CN202188526U - 打火机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种构造相对简单、配置理想锁扣的打火机，其安全性能高，可以防止幼儿等错误点火，且与平常打火机一样简单的点火步骤。该打火机具备以下构造：填充燃料的燃料罐；设置在燃料罐上，喷出燃料的燃料喷出器；临近燃料喷出器，点燃被喷出的燃料的点火器；操控燃料喷出器或者点火器的操作部件；操作部件附近，通常状态下限制操作部件移动，被按压操作后解除对操作部件移动限制的锁扣部件。

Description

打火机

技术领域

本实用新型涉及气体打火机和油绵打火机等，这种打火机特别具备以下特征：设置了选择性限制燃料喷出器以及/或者点火器的操作部件移动的锁扣部件，可以防止幼儿等错误打火。

背景技术

如专利文献1所示的以前的打火机，是通过按压打火按键作用于高电压发生装置，同时燃气从喷嘴口中喷出，从而点着燃气。

但是这种构造的打火机，仅按压打火按键却没有任何锁扣装置，幼儿有可能无意中点火，造成烧伤火灾等。因此，为了防止幼儿等无意中按压点火，我们考虑到带锁定功能的打火机。文献2-文献5说明了带锁打火机的构造。

现有的技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利特开2006-349280号公报

专利文献2：日本专利特开平7-293878号公报

专利文献3：日本专利特表2001-515194号公报

专利文献4：日本专利特表2002-527709号公报

专利文献5：日本专利特开2001-141237号公报

发明内容

以前的打火机存在这些问题：专利文献2所述的“带锁打火机”，解锁时必须先向上拔起滑动器再向下按压滑动器，需要两个繁琐的操作。因此，如果风等因素造成不能一次点火成功的话，就必须反复如此繁琐的操作，安全性虽然提高了，但时常点火困难。

另外，专利文献3至专利文献5所述的打火机的构造复杂，锁定解除后容易产生恢复不良，这种恢复不良又会造成不完全消火。

本实用新型鉴于上述问题点而作，其目的在于提供一种构造简单，带理想锁扣构造的打火机。这样既提高安全性，防止幼儿等错误点火，又与普通的打火机一样操作简单。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案1的打火机具备以下特征：填充燃料的燃料罐、内置于上述燃料罐并喷出燃料的燃料喷出器、临近燃料喷出器并点燃被喷出的燃料的点火器、操控燃料喷出器或者点火器的操作部件、限制操作部件的移动或通过按压解除对操作部件移动限制的锁扣部件等构成。

另外，技术方案2的打火机是在技术方案1的打火机的基础上，通过按压上述操作部件使燃料喷出器喷出燃料的同时，启动上述点火器使之点火。

另外，技术方案3的打火机是在技术方案1或技术方案2的打火机的基础上，上述燃料吐出器内置可升降的喷嘴，燃料从燃料罐内通过该喷嘴被喷出，按压上述操作部件可使燃料吐出器内的喷嘴上升喷出燃料。

另外，技术方案4的打火机是在技术方案1至技术方案3中任一技术方案的打火机的基础上，上述锁扣部件内置了锁扣弹性恢复部件，在非按压操作状态下，锁扣部件在锁扣弹性恢复部件的作用下恢复到限制上述操作部件移动的位置；按压上述锁扣部件使之作用于锁扣弹性恢复部件的弹力时，则允许上述操作部件的移动。

另外，技术方案5的打火机是在技术方案4的打火机的基础上，上述操作部件内置了锁扣部件对接口，按压上述锁扣部件使之作用于锁扣弹性恢复部件的弹力，若继续沿操作部件方向按压，则与锁扣部件对接口接合，从而保持允许操作部件移动的状态。

另外，技术方案6的打火机是在技术方案5的打火机的基础上，上述操作部件内置了操作弹性恢复部件，按压解除时，操作部件在操作弹性恢复部件的作用下恢复到初期状态；上述操作部件恢复到初期状态时，上述锁扣部件和上述锁扣部件对接口的接合被解除，在锁扣弹性恢复部件的作用下，恢复到限制操作部件移动的状态。

