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CN202337009U - 热水袋粘烫、切边一体式加工模具 - Google Patents

热水袋粘烫、切边一体式加工模具 Download PDF

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CN202337009U
CN202337009U CN2011204450235U CN201120445023U CN202337009U CN 202337009 U CN202337009 U CN 202337009U CN 2011204450235 U CN2011204450235 U CN 2011204450235U CN 201120445023 U CN201120445023 U CN 201120445023U CN 202337009 U CN202337009 U CN 202337009U
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CN
China
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hot
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mold
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CN2011204450235U
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Inventor
郏帅军
王莉
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Individual
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Abstract

热水袋粘烫、切边一体式加工模具,包括上模板、上模和下模,上模板由高频熔接机带动,上模与下模对热水袋边缘热压接触,其特征在于所述的上模板与上模由导杆相连,并在上模板与上模的顶部之间设定弹簧,在上模板的周壁内侧安装切边刀片。本切边刀片为环形,与热水袋产品的边缘形状相一致,在高频熔接机上先热熔成型,后切边,由一副模具完成,具有省工省时,人工费用低,生产效率高,速度快,产品质量好等突出优点。

Description

热水袋粘烫、切边一体式加工模具
技术领域
本实用新型涉及热水袋粘烫、切边一体式加工模具,适用于加工塑料复合布热水袋袋体或者布塑电热水袋的袋体。
背景技术
在化纤布或者棉布上复合PVC塑料制成塑料复合布,塑料复合布是加工热水袋袋体的主要材料,布料强度好,PVC塑料加热后粘合牢度好,同时又不渗水,所以用两层塑料复合布将布面朝外,PVC塑料面朝内,进行重叠后采用高频熔接机粘烫成型,而后对粘烫的边缘进行修边,制成热水袋袋体。已有技术加工热水袋的粘烫模具,只能热压粘烫,粘烫后的边缘需要人工用剪刀切除,或将粘烫好的半成品移至另一副切边模具中,切除废边,费工费时,且外观不整齐。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服已有技术存在的缺点,提供一种采用高频熔接机对热水袋进行粘烫后,在同一副模具上对废边进行切除,加工速度快,降低人工费用,修边质量高的热水袋粘烫、切边一体式加工模具。
本实用新型热水袋粘烫、切边一体式加工模具的技术方案是:包括上模板、上模和下模,上模板由高频熔接机带动,上模与下模对热水袋边缘热压接触,其特征在于所述的上模板与上模由导杆相连,并在上模板与上模的顶部之间设定弹簧,在上模板的周壁内侧安装切边刀片。
本实用新型公开了一种热水袋粘烫、切边一体式加工模具,工作时将上模板连同上模安装在高频熔接机的上模架中,将下模安装在高频熔接机的下模架中,调节模具平衡度和模具上、下行程;打开压缩空气气源阀门,并将压力调整到0.7MPa左右;焊接参数设定:开启总电源,根据产品要求设定延迟时间、熔接时间、定型时间、切断时间、切断压力、下降压力和输出功率。并将计数器清零;将片状或筒状材料按热水袋要求上、下层叠好,放在模具中;用右脚踩下高频熔接机连动机构,带动上模板和上模压住布料;将高频熔接机连动机构用脚踩到底,同时左脚踩下高频电流开关,热熔开始,设定时间到自动切断高频电流,进入定型保压时间;定型保压时间结束,二级增压气缸向下运动,上模板继续下移,并沿着导杆移动,上模板与上模之间的弹簧被压缩,刀片与塑料复合布接触并切除热水袋的废边;抬起双脚,断开开关,气缸带动上模板和上模回升,拿出产品。本切边刀片为环形,与热水袋产品的边缘形状相一致,在高频熔接机上先热熔成型,后切边,由一副模具完成,具有省工省时,人工费用低,生产效率高,速度快,产品质量好等突出优点。
本实用新型热水袋粘烫、切边一体式加工模具,所述的上模板周壁和刀片上各制有固定孔,固定孔中安装固定螺钉,由固定螺钉对上模板与刀片相固定。刀片经螺钉与上模板周壁相固定,固定牢靠。
附图说明
图1是热水袋粘烫、切边一体式加工模具的开模状态结构示意图;
图2是热水袋粘烫、切边一体式加工模具的合模状态结构示意图;
图3是热水袋粘烫、切边一体式加工模具的刀片切边状态结构示意图;
图4是上模板中安装上模的主视示意图;
图5是上模板中安装上模的侧视示意图;
图6是刀片的俯视示意图。
具体实施方式
本实用新型涉及一种热水袋粘烫、切边一体式加工模具,如图1-图6所示,包括上模板1、上模2和下模3,上模板1由高频熔接机带动,上模2与下模3对热水袋边缘热压接触,其特征在于所述的上模板1与上模2由导杆7相连,并在上模板1与上模2的顶部之间设定弹簧5,在上模板1的周壁内侧安装切边刀片4。工作时将上模板1连同上模2安装在高频熔接机的上模架中,将下模3安装在高频熔接机的下模架中,调节模具平衡度和模具上、下行程;打开压缩空气气源阀门,并将压力调整到0.7MPa左右;焊接参数设定:开启总电源,根据产品要求设定延迟时间、熔接时间、定型时间、切断时间、切断压力、下降压力和输出功率。并将计数器清零;将片状或筒状材料按热水袋要求上、下层叠好,放在模具中;用右脚踩下高频熔接机连动机构,带动上模板1和上模2压住布料;将高频熔接机连动机构用脚踩到底,同时左脚踩下高频电流开关,热熔开始,设定时间到自动切断高频电流,进入定型保压时间;定型保压时间结束,二级增压气缸向下运动,上模板1继续下移,并沿着导杆移动,上模板1与上模2之间的弹簧5被压缩,刀片4与塑料复合布接触并切除热水袋的废边;抬起双脚,断开开关,气缸带动上模板1和上模2回升,拿出产品。本切边刀片4为环形,与热水袋产品的边缘形状相一致,在高频熔接机上先热熔成型,后切边,由一副模具完成,具有省工省时,人工费用低,生产效率高,速度快,产品质量好等突出优点。所述的上模板1周壁和刀片4上各制有固定孔,固定孔中安装固定螺钉6,由固定螺钉对上模板与刀片相固定。刀片4经螺钉6与上模板1周壁相固定,固定牢靠。

Claims (2)

1. 热水袋粘烫、切边一体式加工模具,包括上模板(1)、上模(2)和下模(3),上模板(1)由高频熔接机带动,上模(2)与下模(3)对热水袋边缘热压接触,其特征在于所述的上模板(1)与上模(2)由导杆(7)相连,并在上模板(1)与上模(2)的顶部之间设定弹簧(5),在上模板(1)的周壁内侧安装切边刀片(4)。
2.如权利要求1所述的热水袋粘烫、切边一体式加工模具,其特征在于所述的上模板(1)周壁和刀片(4)上各制有固定孔,固定孔中安装固定螺钉(6),由固定螺钉对上模板与刀片相固定。
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