CN202240008U - 一种电极丝导向器 - Google Patents

Abstract

一种电极丝导向器，包括上导向器和下导向器。所述的上导向器上设置有两个同轴设置的导丝模。一导电块在上导向基座通孔内的纵向偏移量为0-1.42mm；一导电块清洗孔设置于导电块侧边的上导向基座上；一导电块排液孔设置于导电块下方的上导向基座上。所述下导向器的下导向基座内自上而下依序固定有浮子喷嘴、C形导丝模，导电块在下导向基座通孔内的纵向偏移量为0-1.42mm；一导电块排液孔设置于导电块与C形导丝模之间的下导向基座上。与现有技术相比，本实用新型电极丝导向器大大提高加工性能、加工稳定性，且明显减少导电块消耗时对电极丝垂直性能的影响，自动穿丝率显著提升。

Description

一种电极丝导向器

技术领域

本实用新型涉及电火花慢走丝线切割机，特别指该电火花慢走丝线切割机中电极丝导向装置的结构改进。

背景技术

现有技术中电火花慢走丝线切割机中的电极丝导向装置如图1、2所示，该电极丝导向装置的上导向器主要自动穿丝管1、导丝模2、上导电块3和下导向块4组成，下导向器主要由下导向块5和下导电块6组成。上导电块3、上导向块4、下导电块6和下导向块5是可以移动的，自动穿丝管1与上导向块4的中心线的偏移量是1.5mm。导致现有技术的电极丝导向装置存在以下问题：①导电块消耗时，电极丝垂直性能降低；②加工性能较差；③加工稳定性较差；④水中接线时电级丝易振动，穿丝率低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足之处，本实用新型提供一种电极丝导向器，该装置大大提高加工性能、加工稳定性，且明显减少导电块消耗时对电极丝垂直性能的影响，自动穿丝率显著提升。

为实现上述目的，本实用新型技术方案为：

一种电极丝导向器，包括上导向器和下导向器。所述的上导向器包括一上导向基座，一气缸驱动一滑板转动连接于其上；一C形导丝模纵向锁入一导丝模座内，该导丝模座固定于滑板上；一导电块横向嵌入上导向基座的通孔内，并置于C形导丝模下方，该导电块在上导向基座通孔内的纵向偏移量为0-1.42mm；一导丝模锁在上导向基座，并置于导电块下方；该导丝模与所述的C形导丝模同轴设置；一导电块清洗孔设置于导电块侧边的上导向基座上；一导电块排液孔设置于导电块下方的上导向基座上；一组喷嘴设置于导电块排液孔下方的上导向基座上。所述的下导向器包括一下导向基座，其内自上而下依序固定有浮子喷嘴、C形导丝模；一导电块横向嵌入下导向基座的通孔内，并置于浮子喷嘴和C形导丝模之间，该导电块下导向基座通孔内的纵向偏移量为0-1.42mm；一导电块排液孔设置于导电块与C形导丝模之间的下导向基座上。

上述技术方案的有益之处在于：

本实用新型导向器的电极丝与导丝模同轴构造，退火后电极丝能够保持直线状态送出。采用双导丝模方式，电极丝送出位置良好，大大减少了电极丝弯曲概率。减少导电块的纵向偏移量，提高锥形加工精度。在导向基座固定导电块的下方打一导电块排液孔，用于排液通路，防止在导向器内断线。在上导向基座固定导电块的侧边设一导电块清洗专用孔，有效减少导电块部位的断线，抑制导电块的消耗量。