另外，技术方案7的打火机是在技术方案1至技术方案6中任一技术方案的打火机的基础上，上述点火器是高电压发生器或者由发火石和砂轮构造的发火装置。

另外，技术方案8的打火机是在技术方案1至技术方案7中任一技术方案的打火机的基础上，该打火机是气体打火机或者油绵打火机。

如本实用新型技术方案1的打火机，设置了限制操作部件移动的锁扣部件，因此可以防止幼儿等错误按压，点燃从燃料罐里喷出的燃料。

另外，如本实用新型的技术方案2的打火机，按压操作部件时上述燃料喷出器的喷嘴和上述点火器同时启动，可以防止幼儿等错误按压操作部件点燃从燃料罐内喷出的燃料。

另外，如本实用新型的技术方案3的打火机，上述燃料喷出器里内置了可升降的喷嘴，燃料通过该喷嘴从燃料罐内喷出，按压上述操作部件使上述燃料喷出器的喷嘴上升喷出燃料，可以防止幼儿等错误按压操作部件点燃从燃料罐内喷出的燃料。

另外，如本实用新型的技术方案4的打火机，上述锁扣部件里内置了锁扣弹性恢复部件，按压锁扣部件则锁扣弹性恢复部件保持限制上述操作部件移动的状态；按压上述锁扣部件使之作用于锁扣弹性恢复部件的弹力，则解除对上述操作部件移动的限制。从而，可以防止幼儿等错误按压操作部件点燃从燃料罐内喷出的燃料。

另外，如本实用新型的技术方案5的打火机，操作部件的锁扣部件对接口与锁扣部件接合时，则解除对上述操作部件的移动限制。因此，在锁扣弹性部件的作用下，即使解除对锁扣部件的按压，锁扣部件没有恢复到限制上述操作部件移动的状态下，也能轻易点火。

另外，如本实用新型的技术方案6的打火机，解除上述操作部件的按压操作时，操作部件和锁扣部件恢复到初期状态，点火结束后，则可以完全限制操作部件的移动。

另外，如本实用新型的技术方案7的打火机，上述点火器是指高电压发生装置或者由发火石和砂轮组成的发火装置。适用于电子打火机和发火石打火机，如前所述可以防止错误点火。

另外，如本实用新型的技术方案8的打火机，适用于气体打火机和油绵打火机，如前所述可以防止错误点火。

附图说明

图1表示本实用新型的第1实施方式，是打火机结构的截面图。

图2表示本实用新型的第1实施方式，是扩大图1II部位的截面图。

图3表示本实用新型的第1实施方式，是解锁状态下打火机的截面图。

图4表示本实用新型的第1实施方式，是解除锁扣，按压打火按键状态下的打火机截面图。

图5表示本实用新型的第2实施方式，是打火机构造的截面图。

图6表示本实用新型的第2实施方式，是解锁状态下打火机的截面图。

图7表示本实用新型的第2实施方式，是解除锁扣，按压打火按键状态下打火机的截面图。

图8表示本实用新型的第3实施方式，是打火机构造的截面图。

图9表示本实用新型的第3实施方式，是图8中的IX部的扩大截面图。

图10表示本实用新型的第3的实施方式，是解锁状态下打火机的截面图。

图11表示本实用新型的第3实施方式，是解除锁扣，按压打火按键状态下打火机的截面图。

(符号说明)

1燃料罐

2燃料

17燃料喷出器

23喷嘴

55喷嘴杠杆开关

61打火按键(操作部件)

63高电压发生装置(点火器)

64开关

65放电极

69锁扣部件

79线圈弹簧(锁扣弹性恢复部件)

81盖(操作部件)

95喷嘴杠杆开关

100打火按键

101锁扣部件

111线圈弹簧(锁扣弹性恢复部件)

113锁扣接合部件

具体实施方式

图1-图4说明了本实用新型的第1实施方式，以气体打火机为例。

首先，如图1和图2所示的燃料罐1。上述燃料罐1由燃料罐主体11和其底部的底盖13构成，燃料罐主体11内置内壁3，该内壁3把上述燃料罐1隔离成室5和室7。另外，室5和室7在内壁3的正下方联络路9处连接，燃料2储存在燃料罐1内的室5和室7，图1中燃料罐1的正上方配置了贯通燃料罐1内部和外部的贯通孔15，贯通孔15内部安装了燃料喷出器17。

