CN202296564U - 往复式绕包机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于自动化机械设备技术领域，尤其是涉及一种往复式绕包机。它解决了现有技术设计不够合理等技术问题。包括基座，在基座上设有移动座，其特征在于，所述的基座与移动座之间设有能驱动移动座在基座上往复移动的往复驱动机构，所述的移动座上设有两个相邻设置的绕包机构，即第一绕包机构和第二绕包机构，所述的第一绕包机构和第二绕包机构均与同一动力机构相连且第一绕包机构和第二绕包机构的绕包方向相同。与现有的技术相比，本往复式绕包机的优点在于：设计合理，结构简单，工作效率高，工作性能稳定，操作使用方便，产品品质好。
Description
技术领域
本实用新型属于自动化机械设备技术领域，尤其是涉及一种往复式绕包机。
背景技术
绕包机在各种行业应用广泛，例如在加工拉索桥的拉索时即需要用到绕包机。为了提高绕包机的性能，人们进行了长期的探索，提出了各种各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种线缆绕包机[申请号：200810021383.5]，它包括机架、设在机架上的动力传动机构、与动力传动机构传动联结的主轴、固定于主轴上的载丝盘、以等距离分隔地设在载丝盘的第一盘面上的一组供丝机构、绕包机构和自保护机构，所述的绕包机构包括一调整盘、一组触脚座、一组调整杆座、一组开关触脚、一组调整杆、一挡丝杆座和一组挡丝杆。该绕包机能缩小载丝盘的直径，降低载丝盘的加工难度。
上述方案虽然在一定程度上提高了绕包机的性能，但是仍然存在着设计不够合理，工作效率较低，工作性能不够稳定等技术问题。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，结构简单，工作效率高，工作性能稳定的往复式绕包机。
为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本往复式绕包机，包括基座，在基座上设有移动座，其特征在于，所述的基座与移动座之间设有能驱动移动座在基座上往复移动的往复驱动机构，所述的移动座上设有两个相邻设置的绕包机构，即第一绕包机构和第二绕包机构，所述的第一绕包机构和第二绕包机构均与同一动力机构相连且第一绕包机构和第二绕包机构的绕包方向相同。
在上述的往复式绕包机中，所述的绕包机构包括设置在移动座上的支架，在支架上设有绕包筒，在绕包筒一端设有包带存储箱、衬带存储箱、导带结构和切带结构，所述的绕包筒与动力机构相连且能在动力机构带动下转动。
在上述的往复式绕包机中，所述的动力机构设置在第一绕包机构和第二绕包机构之间，动力机构包括电动机，该电动机通过减速箱与传动轴相连，所述的传动轴通过传动带结构分别与第一绕包机构和第二绕包机构的绕包筒相连。
在上述的往复式绕包机中，所述的基座两端分别设有一个夹紧装置，所述的第一绕包机构和第二绕包机构设置在两个夹紧装置之间。
在上述的往复式绕包机中，所述的夹紧装置包括固定在移动座上的夹紧底座，在夹紧底座上设有夹紧气缸，在夹紧气缸的一侧设有夹紧轮。
在上述的往复式绕包机中，所述的往复驱动机构包括驱动气缸，所述的驱动气缸的缸体与基座固连，所述的驱动气缸的活塞杆与移动座固连。
在上述的往复式绕包机中，所述的基座与移动座之间设有移动导向机构。
在上述的往复式绕包机中，所述的第一绕包机构和第二绕包机构的上方设有安全防护罩。
与现有的技术相比，本往复式绕包机的优点在于：设计合理，结构简单，工作效率高，工作性能稳定，操作使用方便，产品品质好。
附图说明
图1是本实用新型提供的主视结构示意图。
图2是本实用新型提供的俯视结构示意图。
图3是本实用新型提供的侧视结构示意图。
图中，基座1、移动座2、第一绕包机构3、第二绕包机构4、支架6、绕包筒7、包带存储箱8、导带结构9、切带结构10、动力机构11、电动机111、减速箱112、传动轴113、夹紧装置12、夹紧底座121、夹紧气缸122、夹紧轮123、驱动气缸13、安全防护罩14、衬带存储箱15。
具体实施方式
