CN202701686U - 拼板焊接平台 - Google Patents
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Abstract
拼板焊接平台，属于不锈钢板材焊接拼装加工设备领域，具体涉及一种拼板焊接平台。其包括平台本体，还包括压梁和抬升油缸，压梁一端铰接在平台本体上，压梁的另一端铰接抬升油缸，抬升油缸铰接在平台本体上；在压梁面向平台本体的一面上安装四个以上的压板油缸，压板油缸连接压板块。本设备使用时，可利用抬升油缸将压梁一端抬起后，将钢板吊装在焊接平台上，进板距离短，装夹对中十分方便。对于小尺寸或厚度较小的板材，也可无需提升压梁，直接利用压板油缸收缩压板块的空间，插入板材即可，使用灵活便捷。
Description
技术领域
本实用新型属于不锈钢板材焊接拼装加工设备领域，具体涉及一种拼板焊接平台。
背景技术
目前，不锈钢板材的焊接多使用双压梁式焊接平台，这种焊接平台的压梁不可升降或单侧抬起，依靠收缩压板块留出空隙，将钢板从空隙中插入对中，进行焊接。这使得钢板进行装夹时，进板距离长，对于厚度较大的板材插入对中更为困难。焊接过程中，观察熔池不方便，难以及时发现焊接缺陷。并且，当完成焊接后，如果钢板变形较大，操作人员难以取出钢板。凡此种种缺陷，给板材的焊接作业带来诸多不便。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种拼板焊接平台，便于对钢板进行焊接拼装。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种拼板焊接平台，包括平台本体，其特征在于还包括压梁和抬升油缸，压梁一端铰接在平台本体上，压梁的另一端铰接抬升油缸，抬升油缸铰接在平台本体上；在压梁面向平台本体的一面上安装四个以上的压板油缸，压板油缸连接压板块。
本实用新型所述的拼板焊接平台，其特征在于在液压平台上开设气路凹槽，气路凹槽中由下而上安装气路管和铜管，气路管联通铜管，铜管连接升降装置并能由升降装置带动在凹槽中做升降运动，铜管上开设气孔。
本实用新型的有益效果是：
1、本设备的压梁一端铰接在平台本体上，压梁的另一端铰接抬升油缸，抬升油缸铰接在平台本体上，使用时，可利用抬升油缸将压梁一端抬起后，将钢板吊装在焊接平台上，进板距离短，装夹对中十分方便。对于小尺寸或厚度较小的板材，也可无需提升压梁，直接利用压板油缸收缩压板块的空间，插入板材即可，使用灵活便捷。
2、在液压平台上开设气路凹槽，气路凹槽中由下而上安装气路管和铜管，气路管联通铜管，使用时，将拼接焊缝的位置对准凹槽，升降装置带动铜管在凹槽中升起，将气路管中的保护气体，通过铜管的气孔喷射在焊缝的背面，在焊接高温下可以将焊接熔池与氧气隔绝，确保焊接的顺利进行，避免出现气孔,咬边,焊瘤等不良缺陷，保证了焊接质量。
3、本设备结构简单，使用灵活方便，成品率和加工精度高，适宜在业界推广普及。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1的A向结构示意图；
图3是压板油缸和压板块的连接结构示意图；
图4是本实用新型压梁一端抬升的结构示意图；
图中：1、压梁；2、压板块；3、压板油缸；4、抬升油缸；5、平台本体； 6、凹槽；7、铜管；8、气路管。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
如图所示，在本实用新型中，压梁1一端铰接在平台本体5上，压梁1的另一端铰接抬升油缸4，抬升油缸4铰接在平台本体5上；在压梁1面向平台本体5的一面上安装九个的压板油缸3（可根据压梁1的长度增减压板油缸3的个数），压板油缸3连接压板块2。在液压平台上开设气路凹槽6，气路凹槽6中由下而上安装气路管8和铜管7，气路管8联通铜管7，铜管7连接升降装置并能在凹槽6中做升降运动，铜管7上开设气孔。
使用时，可利用抬升油缸4将压梁1一端抬起后，将钢板吊装在焊接平台上，进板距离短，装夹对中十分方便。对于小尺寸或厚度较小的板材，也可无需提升压梁1，直接利用压板油缸3收缩压板块2的空间，插入板材即可完成夹装对中。将拼接焊缝的位置对准凹槽6，升降装置带动铜管7在凹槽6中升起，将气路管8中的保护气体，通过铜管7的气孔喷射在焊缝的背面，在焊接高温下可以将焊接熔池与氧气隔绝，确保焊接的顺利进行。
需要指出的是，上述实施方式仅是本实用新型优选的实施例，对于本技术领域的普通技术人员来说，在符合本实用新型工作原理的前提下，任何等同或相似的替换均落入本实用新型的保护范围内。
Claims (2)
1.拼板焊接平台，包括平台本体，其特征在于还包括压梁和抬升油缸，压梁一端铰接在平台本体上，压梁的另一端铰接抬升油缸，抬升油缸铰接在平台本体上；在压梁面向平台本体的一面上安装四个以上的压板油缸，压板油缸连接压板块。
2.根据权利要求1所述的拼板焊接平台，其特征在于在液压平台上开设气路凹槽，气路凹槽中由下而上安装气路管和铜管，气路管联通铜管，铜管连接升降装置并能由升降装置带动在凹槽中做升降运动，铜管上开设气孔。
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| CN 201220380479 CN202701686U (zh) | 2012-08-02 | 2012-08-02 | 拼板焊接平台 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN 201220380479 CN202701686U (zh) | 2012-08-02 | 2012-08-02 | 拼板焊接平台 |
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| CN202701686U true CN202701686U (zh) | 2013-01-30 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106312339A (zh) * | 2016-09-22 | 2017-01-11 | 东莞市联洲知识产权运营管理有限公司 | 一种激光切割设备上的钢片夹座 |
| CN107838520A (zh) * | 2017-11-29 | 2018-03-27 | 四川珩必鑫电子科技有限公司 | 一种线路板用焊接平台 |
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2012
- 2012-08-02 CN CN 201220380479 patent/CN202701686U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN106312339A (zh) * | 2016-09-22 | 2017-01-11 | 东莞市联洲知识产权运营管理有限公司 | 一种激光切割设备上的钢片夹座 |
| CN106312339B (zh) * | 2016-09-22 | 2018-05-11 | 东莞市联洲知识产权运营管理有限公司 | 一种激光切割设备上的钢片夹座 |
| CN107838520A (zh) * | 2017-11-29 | 2018-03-27 | 四川珩必鑫电子科技有限公司 | 一种线路板用焊接平台 |
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