CN202745816U - 一种自喷井清蜡管柱 - Google Patents
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Abstract
一种自喷井清蜡管柱，应用于油田自喷井清蜡。包括井下油管柱和抽油杆柱。在自喷井内下入井下油管柱，井下油管柱的结构是：在加厚油管的下端连接有喇叭口，喇叭口的位置在油层的上部；在井下油管柱内下入抽油杆柱，抽油杆柱的结构是：双空心抽油杆的下端连接有内外循环连通器；在井口并在双空心抽油杆的上端连接有双空心抽油杆三通。双空心抽油杆三通的双空心抽油杆三通进口连接地面加热循环系统的热水出口管，双空心抽油杆三通的双空心抽油杆三通出口，连接地面加热循环系统的回水进口管。效果是：能降低自喷井结蜡，达到连续自动清蜡，避免了人工清蜡有时造成钢丝绳、刮蜡片或铅锤掉卡在井内的事故。
Description
技术领域
本实用新型涉及油田开发技术领域，特别涉及一种自喷井清蜡管柱，是一种自喷井不需要定期人工用刮蜡片清蜡的管柱。
背景技术
目前，在油田的勘探开发过程中，自喷井清蜡是应用电动或手动的清蜡绞车，利用钢丝绳带着刮蜡片、铅锤靠人工进行清蜡。这种清蜡方式2～3个人才能完成，有时造成钢丝绳、刮蜡片或铅锤掉卡在井内的事故。
实用新型内容
本实用新型的目的是：提供一种自喷井清蜡管柱，解决自喷井自动清蜡的问题。克服钢丝绳带着刮蜡片清蜡，造成钢丝绳、刮蜡片、铅锤掉卡在井内的事故。
本实用新型采用的技术方案是：自喷井清蜡管柱，包括井下油管柱和抽油杆柱。其特征在于：在自喷井内下入井下油管柱，井下油管柱的结构是：在加厚油管的下端连接有喇叭口，喇叭口的位置在油层的上部；在井下油管柱内下入抽油杆柱，抽油杆柱的结构是：双空心抽油杆的下端连接有内外循环连通器；在井口并在双空心抽油杆的上端连接有双空心抽油杆三通。双空心抽油杆三通的双空心抽油杆三通进口连接地面加热循环系统的热水出口管，双空心抽油杆三通的双空心抽油杆三通出口，连接地面加热循环系统的回水进口管。
简述自喷井清蜡管柱的工作原理：参阅图1。经地面加热循环系统加热后的循环介质从双空心抽油杆三通进口2，进入经过双空心抽油杆4的内管和内外循环连通器5；通过内外循环连通器5后进入双空心抽油杆4的外管，最后经过双空心抽油杆三通出口3返回到地面加热循环系统。加热后的循环介质把热量传递给双空心抽油杆4的外管并加热原油，提高井下原油的温度，从而达到减少结蜡的目的。
本实用新型的有益效果：本实用新型自喷井清蜡管柱，能降低自喷井结蜡，达到连续自动清蜡，避免了人工清蜡有时造成钢丝绳、刮蜡片或铅锤掉卡在井内的事故，同时节省了人工。现场10余口自喷井应用，满足了自喷井连续清蜡的要求。
附图说明
图1是本实用新型自喷井清蜡管柱结构示意图。
图中，1-双空心抽油杆三通，2-双空心抽油杆三通进口，3-双空心抽油杆三通出口，4-双空心抽油杆，5-双空心抽油杆内外循环连通器，6-89mm的加厚油管，7-喇叭口。
具体实施方式
实施例1：以一个自喷井清蜡管柱为例，对本实用新型作进一步详细说明。
参阅图1。本实用新型自喷井清蜡管柱，包括井下油管柱和抽油杆柱。在自喷井内下入井下油管柱，井下油管柱的结构是：在之间为89mm加厚油管6的下端连接有喇叭口7。直径为89mm加厚油管6的长度为2500m。喇叭口7的位置在油层的上部。在井下油管柱内下入抽油杆柱，抽油杆柱的结构是：直径为42mm的双空心抽油杆4的下端连接有内外循环连通器5。直径为42mm的双空心抽油杆4长度为1200m。在井口并在直径为42mm的双空心抽油杆4的上端连接有一个双空心抽油杆三通1。双空心抽油杆三通1的直径为42mm，长度为0.1m。双空心抽油杆三通1的双空心抽油杆三通进口2连接地面加热循环系统的热水出口管，双空心抽油杆三通1的双空心抽油杆三通出口3，连接地面加热循环系统的回水进口管。
双空心抽油杆三通1、双空心抽油杆4和内外循环连通器5，由衡水瑞祥石油热采设备有限公司生产。其他部件是常用部件或市场有售。
Claims (1)
1.一种自喷井清蜡管柱，包括井下油管柱和抽油杆柱；其特征在于：在自喷井内下入井下油管柱，井下油管柱的结构是：在加厚油管(6)的下端连接有喇叭口(7)，喇叭口(7)的位置在油层的上部；在井下油管柱内下入抽油杆柱，抽油杆柱的结构是：双空心抽油杆(4)的下端连接有内外循环连通器(5)；在井口并在双空心抽油杆(4)的上端连接有双空心抽油杆三通(1)；双空心抽油杆三通(1)的双空心抽油杆三通进口(2)连接地面加热循环系统的热水出口管，双空心抽油杆三通(1)的双空心抽油杆三通出口(3)，连接地面加热循环系统的回水进口管。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112065327A (zh) * | 2019-06-10 | 2020-12-11 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种空心杆内循环清蜡装置及方法 |
| CN114737918A (zh) * | 2021-01-07 | 2022-07-12 | 中国石油天然气股份有限公司 | 熔蜡解堵装置及方法 |
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| CN114737918B (zh) * | 2021-01-07 | 2023-12-22 | 中国石油天然气股份有限公司 | 熔蜡解堵装置及方法 |
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