CN202229837U - 一种固定式电子衡器的辅助检定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种固定式电子衡器的辅助检定装置，包括：一底座，该底座安装在电子衡器的基础上，底座上面安装电子衡器的称重传感器；一承载支架，该承载支架由一底板、一立柱和一顶梁构呈“]”形，其底板与所述底座固定连接；一标准传感器，该标准传感器连接有显示力值的指示器；一液压缸，该液压缸连接有液压控制系统；一承载板；其中，所述标准传感器、液压缸和承载板自上而下依次同轴设置在承载支架的顶梁下面。本技术方案可以更加快速经济的完成固定式电子衡器的检定，在满足计量精度要求的同时又不破坏承载器结构，最大程度保留了目前衡器的加工工艺和秤体的完整性。并且，体积较小，方便运输和安装使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及称重技术领域，尤其涉及一种适用于大型固定式电子衡器的检定的辅助检定装置。
背景技术
固定式电子衡器是目前世界上极为普遍的称重计量器具，广泛应用在铁路、港口、矿山、化工等行业。固定式电子衡器在使用前必须通过检定，以确定其精确度等级，目前，我国汽车衡的检定方法主要采用标准砝码检定或者采用砝码替代物检定，这些方法存在许多局限性，比如砝码搬运困难，检定效率底，费用高，安全性差等等；而目前采用的辅助检定装置或者方法要么检定精度达不到要求，要么破坏了承载器的结构，影响衡器使用的安全性和抗疲劳能力。
公开号为CN201402180Y的专利文献公开了一种用于检测大型衡器称量性能的叠加式检测装置，但是其采用构架、立柱和横梁等结构体积较大，运输和安装使用难度大。
发明内容
为了解决上述的技术问题，本实用新型的目的是提供一种固定式电子衡器的辅助检定装置，以便能够更加快速经济的完成固定式电子衡器的检定，在满足计量精度要求的同时又不破坏承载器结构，最大程度保留了目前衡器的加工工艺和秤体的完整性。并且，体积较小，方便运输和安装使用。
为了达到上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案：
一种固定式电子衡器的辅助检定装置，包括：一底座，该底座安装在电子衡器的基础上，底座上面安装电子衡器的称重传感器；一承载支架，该承载支架由一底板、一立柱和一顶梁构呈“]”形，其底板与所述底座固定连接；一标准传感器，该标准传感器连接有显示力值的指示器；一液压缸，该液压缸连接有液压控制系统；一承载板；其中，所述标准传感器、液压缸和承载板自上而下依次同轴设置在承载支架的顶梁下面。
作为优选，所述底座呈工字形，所述承载支架的底板呈U形，所述底板的两个U形臂插入底座工字形的两侧缺口内并固定。这样方便两者可拆卸和安装使用。
作为优选，所述顶梁和标准传感器之间、标准传感器和液压缸之间、所述液压缸和承载板之间都设有碗形承载轴承。这样可以进一步保证精确检定，避免安装误差导致的应力影响。所述碗形承载轴承包括通过凹凸球面配合的上下两部分。
作为优选，所述承载板为锥台。这样可以模拟汽车轮胎宽度，有助于进一步保证精确检定。
所述指示器为数字指示器。
本实用新型由于采用了以上的技术方案，可以更加快速经济的完成固定式电子衡器的检定，在满足计量精度要求的同时又不破坏承载器结构，最大程度保留了目前衡器的加工工艺和秤体的完整性。并且，体积较小，方便运输和安装使用。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型底座的结构示意图。
图3是本实用新型承载支架的结构示意图。
图4是图3的A-A剖视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做一个详细的说明。
实施例1：
如图1所示的一种固定式电子衡器的辅助检定装置，包括：一底座2，底座2安装在电子衡器的基础13上，底座2上面安装电子衡器的称重传感器12；一承载支架1，如图3所示，该承载支架1由一底板101、一立柱102和一顶梁103构呈“]”形，其底板101与所述底座2固定连接；一标准传感器7，该标准传感器7连接有显示力值的数字指示器10；一液压缸5，该液压缸5连接有液压控制系统9；一承载板3；其中，所述标准传感器7、液压缸5和承载板3自上而下依次同轴设置在承载支架1的顶梁103下面。
