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CN202400175U - 一种车辆牵引座 - Google Patents

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CN202400175U
CN202400175U CN2012200013169U CN201220001316U CN202400175U CN 202400175 U CN202400175 U CN 202400175U CN 2012200013169 U CN2012200013169 U CN 2012200013169U CN 201220001316 U CN201220001316 U CN 201220001316U CN 202400175 U CN202400175 U CN 202400175U
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CN
China
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latch hook
seat board
rubber pad
traction seat
bearing
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CN2012200013169U
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English (en)
Inventor
郭清
刘虎
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Jost China Auto Component Co Ltd
Original Assignee
Jost China Auto Component Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种车辆牵引座,包括牵引座板和设置在牵引座板两边的支座,该两支座之间的方框下固定有滑动导轨,滑动导轨上设置有锁栓,锁栓通过锁栓销与松脱杆及拉手相连接,拉手的旁边设有保险挡板,松脱杆上挂接有拉簧,拉簧的另一端挂接在牵引座板的支板上,锁栓上设置有锁钩,锁钩安装在牵引座板的方框内壁上,锁钩上的凸起通过锁钩拉簧与方框内壁顶端连接。本实用新型结构简单,当车厢与挂车连接时,拨开保险挡板并向外拉动拉手,打开锁钩的开口,使车厢的牵引销进入锁钩的开口,当牵引销到达极限位置时,锁栓在拉簧的拉力作用下自动达到预定位置对锁钩进行锁止,大大提高了牵引座的安全性能。

Description

一种车辆牵引座
技术领域
本实用新型涉及一种牵引装置,更具体地说,尤其涉及一种车辆牵引座,属于汽车零部件技术领域。
背景技术
随着货物贸易活动的不断增长,运输业也随之发展壮大,并以大宗货物运输以及集装箱运输的发展最为突出,从而促进了挂车相关行业的发展,半挂车作为一种载重量大、承载能力高的载货牵引汽车越来越得到广泛应用。而鞍式牵引座作为半挂式汽车的重要部件安装在牵引车上,其作用是实现牵引汽车和半挂车之间的连接、牵动和分离。但现有技术中的牵引座不但结构复杂、生产成本较高,而且使用时安全性能较低,操作不当容易发生严重安全问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足,提供一种结构简单、安全性能高的车辆牵引座。
为实现上述目的,本实用新型所提供的车辆牵引座,包括呈倒V形开口的牵引座板,牵引座板下端面的两边各设一个支座,所述两支座之间的方框下固定有滑动导轨,滑动导轨上设置有锁栓,所述锁栓通过锁栓销与松脱杆及拉手相连接,所述拉手的旁边设有保险挡板;所述松脱杆通过导板活动连接在牵引座板上,松脱杆的两侧分别延伸有弹簧挂板和安装板,所述弹簧挂板上挂接有拉簧,拉簧的另一端挂接在牵引座板的支板上,所述安装板上安装有调节螺杆,调节螺杆的端部抵顶在牵引座板的限位挡板上;锁栓上设置有锁钩,所述锁钩通过锁钩销安装在牵引座板的方框内壁上,锁钩上的凸起通过锁钩拉簧与方框内壁顶端连接;所述每个支座与牵引座板之间均设置有橡胶垫,所述橡胶垫由上橡胶垫和下橡胶垫组成,上橡胶垫覆盖在支座的顶部,下橡胶垫设置在支座的内部,与上橡胶垫结合将支座的顶部包覆起来形成汉堡式夹层结构,桥板从支座内部穿过覆盖下橡胶垫,通过螺栓将整个橡胶垫和支座固定在牵引座板上。
本实用新型车辆牵引座结构简单,当车厢与挂车连接时,拨开保险挡板并向外拉动拉手,打开锁钩的开口,使车厢的牵引销进入锁钩的开口,当牵引销到达极限位置时,锁栓在拉簧的拉力作用下自动达到预定位置对锁钩进行锁止,大大提高了牵引座的安全性能。
附图说明
图1是本实用新型车辆牵引座的结构示意图;
图2是本实用新型车辆牵引座的立体分解图;
图3是本实用新型车辆牵引座的另一角度的部分立体分解图。
图中:1-牵引座板;11-保险挡板;12-保险座;13-磨损环;2-支座;21-橡胶垫;22-桥板;3-锁钩;31-锁钩销;4-锁钩拉簧;5-拉手;51-卡口;52-卡槽;6-松脱杆;61-弹簧挂板;62-安装板;63-导板;7-拉簧;8-锁栓;81-锁栓销;9-滑动导轨;10-调节螺杆。
具体实施方式
下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明,但并不构成对本实用新型的任何限制。
参阅图1和图2所示,本实用新型车辆牵引座,包括呈倒V形开口的牵引座板1,牵引座板1下端面的两边各设一个支座2,该两支座2之间的方框下固定有滑动导轨9,滑动导轨9上设置有锁栓8,锁栓8通过锁栓销81与松脱杆6及拉手5相连接。松脱杆6通过导板63活动连接在牵引座板1上,松脱杆6的两侧分别延伸有弹簧挂板61和安装板62,弹簧挂板61上挂接有拉簧7,拉簧7的另一端挂接在牵引座板1的支板上,安装板62上安装有调节螺杆10,该调节螺杆10的端部抵顶在牵引座板1的限位挡板上,用于限定锁栓8向右滑动的位置,起到限位作用。拉手5上设有卡口51和卡槽52,在拉手5未被拉出牵引座板1时,卡口51卡在牵引座板1内侧壁上。拉手5的旁边设有保险挡板11,该保险挡板11通过扭簧、螺栓、螺母等组件安装在牵引座板1的保险座12上。锁栓8上设置有锁钩3,锁钩3通过锁钩销31安装在牵引座板1的方框内壁上,锁钩3上的凸起通过锁钩拉簧4与方框内壁顶端连接。由于牵引销频繁进出会给牵引座板1造成一定的磨损,因此在牵引座板1的上端面设置有磨损环13。
参阅图2和图3所示,在每个支座2与牵引座板1之间均设置有橡胶垫21,对支座2起到缓冲作用。橡胶垫21由上橡胶垫和下橡胶垫组成,上橡胶垫覆盖在支座2的顶部,下橡胶垫设置在支座2的内部,与上橡胶垫结合将支座2的顶部包覆起来形成汉堡式夹层结构,桥板22从支座2内部穿过覆盖下橡胶垫,通过螺栓将整个橡胶垫21和支座2固定在牵引座板1上。
当车厢与挂车连接时,先将保险挡板11拨向一边,扳动拉手5使卡口51脱离牵引座板1的内侧壁,接着向外拉动拉手5直至卡槽52露出牵引座板1外,再次扳动拉手5将卡槽52卡在牵引座板1的外侧壁上,使拉手5固定不动。在拉动拉手5的过程中,拉手5带动锁栓8在滑动导轨9上向左滑动,同时拉动松脱杆6使拉簧7处于拉伸状态。锁栓8向左滑动后,锁钩3便在锁钩拉簧4的拉力作用下绕锁钩销31逆时针旋转,打开锁钩3的开口,此时锁钩3的开口方向与牵引座1的倒V形开口一致。
装在车厢上的牵引销顺着开口进入锁钩3,在进入过程中,牵引销碰撞锁钩3,使锁钩3绕锁钩销31顺时针转动,在锁钩3转动的过程中,锁钩3的长臂端挤压锁栓8使其向左移动,锁栓8则联动拉手5使卡槽52脱离牵引座板1的外侧壁,此时拉手5处于松脱状态,松脱杆6便在拉簧7的拉力作用下往右移动,同时带动锁栓8向右移动直至将锁钩3锁牢,而保险挡板11此时也在扭簧的作用下自动归位挡住拉手5,使拉手5不能来回摆动,起到保险作用。
当挂车与车厢分离时,只需重复上述步骤拨开保险挡板11并向外拉动拉手5,打开锁钩3的开口,牵引销顺着开口滑出锁钩3,拉手5会在拉簧7的作用下恢复原位。

