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CN202270801U - 过滤器罩壳颈部成型装置 - Google Patents

过滤器罩壳颈部成型装置 Download PDF

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CN202270801U
CN202270801U CN2011203772496U CN201120377249U CN202270801U CN 202270801 U CN202270801 U CN 202270801U CN 2011203772496 U CN2011203772496 U CN 2011203772496U CN 201120377249 U CN201120377249 U CN 201120377249U CN 202270801 U CN202270801 U CN 202270801U
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CN
China
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cylindrical part
die
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disposed
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CN2011203772496U
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English (en)
Inventor
钱永钰
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ANHUI YONGYU FILTER Co Ltd
Original Assignee
ANHUI YONGYU FILTER Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种过滤器罩壳颈部成型装置,包括有底座,底座顶部设置有平台以及一对支撑座,支撑座顶部成型有安装座,安装座上安装有电机,电机的输出轴竖直向下且下端连接有压块,底座上还设置有成型模具,成型模具置于压块下方,成型模具包括上模、中模、下模,中模、上模滑动安装在下模的导杆上,上模与中模之间、中模与下模之间分别连接有弹簧,中模中间具有筒形部,筒形部的筒腔中设置有支撑块,筒形部筒壁开有通孔,上模、下模半圆槽中设置有压杆,压杆分别伸入中模筒形部的通孔中。本实用新型能够有效地对过滤器罩壳颈部进行缩径成型,且缩径后的罩壳颈部严格与罩壳中心轴线垂直,并具有较好的平整性,提高了过滤器罩壳的生产质量。

Description

过滤器罩壳颈部成型装置
技术领域
    本实用新型涉及过滤器生产装置领域,具体为一种过滤器罩壳颈部成型装置。
背景技术
过滤器是输送介质管道上不可缺少的一种装置,其作用是消除流经过滤器的介质中的杂质。过滤器包括罩壳,罩壳中通过中心支撑管支撑滤网,通过滤网起到对介质的过滤作用。罩壳需要将颈部成型为缩径的颈部,以限位中心支撑管,现有技术的罩壳颈部成型大多采用具有冲头的冲压装置进行冲压,冲压成型后的过滤器罩壳缩径的颈部不平整,且缩径的颈部截面易出现与罩壳中心轴不垂直的问题,导致过滤器罩壳成型后次品率高。
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种过滤器罩壳颈部成型装置,以解决现有技术过滤器罩壳颈部成型后次品率高的问题。
为了达到上述目的,本实用新型所采用的技术方案为:
过滤器罩壳颈部成型装置,包括有底座,其特征在于:所述底座顶部设置有平台,以及位于平台后部的一对支撑座,且平台具有伸入两支撑座之间的延伸部,两支撑座顶部成型有安装座,安装座上安装有电机,所述电机的输出轴竖直向下伸入两支撑座之间,且电机的输出轴下端连接有被两支撑座夹持的压块,所述底座上还设置有成型模具,所述成型模具置于压块下方,且成型模具后部位于两支撑座之间,所述成型模具包括分别为矩形的上模、中模、下模,所述下模四角位置分别安装有竖向的导杆,所述中模、上模分别依次滑动安装在下模的导杆上,且上模与中模之间、中模与下模之间分别连接有套在导杆上的弹簧,所述中模中间具有筒形部,中模筒形部的筒腔中设置有与筒形部平行的圆柱状的支撑块,从靠近中模筒形部前端筒口的中模筒形部外壁向筒形部内壁开有多个通孔,且多个通孔位于同一环绕支撑块的中模筒形部截面的圆周上,所述中模筒形部后端筒口处安装有支撑条,所述支撑块后端通过螺栓固定在支撑条上,所述上模、下模中间分别成型有对应与中模筒形部上、下筒形面匹配的半圆槽,且上模、下模的半圆槽中对应中模筒形部通孔位置分别设置有压杆,所述上模、下模分别位于中模上、下部,上模、下模的压杆分别伸入中模筒形部位置对应的通孔中。 
所述的过滤器罩壳颈部成型装置,其特征在于:所述底座顶部的平台上还设置有分别位于成型模具两侧的定位座,每个定位座中分别开有长圆通孔,所述长圆通孔中分别螺入有下端连接在平台上的螺栓,且螺栓上螺合有锁紧定位座的螺母。
本实用新型中,成型模具置于平台上,使用时先将两个定位座移动至夹紧成型模具的位置,并拧紧螺母锁紧定位座,然后将待缩径的罩壳套在中模的支撑块外且罩壳处于支撑块与中模筒形部内壁之间,并使待缩的罩壳颈部与中模筒形部通孔孔口位置对应。接着启动电机,电机带动压块向下动作下压成型模具的上模,利用上模下压中模,直至上模、中模分别被压紧在下模上。在上模下压的过程中,上模上的压杆在中模筒形部对应通孔中滑动并伸入中模筒形部内,最后抵顶在罩壳颈部;中模下压过程中,下模上的压杆在中模筒形部对应通孔中滑动并伸入中模筒形部内,最后亦抵顶在罩壳颈部。接着转动罩壳,利用顶杆的杆端可将罩壳颈部成型为缩径的颈部,成型完成后,上模、中模、下模通过彼此之间连接的弹簧实现复位。
本实用新型结构简单,易于实现,能够有效地对过滤器罩壳颈部进行缩径成型,且缩径后的罩壳颈部严格与罩壳中心轴线垂直,并具有较好的平整性,提高了过滤器罩壳的生产质量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为成型模具结构整体正示图。
图3为成型模具结构整体后视图。
图4为成型模具结构散视图。
具体实施方式
如图1、图2及图3所示。过滤器罩壳颈部成型装置,包括有底座1,底座1顶部设置有平台2,以及位于平台2后部的一对支撑座3,且平台2具有伸入两支撑座3之间的延伸部,两支撑座3顶部成型有安装座4,安装座4上安装有电机5,电机5的输出轴6竖直向下伸入两支撑座3之间,且电机5的输出轴6下端连接有被两支撑座3夹持的压块7,底座1上还设置有成型模具8,成型模具8置于压块7下方,且成型模具8后部位于两支撑座3之间,成型模具8包括分别为矩形的上模9、中模10、下模11,下模11四角位置分别安装有竖向的导杆12,中模10、上模9分别依次滑动安装在下模12的导杆上,且上模9与中模10之间、中模10与下模11之间分别连接有套在导杆12上的弹簧13,中模10中间具有筒形部14,中模筒形部14的筒腔中设置有与筒形部14平行的圆柱状的支撑块15,从靠近中模筒形部14前端筒口的中模筒形部14外壁向筒形部14内壁开有多个通孔16,且多个通孔16位于同一环绕支撑块15的中模筒形部14截面的圆周上,中模筒形部14后端筒口处安装有支撑条17,支撑块15后端通过螺栓18固定在支撑条17上,上模9、下模11中间分别成型有对应与中模筒形部14上、下筒形面匹配的半圆槽19,且上模9、下模11的半圆槽中对应中模筒形部14通孔16位置分别设置有压杆20,上模9、下模11分别位于中模10上、下部,上模9、下模11的压杆20分别伸入中模筒形部14位置对应的通孔中。 
底座1顶部的平台2上还设置有分别位于成型模具8两侧的定位座21,每个定位座21中分别开有长圆通孔22,长圆通孔22中分别螺入有下端连接在平台2上的螺栓,且螺栓上螺合有锁紧定位座21的螺母23。

