CN202597903U - 轻型高强度塑钢复合电缆桥架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轻型高强度塑钢复合电缆桥架，包括侧板(3)、底板(7)，其特征在于：所述轻型高强度塑钢复合电缆桥架为敞上口一体式结构，所述侧板(3)上设有连接孔(1)、接地孔(2)，所述侧板(3)为加强侧面板，在底板(7)上设有横向筋(4)和纵向筋(5)及散热孔(6)，所述散热孔(6)采用下冲方式形成在桥架内部无毛刺，所述轻型高强度塑钢复合电缆桥架表面经热镀锌后，再复合0.8～1.2mm厚塑料。本实用新型的优点效果是：本实用新型通过板材及几何形状改变和底板采取纵筋与横筋优化布置，提高产品的机械强度和整体刚性，节材30％左右。塑钢复合增加表面美观度，增强强腐蚀环境的能力。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆桥架，特别涉及一种轻型高强度塑钢复合电缆桥架。
背景技术
目前，传统平板折弯桥架板材较厚，比较粗老笨重，不利于安装和运输，一般采用热镀锌表面处理，无复合塑料的情况，容易腐蚀，造成环境污染，使用寿命大大降低。
发明内容
本实用新型针对现有技术的不足，提供一种结构简单、材料节省、强度高、耐强腐蚀环境的轻型高强度塑钢复合电缆桥架。
本实用新型的技术方案是：轻型高强度塑钢复合电缆桥架，包括侧板3、底板7，其特征在于：所述轻型高强度塑钢复合电缆桥架为敞上口一体式结构，所述侧板3上设有连接孔1、接地孔2，所述侧板3为加强侧面板，在底板7上设有横向筋4和纵向筋5及散热孔6，所述散热孔6采用下冲方式形成在桥架内部无毛刺，所述轻型高强度塑钢复合电缆桥架表面经热镀锌后，再复合0.8～1.2mm厚塑料。
进一步地，所述连接孔1设在轻型高强度塑钢复合电缆桥架两端的侧板3上，每一端均平行设置两行，每行设置3个。
进一步地，所述横向筋4和纵向筋5及散热孔6均为多个。
本实用新型的优点效果是：本实用新型通过板材及几何形状改变和底板采取纵筋与横筋优化布置，提高产品的机械强度和整体刚性，节材30％左右，且冲孔采用下冲方式，桥架内部无毛刺，有利于电缆敷设，不损坏电缆，确保电缆桥架的安全性。采用生产线加工方式，劳动效率提高了3～5倍。表面经热镀锌后复合0.8～1.2mm厚的塑料，一方面增加表面美观度，另一方面主要增强强腐蚀环境的能力。
附图说明
图1为本实用新型轻型高强度塑钢复合电缆桥架侧面结构示意图
图2为本实用新型轻型高强度塑钢复合电缆桥架俯视局部放大结构示意图
图3为实用新型轻型高强度塑钢复合电缆桥架A-A向剖面结构示意图
附图标示：1为连接孔、2为接地孔、3为侧板、4为横向筋、5为纵向筋、6为散热孔、7为底板
具体实施方式
结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
由图1，图2，图3可知，轻型高强度塑钢复合电缆桥架，包括侧板3、底板7，其特征在于：所述轻型高强度塑钢复合电缆桥架为敞上口一体式结构，所述侧板3上设有连接孔1、接地孔2，所述侧板3为加强侧面板，在底板7上设有横向筋4和纵向筋5及散热孔6，所述散热孔6采用下冲方式形成在桥架内部无毛刺，所述轻型高强度塑钢复合电缆桥架表面经热镀锌后，再复合0.8～1.2mm厚塑料。
进一步地，所述连接孔1设在轻型高强度塑钢复合电缆桥架两端的侧板3上，每一端均平行设置两行，每行设置3个。
进一步地，所述横向筋4和纵向筋5及散热孔6均为多个。
以上是对本实用新型所提供的一种具体实施例结构进行了详细介绍，本实施例只是用于帮助理解本实用新型的设计方法和核心思想，同时，对本领域技术人员，依据本实用新型的思想设计的本质相同的，均在本实用新型保护范围之内。综上所述，本说明书内容不能理解为对本实用新型的限制。
Claims (3)
1.轻型高强度塑钢复合电缆桥架，包括侧板(3)、底板(7)，其特征在于：所述轻型高强度塑钢复合电缆桥架为敞上口一体式结构，所述侧板(3)上设有连接孔(1)、接地孔(2)，所述侧板(3)为加强侧面板，在底板(7)上设有横向筋(4)和纵向筋(5)及散热孔(6)，所述散热孔(6)采用下冲方式形成在桥架内部无毛刺，所述轻型高强度塑钢复合电缆桥架表面经热镀锌后，再复合0.8～1.2mm厚塑料。
2.根据权利要求1所述的轻型高强度塑钢复合电缆桥架，其特征在于：所述连接孔(1)设在高强轻体电缆桥架两端的侧板(3)上，每一端均平行设置两行，每行设置3个。
3.根据权利要求1所述的轻型高强度塑钢复合电缆桥架，其特征在于：所述横向筋(4)和纵向筋(5)及散热孔(6)均为多个。
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| CN103335171A (zh) * | 2013-05-07 | 2013-10-02 | 河北京冀防爆电器仪表有限公司 | 高分子防腐电缆桥架 |
| CN104565546A (zh) * | 2013-10-24 | 2015-04-29 | 镇江华翔机电制造有限公司 | 高强轻质电缆桥架 |
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