CN202534817U - 一种接线端子及插头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型实施例公开了一种接线端子及插头，所述接线端子由一完整的条状铜材冲压制成；所述条状铜材的一端制成筒状结构，形成端子；所述条状铜材的另一端制成平直的条状，形成插片。本实用新型实施例所提供的接线端子及插头，可采用全自动工艺制造，大大减低工艺复杂度，提高生产效率。该接线端子是在同一片铜材中制作的插片与端子，杜绝插片与端子由于铆接不牢固而在使用时出现松动、发热、喷火花等现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及五金用具领域，尤其涉及一种接线端子及插头。
背景技术
现有的插头接线端子如图1、2所示，一般是由端子10、插片11以及压线螺丝12构成。在现有技术中，端子10、插片11以及压线螺丝12是分别制作的，端子10和插片11制作完成后，再铆接到一起，成为可用的插头接线端子。
现有技术中这种插头接线端子的制作方式存在以下缺点：1、铆接会产生不牢固现象，在对接线端子接线时的扭动会造成端子与插片间的松动，导致接线端子整体的导电性能降低，甚至发生火灾事故；2、现有的接线端子生产工艺需要对端子、插片以及压线螺丝分别进行加工以及组装，工艺复杂且效率低。
实用新型内容
本实用新型实施例所要解决的技术问题在于，提供一种接线端子及插头，可采用全自动工艺制造，大大减低工艺复杂度，提高生产效率。该接线端子是在同一片铜材中制作的插片与端子，杜绝插片与端子由于铆接不牢固而在使用时出现松动、发热、喷火花等现象。
为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种接线端子，所述接线端子由一完整的条状铜材冲压制成；所述条状铜材的一端制成筒状结构，形成端子；所述条状铜材的另一端制成平直的条状，形成插片。
其中，所述端子上设有一螺纹通孔，所述螺纹通孔与压线螺丝匹配。
其中，所述端子是由所述条状铜材的一端向其自身弯曲，且该弯曲端的末端卡合在所述条状铜材自身中段形成的无底的筒状结构。
其中，所述筒状结构的截面为多边形或环形。
其中，所述螺纹通孔所在的面与所述插片所在的面垂直。
其中，所述压线螺丝的长度与所述端子的内径匹配，在所述压线螺丝旋紧的状态下，可压紧穿过所述端子的导线。
相应的，本实用新型实施例还提供一种插头，该插头中包括如上所述的接线端子。
本实用新型实施例所提供的接线端子及插头，可采用全自动工艺制造，大大减低工艺复杂度，提高生产效率。该接线端子是在同一片铜材中制作的插片与端子，杜绝插片与端子由于铆接不牢固而在使用时出现松动、发热、喷火花等现象。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是现有的接线端子结构示意图；
图2是现有的接线端子另一结构示意图；
图3是本实用新型提供的接线端子实施例结构示意图；
图4是本实用新型提供的接线端子实施例另一结构示意图；
图5是本实用新型提供的接线端子加工过程示意图；
图6是本实用新型提供的插头实施例结构示意图。
具体实施方式
本实用新型实施例所提供的接线端子及插头，可采用全自动工艺制造，大大减低工艺复杂度，提高生产效率。该接线端子是在同一片铜材中制作的插片与端子，杜绝插片与端子由于铆接不牢固而在使用时出现松动、发热、喷火花等现象。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参见图3、图4，为本发明提供的接线端子实施例结构示意图，如图3、4所示，所述接线端子由一完整的条状铜材冲压制成；所述条状铜材的一端制成筒状结构，形成端子20；所述条状铜材的另一端制成平直的条状，形成插片21。
更为具体的，在接线端子加工方式为：制备一条状铜材，然后将条状铜材的一端向其自身中段弯曲，至该弯曲端的末端卡合在所述条状铜材自身中段，形成的无底的筒状结构，即端子20。而该条状铜材的另一端则被加工为平直的条状，形成插片21（如图5所示）。进一步的，该端子20的筒状结构可以根据实际需要设计，一般情况下，该筒状结构的截面为多边形或环形。
进一步的，所述端子上设有一螺纹通孔22，所述螺纹通孔22与压线螺丝30匹配。更为具体的，所述螺纹通孔22所在的面与所述插片21所在的面垂直。所述压线螺丝30的长度与所述端子20的内径匹配，即压线螺丝30可旋入端子20内的长度至少要保证压线螺丝30的前端可以与端子20的内壁接触，以使所述压线螺丝30在旋紧的状态下，可压紧穿过所述端子20的导线。
参见图6，为实用新型提供的插头实施例结构示意图，该插头中采用的接线端子为本实用新型提供的接线端子，插头中具体的接线端子数量可根据插头的类型进行调整，两相电源的插头中可以用两个接线端子；三相电源的插头中可以用三个接线端子（图6为三相电源的插头）。
本实用新型实施例所提供的接线端子及插头，可采用全自动工艺制造，大大减低工艺复杂度，提高生产效率。其接线端子是在同一片铜材中制作的插片与端子，杜绝插片与端子由于铆接不牢固而在使用时出现松动、发热、喷火花等现象。
值得注意的是，本实用新型描述的是接线端子及插头的一种产品形式，其它满足本实用新型所述结构的产品，即使材质、器件名称、外观、器件摆放顺序等不影响产品特性的因素不相同，仍然属于本实用新型保护的范围。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种接线端子，其特征在于，所述接线端子由一完整的条状铜材冲压制成；所述条状铜材的一端制成筒状结构，形成端子；所述条状铜材的另一端制成平直的条状，形成插片。
2.如权利要求1所述的接线端子，其特征在于，所述端子上设有一螺纹通孔，所述螺纹通孔与压线螺丝匹配。
3.如权利要求1所述的接线端子，其特征在于，所述端子是由所述条状铜材的一端向其自身弯曲，至该弯曲端的末端卡合在所述条状铜材自身中段，形成的无底的筒状结构。
4.如权利要求1中任一项所述的接线端子，其特征在于，所述筒状结构的截面为多边形或环形。
5.如权利要求2所述的接线端子，其特征在于，所述螺纹通孔所在的面与所述插片所在的面垂直。
6.如权利要求2至5中任一项所述的接线端子，其特征在于，所述压线螺丝的长度与所述端子的内径匹配，在所述压线螺丝旋紧的状态下，可压紧穿过所述端子的导线。
7.一种插头，其特征在于，所述插头中包括如权利要求1至5中任一项所述的接线端子。
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| CN201220125475XU CN202534817U (zh) | 2012-03-29 | 2012-03-29 | 一种接线端子及插头 |
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| CN (1) | CN202534817U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106159515A (zh) * | 2015-04-17 | 2016-11-23 | 江苏健龙电器有限公司 | 一种带包塑的扁插销 |
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