Claims (2)

1.过滤器罩壳颈部成型装置,包括有底座,其特征在于:所述底座顶部设置有平台,以及位于平台后部的一对支撑座,且平台具有伸入两支撑座之间的延伸部,两支撑座顶部成型有安装座,安装座上安装有电机,所述电机的输出轴竖直向下伸入两支撑座之间,且电机的输出轴下端连接有被两支撑座夹持的压块,所述底座上还设置有成型模具,所述成型模具置于压块下方,且成型模具后部位于两支撑座之间,所述成型模具包括分别为矩形的上模、中模、下模,所述下模四角位置分别安装有竖向的导杆,所述中模、上模分别依次滑动安装在下模的导杆上,且上模与中模之间、中模与下模之间分别连接有套在导杆上的弹簧,所述中模中间具有筒形部,中模筒形部的筒腔中设置有与筒形部平行的圆柱状的支撑块,从靠近中模筒形部前端筒口的中模筒形部外壁向筒形部内壁开有多个通孔,且多个通孔位于同一环绕支撑块的中模筒形部截面的圆周上,所述中模筒形部后端筒口处安装有支撑条,所述支撑块后端通过螺栓固定在支撑条上,所述上模、下模中间分别成型有对应与中模筒形部上、下筒形面匹配的半圆槽,且上模、下模的半圆槽中对应中模筒形部通孔位置分别设置有压杆,所述上模、下模分别位于中模上、下部,上模、下模的压杆分别伸入中模筒形部位置对应的通孔中。
2.根据权利要求1所述的过滤器罩壳颈部成型装置,其特征在于:所述底座顶部的平台上还设置有分别位于成型模具两侧的定位座,每个定位座中分别开有长圆通孔,所述长圆通孔中分别螺入有下端连接在平台上的螺栓,且螺栓上螺合有锁紧定位座的螺母。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102371299A (zh) * 2011-09-28 2012-03-14 安徽永钰过滤器有限公司 过滤器罩壳颈部成型装置
CN104001801A (zh) * 2014-04-29 2014-08-27 成都极点精密模具有限公司 一种冷冲模

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