之间设置有带滚珠的平衡器。

进一步，所述的上单向阀及下单向阀的数量均为至少四个，且上单向阀与下单向阀一一对应。

进一步，所述的套管顶端设置有与通缝垂直的上手柄。

进一步，所述的阀杆上端设置有与开关凸台平行的下手柄。

进一步，所述的瓣膜为橡胶瓣膜。

进一步，所述的瓣膜设置阀体的侧管之下。

本实用新型的有益效果为：   

1、本实用新型是设置在离心泵的进水口与进水管之间，利用压水井的原理，将管道内的空气抽空，形成真空状态，从而方便离心泵抽水。

2、本实用新型结构简单紧凑，使用方便、成本低，能够很好的解决离心泵启动时所需的管道内真空问题，能够使离心泵快速启动。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的阀芯的结构示意图；

图3为本实用新型图2的俯视示意图；

图4为本实用新型的图3的A-A剖视示意图；

图5为本实用新型上阀芯的结构示意图；

图6为本实用新型图5的俯视示意图；

图7为本实用新型图6的B-B剖视示意图；

图8为本实用新型下阀芯的结构示意图；

图9为本实用新型图8的俯视示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1、2、3、4、5、6、7、8、9所示，一种离心泵自动充水装置，包括进水管4及离心泵1，其中：所述的进水管4与离心泵1之间设置有阀门，阀门包括阀体2及阀芯，阀体2为三通管结构，三通管的下管口与进水管4连接，三通管的侧管口与离心泵1的进水口连接，三通管的竖管内设置有阀芯及瓣膜3，瓣膜3为橡胶瓣膜3，瓣膜3设置在竖管内壁上，且向竖管中心凸出，瓣膜3设置三通管阀体2的侧管之下，阀芯包括上阀芯6、下阀芯5、套管8及阀杆7，下阀芯5与瓣膜3接触，上阀芯6及下阀芯5均为碗状结构，上阀芯6坐在下阀芯5内，上阀芯6上固定有套管8，三通管阀体2的竖管的上部与套管8之间设置有带滚珠的平衡器9。下阀芯5上固定有阀杆7，阀杆7穿装在套管8内，上阀芯6的底面设置有开关壳体14，开关壳体14上设置有通缝15，开关壳体14内设置有内槽16，内槽16为圆形，阀杆7底部设置有开关凸台17，开关凸台17为垂直于阀杆7的长条形结构，开关凸台17设置在开关壳体14的内槽16内，上阀芯6的底面设置有四个上单向阀12，下阀芯5的底面设置有四个下单向阀13，上单向阀12与下单向阀13一一对应，套管8顶端设置有与通缝15垂直的上手柄10，阀杆7上端设置有与开关凸台17平行的下手柄11。

使用时，在离心泵1第一次启动前，打开离心泵1上的排气孔，旋转上手柄10或下手柄11，使上手柄10与下手柄11垂直，此时，阀杆7下部的开关凸台17与上阀芯6下端的开关壳体14上的通缝15平行，一手按住下手柄11使下阀芯5停留在瓣膜3处，另一手推拉上手柄10使上阀芯6上下运动，当上阀芯6向上运动时，上单向阀12在重力作用下关闭，当上阀芯6与下阀芯5相距一定距离时，下单向阀13在气体压差作用下会打开，下阀芯5与水面之间的一部分气体进入上阀芯6与下阀芯5之间，当上阀芯6向下运动时，下阀芯5的下单向阀13在重力及气体压力作用下关闭，上阀芯6的上单向阀12被气压冲开，气体进入离心泵1的泵腔通过排气孔排出，如此反复，即可排尽下阀芯5与水面之间的气体，并有部分水流进入泵腔。再次转动上手柄10或下手柄11，使上阀芯6和下阀芯5在瓣膜3处合为一体后，再人工向离心泵1泵腔充满水，至此离心泵1即可启动。离心泵1开车运行后，阀芯浮于水面。离心泵1停车后，水流进入上阀芯6的碗状结构中，在重力作用上阀芯6及下阀芯5随水流快速向下运动至橡胶瓣膜3处停止，从而阻滞回水，以备下次离心泵1启动。

要说明的是，上述实施例是对本实用新型技术方案的说明而非限制，所属技术领域普通技术人员的等同替换或者根据现有技术而做的其它修改，只要没超出本实用新型技术方案的思路和范围，均应包含在本实用新型所要求的权利范围之内。

Claims (7)

1.一种离心泵自动充水装置，包括进水管（4）及离心泵（1），其特征在于：所述的进水管（4）与离心泵（1）之间设置有阀门，阀门包括阀体（2）及阀芯，阀体（2）为三通管结构，三通管的下管口与进水管（4）连接，三通管的侧管口与离心泵（1）的进水口连接，三通管的竖管内设置有阀芯及瓣膜（3），瓣膜（3）设置在竖管内壁上，且向竖管中心凸出，阀芯包括上阀芯（6）、下阀芯（5）、套管（8）及阀杆（7），下阀芯（5）与瓣膜（3）接触，上阀芯（6）及下阀芯（5）均为碗状结构，上阀芯（6）坐在下阀芯（5）内，上阀芯（6）上固定有套管（8），下阀芯（5）上固定有阀杆（7），阀杆（7）穿装在套管（8）内，上阀芯（6）的底面设置有开关壳体（14），开关壳体（14）上设置有通缝（15），开关壳体（14）内设置有内槽（16），内槽（16）为圆形，阀杆（7）底部设置有开关凸台（17），开关凸台（17）为长条形结构，开关凸台（17）设置在开关壳体（14）的内槽（16）内，上阀芯（6）的底面设置有上单向阀（12），下阀芯（5）的底面设置有下单向阀（13），上单向阀（12）与下单向阀（13）对应。

2.根据权利要求1所述的离心泵自动充水装置，其特征在于：所述的阀体（2）的竖管的上部与套管（8）之间设置有带滚珠的平衡器（9）。

3.根据权利要求1所述的离心泵自动充水装置，其特征在于：所述的上单向阀（12）及下单向阀（13）的数量均为至少四个，且上单向阀（12）与下单向阀（13）一一对应。

4.根据权利要求1所述的离心泵自动充水装置，其特征在于：所述的套管（8）顶端设置有与通缝（15）垂直的上手柄（10）。

5.根据权利要求1所述的离心泵自动充水装置，其特征在于：所述的阀杆（7）上端设置有与开关凸台（17）平行的下手柄（11）。

6.根据权利要求1所述的离心泵自动充水装置，其特征在于：所述的瓣膜（3）为橡胶瓣膜。

7.根据权利要求1所述的离心泵自动充水装置，其特征在于：所述的瓣膜（3）设置阀体（2）的侧管之下。

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