另外，如图2所示，上述燃料喷出器17是由燃料喷出器主体19，与(如图1)燃料喷出器主体19下方的吸引芯21，与安装在燃料喷出器主体19内并暴露在燃料喷出器前端的喷嘴23构成。(如图2)上述燃料喷出器主体19包括喷嘴底25和喷嘴上27，上述喷嘴底25的轴方向处设置了贯通孔29(如图2所示)，贯通孔29上部设置了内螺丝部31。另外，上述喷嘴上27是中空略显圆筒形的部件，贯通孔33被沿轴方向安装。另外，上述喷嘴上27的外周设置了外螺丝部35，外螺丝部35和上述喷嘴底25的内螺丝部31螺合，使喷嘴上27和上述喷嘴底25牢固在一起。

上述喷嘴底25的下端，通过吸引芯固定零件37把上述吸引芯21固定。另外，为粘合上述喷嘴底25的轴方向下端面和上述吸引芯固定零件37设置了填充39。

如图2，上述燃料喷出器主体19内部的喷嘴上27的下端，镶嵌固定了燃烧系统41。燃烧系统41呈筒状，上下开口，底部设置了贯通孔43。燃烧系统41的下端外侧设有环状槽44，环状槽44内设O形环42。燃烧系统41和吸引芯21之间设有过滤器盒45，过滤器盒45的中央部内置过滤器46。过滤器盒45和燃烧系统41之间插入填充48。

上述喷嘴上27的贯通孔33内设有已说明的具有升降功能的喷嘴23。喷嘴23轴方向上设有贯通孔24，从贯通孔24沿喷嘴23的外围放射方向设置了燃料流入口26。另外，上述喷嘴23的贯通孔24的下端镶嵌固定了阀体49。另外，镶嵌固定了阀体49的喷嘴23，由于燃烧器盒27内部设置的线圈弹簧的作用，与燃料系统41的侧面相抵，从而关闭燃料器系统41的贯通孔43，阀体49将限制燃料罐1内的燃料2向喷嘴23流出。

如下所述，按压操作部件打火按键61时，上述喷嘴23和上述阀体49(如图1所示)被拉起，燃料2由燃料系统41的贯通孔43流入燃料系统41内，穿过燃料系统41和喷嘴23之间的间隙以及喷嘴23的燃料流入口26，流入喷嘴23的贯通孔24内，流入喷嘴23的贯通孔24内的燃料2穿过喷嘴23的前端开口部23a后喷出来。

另外，上述喷嘴23处设有未图示的线圈弹簧，穿过上述前端开口部23a的燃料2在穿过线圈弹簧的间隙后被喷出。这样的构造可以调整被喷出的气体的浓度。

上述喷嘴23的前端设有对接口53，对接口53处接合了喷嘴杠杆开关55。喷嘴杠杆开关55是以支点57为中心旋转，支点57是由燃料罐1内设置的未图示的轴承支撑。另外，喷嘴杠杆开关55，可逆时针方向旋转与板状弹性部件59相抵。另外，燃料罐1内置了盖住喷嘴23前端的盖子60。盖子60上设有贯通孔62，点火时，火焰穿过贯通孔62释放到盖子60外面。

另外，燃料罐1的中上方设有操作部件打火按键61，打火按键61的下部设有高电压发生装置点火器63，高电压发生装置63里设置了与打火按键61相连接的开关64，构造如下：(如图1)向下按压打火按键61时，开关64被按下，同时喷嘴杠杆开关55沿顺时针方向旋转，喷嘴23由于抵抗线圈弹簧51的弹力而被拉起。

另外，放电极65从高电压发生装置63向喷嘴23前端附近方向弯曲延伸；由高电压发生装置63产生的电能通过放电极65，在喷嘴23之间放电。另外，上述高电压发生装置63内设置了未图示的操作部件弹性恢复零件线圈弹簧。

(如图1)上述打火按键61下方，燃料罐1的外侧上部设有槽口67，槽口67是为了锁扣部件69的移动配置的，锁扣部件69上设置了便于手指按压的凸起部71，(如图1)凸起部71的上方设置了限制打火按键61向下移动的限制部73。另外，(如图1)凸起部71的中下方设有接合突起75，接合突起75和高电压发生装置63下端的63a接合在一起。