本实施例中，所述底座2呈工字形，所述承载支架1的底板101呈U形，所述底板101的两个U形臂104插入底座2工字形的两侧缺口201内并固定。所述顶梁103和标准传感器7之间、标准传感器7和液压缸5之间、所述液压缸5和承载板3之间都设有碗形承载轴承8、6、4。
如图3、图4所示，所述的承载支架1下端底板101设有U型开口，上端顶梁设有用于安装碗形承载轴承8的承载孔，使用时U型开口卡在工字形底座2上，使承载支架1固定；如图2所示，所述的工字形底座2，两侧开有缺口201，上端设有螺孔，可用来安装固定式电子衡器的称重传感器12，在加工衡器基础时设有螺孔的面朝上预埋在基础13上；所述的承载板3为一圆锥台，上下两端各设有平面，下平面直径模拟轮胎的宽度，使用时下平面放置在固定式电子衡器的承载器11上，上平面与碗形承载轴承4相连；所述的碗形承载轴承4、6、8由上下两部分组成，上部分一端为平面，另一端为凸出的球面，下部分一端为平面，另一端为凹进的球面。使用时将上部分凸出的球面置于下部分凹进的球面内，组成一个可相对运动的整体；所述的液压缸5主要由活塞和油缸组成，作用是提供力源，所述的活塞可以上下运动，使秤台受力，活塞的运动由液压控制系统9来完成，使用时置于碗形承载轴承4正上方、碗形承载轴承6正下方；所述的标准传感器7一端为平面，另一端为一凸头，作为优选，可采用十字形测力传感器，使用时将标准传感器7置于碗形承载轴承6上方，凸头部分置于碗形承载轴承8的下平面端的圆孔内；所述的液压控制系统9可以有伺服电机、油箱、计算机等组成，通过油管和液压缸5连接，主要作用是通过计算机的控制，使液压缸5能够输出一个稳定的力源，其力值的大小可以通过显示力值的数字指示器10来显示；所述的显示力值的数字指示器10可以采用交直流形式供电的，具有校准零点、调整小数点、分度值等多种参数的功能，同时拥有多种输出接口的功能。
本实用新型在使用时，在固定式电子衡器上安装多个上述的辅助检定装置，即在预先安装的底座2上固定承载支架1及其他部件，优选与电子衡器的称重传感器一一对应安装，通过液压控制系统9控制液压缸5加压，通过对所有的多个数字指示器9显示的重量进行叠加来对电子衡器进行检定。
Claims (6)
1.一种固定式电子衡器的辅助检定装置，其特征在于，包括：
一底座(2)，该底座(2)安装在电子衡器的基础(13)上，底座(2)上面安装电子衡器的称重传感器(12)；
一承载支架(1)，该承载支架(1)由一底板(101)、一立柱(102)和一顶梁(103)构呈“]”形，其底板(101)与所述底座(2)固定连接；
一标准传感器(7)，该标准传感器(7)连接有显示力值的指示器(10)；
一液压缸(5)，该液压缸(5)连接有液压控制系统(9)；
一承载板(3)；其中，所述标准传感器(7)、液压缸(5)和承载板(3)自上而下依次同轴设置在承载支架(1)的顶梁(103)下面。
2.根据权利要求1所述的一种固定式电子衡器的辅助检定装置，其特征在于，所述底座(2)呈工字形，所述承载支架(1)的底板(101)呈U形，所述底板(101)的两个U形臂(104)插入底座(2)工字形的两侧缺口(201)内并固定。
3.根据权利要求1所述的一种固定式电子衡器的辅助检定装置，其特征在于，所述顶梁(103)和标准传感器(7)之间、标准传感器(7)和液压缸(5)之间、所述液压缸(5)和承载板(3)之间都设有碗形承载轴承。
4.根据权利要求3所述的一种固定式电子衡器的辅助检定装置，其特征在于，所述碗形承载轴承包括通过凹凸球面配合的上下两部分。
5.根据权利要求1所述的一种固定式电子衡器的辅助检定装置，其特征在于，所述承载板(3)为锥台。
6.根据权利要求1所述的一种固定式电子衡器的辅助检定装置，其特征在于，所述指示器(10)为数字指示器。
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| CN105181104A (zh) * | 2015-05-20 | 2015-12-23 | 福建省计量科学研究院 | 一种快速安装悬臂梁的大型衡器检定装置 |
| CN111157091A (zh) * | 2019-12-04 | 2020-05-15 | 中机生产力促进中心 | 衡器检定装置及衡器检定方法 |
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