如图1-3所示，本往复式绕包机包括基座1，在基座1上设有移动座2。基座1与移动座2之间设有能驱动移动座2在基座1上往复移动的往复驱动机构，基座1与移动座2之间设有移动导向机构。移动座2上设有两个相邻设置的绕包机构，即第一绕包机构3和第二绕包机构4。第一绕包机构3和第二绕包机构4均与同一动力机构11相连且第一绕包机构3和第二绕包机构4的绕包方向相同。往复驱动机构包括驱动气缸13，驱动气缸13的缸体与基座1固连，所述的驱动气缸13的活塞杆与移动座2固连。第一绕包机构3和第二绕包机构4的上方设有安全防护罩14。
绕包机构包括设置在移动座2上的支架6，在支架6上设有绕包筒7，在绕包筒7一端设有包带存储箱8、衬带存储箱15、导带结构9和切带结构10，所述的绕包筒7与动力机构11相连且能在动力机构11带动下转动。
动力机构11设置在第一绕包机构3和第二绕包机构4之间，动力机构11包括电动机111，该电动机111通过减速箱112与传动轴113相连，所述的传动轴113通过传动带结构分别与第一绕包机构3和第二绕包机构4的绕包筒7相连。
基座1两端分别设有一个夹紧装置12，第一绕包机构3和第二绕包机构4设置在两个夹紧装置12之间。夹紧装置12包括固定在移动座2上的夹紧底座121，在夹紧底座121上设有夹紧气缸122，在夹紧气缸122的一侧设有夹紧轮123。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了基座1、移动座2、第一绕包机构3、第二绕包机构4、支架6、绕包筒7、包带存储箱8、导带结构9、切带结构10、动力机构11、电动机111、减速箱112、传动轴113、夹紧装置12、夹紧底座121、夹紧气缸122、夹紧轮123、驱动气缸13、安全防护罩14、衬带存储箱15等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (8)
1.一种往复式绕包机，包括基座(1)，在基座(1)上设有移动座(2)，其特征在于，所述的基座(1)与移动座(2)之间设有能驱动移动座(2)在基座(1)上往复移动的往复驱动机构，所述的移动座(2)上设有两个相邻设置的绕包机构，即第一绕包机构(3)和第二绕包机构(4)，所述的第一绕包机构(3)和第二绕包机构(4)均与同一动力机构(11)相连且第一绕包机构(3)和第二绕包机构(4)的绕包方向相同。
2.根据权利要求1所述的往复式绕包机，其特征在于，所述的绕包机构包括设置在移动座(2)上的支架(6)，在支架(6)上设有绕包筒(7)，在绕包筒(7)一端设有衬带存储箱(8)、衬带存储箱(15)、导带结构(9)和切带结构(10)，所述的绕包筒(7)与动力机构(11)相连且能在动力机构(11)带动下转动。
3.根据权利要求2所述的往复式绕包机，其特征在于，所述的动力机构(11)设置在第一绕包机构(3)和第二绕包机构(4)之间，动力机构(11)包括电动机(111)，该电动机(111)通过减速箱(112)与传动轴(113)相连，所述的传动轴(113)通过传动带结构分别与第一绕包机构(3)和第二绕包机构(4)的绕包筒(7)相连。
4.根据权利要求1或2或3所述的往复式绕包机，其特征在于，所述的基座(1)两端分别设有一个夹紧装置(12)，所述的第一绕包机构(3)和第二绕包机构(4)设置在两个夹紧装置(12)之间。
5.根据权利要求4所述的往复式绕包机，其特征在于，所述的夹紧装置(12)包括固定在移动座(2)上的夹紧底座(121)，在夹紧底座(121)上设有夹紧气缸(122)，在夹紧气缸(122)的一侧设有夹紧轮(123)。
6.根据权利要求4所述的往复式绕包机，其特征在于，所述的往复驱动机构包括驱动气缸(13)，所述的驱动气缸(13)的缸体与基座(1)固连，所述的驱动气缸(13)的活塞杆与移动座(2)固连。
7.根据权利要求4所述的往复式绕包机，其特征在于，所述的基座(1)与移动座(2)之间设有移动导向机构。
8.根据权利要求4所述的往复式绕包机，其特征在于，所述的第一绕包机构(3)和第二绕包机构(4)的上方设有安全防护罩(14)。
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