本实用新型下导向器在下导向基座固定导电块的下方打一小孔，用于排液通路，防止在导向器内断线。减少导电块的纵向偏移量为0-1.42mm，可明显提高锥形加工精度。

附图说明

图1是现有技术上导向器剖视结构示意图；

图2是现有技术下导向器剖视结构示意图；

图3是本实用新型上导向器立体分解结构示意图；

图4是本实用新型上导向器组合状态立体结构示意图；

图5是本实用新型上导向器组合状态剖视结构示意图；

图6是本实用新型下导向器立体分解结构示意图；

图7是本实用新型下导向器组合状态立体结构示意图；

图8是本实用新型下导向器组合状态剖视结构示意图；

具体实施方式

如图1所示的一种电极丝导向器，包括上导向器和下导向器。

如图3-5所示，上导向器主要由一上导向基座16、一C形导丝模27、一导电块18和另一导丝模6组成。

一气缸1驱动一滑板25转动连接于其上导向基座16上。所述的C形导丝模纵向锁入一导丝模座25内，该导丝模座25固定于滑板25上。所述的导电块18横向嵌入上导向基座16的通孔内，并置于C形导丝模27下方，该导电块18于上导向基座16的通孔内可纵向偏移0-1.42mm；另一导丝模6锁在上导向基座16，并置于导电块18下方；该导丝模6与所述的C形导丝模27同轴设置。于导电块18侧边的上导向基座16上设置有一导电块清洗孔A，于导电块18下方的上导向基座16上设置有一导电块排液孔B。一组喷嘴设置于导电块排液孔下方的上导向基座上。

如图6-8所示，下导向器包括一下导向基座39，该下导向基座39内自上而下依序固定有浮子喷嘴40和C形导丝模33。一导电块43横向嵌入下导向基座39的通孔内，并置于浮子喷嘴40和C形导丝模33之间，该导电块43于下导向基座39的通孔内可纵向偏移0-1.42mm。一导电块排液孔C设置于导电块43与C形导丝模33之间的下导向基座39上。

如图3-5所示，上导向器装配时，气缸1通过气缸固定板29固定在法兰21上。光轴23将滑板25和法兰21铰接在一起，弹簧销3嵌入滑板25内，气缸轴销2固定到气缸1后卡入弹簧销3，当气缸1轴直线运动时，通过气缸轴销2和弹簧销3可让滑板25实现圆周运动。C形导丝模27用导丝模盖28锁入导丝模座26内，导丝模座26嵌入滑板25内形成一体。法兰21固定在上导向基座16上，用O形圈17、20将其密封。导电块18嵌入上导向基座16的通孔内，导电块18用螺丝15可实现在上导向基座16的通孔内纵向移动及固定。另一导丝模6锁在上导向基座16，NS喷嘴7通过NS喷嘴基座12固定到上导向基座16，用O形圈13、14将其密封。喷嘴9经NS喷嘴盖板10固定到NS喷嘴基座12，用O形圈11将其密封。

如图6-8所示，下导向器装配时，NS浮子喷嘴40通过下喷嘴基座30固定到下导向基座39，用弹性挡圈41和O形圈42将其密封。导电块43嵌入下导向基座39内，通过螺丝在下导向基座39的通孔内可实现纵向移动及固定。C型导丝模33和J型环37经吸块34锁入下导向基座39，用O形圈32将其密封。LV法兰36用螺丝将其固定在下导向基座39上，用O形圈35将其密封。

Claims (1)

1.一种电极丝导向器，包括上导向器和下导向器，其特征在于：所述的：

上导向器包括：

一上导向基座：一气缸驱动一滑板转动连接于其上；

一C形导丝模：其纵向锁入一导丝模座内，该导丝模座固定于滑板上；

一导电块：横向嵌入上导向基座的通孔内，并置于C形导丝模下方，该导电块在上导向基座通孔内的纵向偏移量为0-1.42mm；

一导丝模：其锁在上导向基座，并置于导电块下方；该导丝模与所述的C形导丝模同轴设置；

一导电块清洗孔：其设置于导电块侧边的上导向基座上；

一导电块排液孔：其设置于导电块下方的上导向基座上；

一组喷嘴：其设置于导电块排液孔下方的上导向基座上；

所述的下导向器包括：

一下导向基座：其内自上而下依序固定有浮子喷嘴、C形导丝模；

一导电块：横向嵌入下导向基座的通孔内，并置于浮子喷嘴和C形导丝模之间，该导电块在下导向基座通孔内的纵向偏移量为0-1.42mm；

一导电块排液孔：其设置于导电块与C形导丝模之间的下导向基座上。

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