Claims (2)

1.一种车辆牵引座,包括呈倒V形开口的牵引座板,所述牵引座板下端面的两边各设一个支座,所述两支座之间的方框下固定有滑动导轨,滑动导轨上设置有锁栓,所述锁栓通过锁栓销与松脱杆及拉手相连接,所述拉手的旁边设有保险挡板;所述松脱杆通过导板活动连接在牵引座板上,松脱杆的两侧分别延伸有弹簧挂板和安装板,所述弹簧挂板上挂接有拉簧,拉簧的另一端挂接在牵引座板的支板上,所述安装板上安装有调节螺杆,调节螺杆的端部抵顶在牵引座板的限位挡板上;锁栓上设置有锁钩,所述锁钩通过锁钩销安装在牵引座板的方框内壁上,锁钩上的凸起通过锁钩拉簧与方框内壁顶端连接;其特征在于:所述每个支座与牵引座板之间均设置有橡胶垫,所述橡胶垫由上橡胶垫和下橡胶垫组成,上橡胶垫覆盖在支座的顶部,下橡胶垫设置在支座的内部,与上橡胶垫结合将支座的顶部包覆起来形成汉堡式夹层结构,桥板从支座内部穿过覆盖下橡胶垫,通过螺栓将整个橡胶垫和支座固定在牵引座板上。
2.根据权利要求1所述的车辆牵引座,其特征在于:所述牵引座板上端面设置有磨损环。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN116499732A (zh) * 2023-06-29 2023-07-28 山东神驰重工机械有限公司 牵引座自动试验装置
CN116945824A (zh) * 2022-04-14 2023-10-27 广东富华重工制造有限公司 一种牵引座

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