另外，上述锁扣部件69的凸起部71的内侧(高电压发生装置63侧)设有线圈弹簧接合凸起部77，线圈弹簧接合凸起部77和高电压发生装置63之间设有锁扣弹性恢复功能的线圈弹簧79。线圈弹簧79使锁扣部件69与燃料罐1的外侧方相抵，此时若按压打火按键61，因与锁扣部件的移动限制部73相连接，打火按键61无法移动。相反，按压锁扣部件69，使之作用于线圈弹簧79的弹力时，移动限制部73向内侧移动，转变为允许打火按键61的按压操作。

说明以上构造的作用。

首先，如图1及图2所示，在未按压锁扣部件69的状态下，由于锁扣部件69与移动限制部73相连，即使按压打火按键61，打火按键61也无法移动。因此打火按键61可以防止幼儿等无意中按压点火。

其次，说明打火的动作。首先如图3所示，右手操控打火机时，食指按压锁扣部件69使之作用于线圈弹簧79的弹力，从而锁扣部件69的移动限制部73向高电压发生装置63方向移动，解除了对打火按键61的移动限制。

另外，此时食指松开锁扣部件69，由于线圈弹簧79的弹力作用，锁扣部件69恢复到限制打火按键61移动的状态。因此，食指必须一直按住锁扣部件69才能点火。

此时如果大拇指按压上述打火按键61，打火按键61未受到锁扣部件69的移动限制，(如图4)向下移动。按压打火按键61使之按压开关64，喷嘴杠杆开关55开始作用于板状弹性部件59的弹力，使之顺时针方向旋转。喷嘴杠杆开关55的旋转使喷嘴23和阀体49作用于喷嘴盒27内的线圈弹簧51的弹力，从而被拉起，通过喷嘴23的前端开口部23a，向外释放燃料罐1内的燃料2。同时，开关64被按下，高压发生装置63内未图示的锤子撞击未图示的压电元件，产生高压并在放电极65和喷嘴23之间放电，从而在喷嘴23的前端附近点着燃料2。

之后，大拇指松开打火按键61，由于上述高电压发生装置内63未图示的线圈弹簧的作用，开关64和打火按键61恢复到如图1所示的中上方位置。另外，上述喷嘴杠杆开关55和喷嘴23在线圈弹簧51的作用下，恢复到按压打火按键61前的状态，阀体49阻止了燃料2的流出。接着食指松开锁扣部件69，锁扣部件69也在线圈弹簧79在弹力的作用下恢复到图1所示的初始状态。

上述实施方式有以下效果。

首先，本实施方式的打火机，设有限制打火按键61移动的锁扣部件69。因此，只要不解除对打火按键61的移动限制就没有办法打火，从而可以防止幼儿等的错误操作。

另外，若右手操控本实施方式的打火机时，食指需要一直按住锁扣部件69，否则大拇指按压打火按键61也无法打火。这样的操作幼儿很难完成，因此可以有效防止错误点火。

另外，若右手操作本实施方式的打火机时，如上所述食指按住锁扣部件69，从使用者的角度看，打火按键61在打火机的左侧，所以，使用者必须向打火机左侧伸出大拇指操作打火按键61。另一方面，一般的打火机，在右手操控的情况下，打火按键在打火机的右侧，大拇指不用特意伸到左侧。本实施方式的打火机与一般打火机的操作不同，因此可以更有效地防止错误的点火。

其次，图5至图7说明了本实用新型的第2实施方式。

首先，如图5所示，设置了覆盖燃料罐1和盖子60的盖81；从而盖住盖子60上的贯通孔62。盖81是由盖主体83和其中上部内镶嵌的操作部85构成，盖81和旋转杠杆87相连接，旋转杠杆87是以支点89为中心旋转，支点89是由燃料罐1内未图示的轴承支撑，旋转杠杆87上设置突起91，该突起91与高电压发生装置63的开关64的中上方相连接，向下按压盖81时，盖81和旋转杠杆87以支点89为中心顺时针方向旋转，突起91与开关64的下方相抵。因此，盖81具有操作部件功能。

另外，与上述的第1实施方式一样，上述盖81的中下方设有锁扣部件69，锁扣部件69在线圈弹簧79的作用下与燃料罐1外侧方向相抵，由于盖81与锁扣部件69的移动限制部73相连接，此时即使按压盖81，盖81和旋转杠杆也无法移动。相反，按压锁扣部件69使之作用于线圈弹簧79的弹力时，移动限制部73会向内侧移动，则转变为允许盖81和旋转杠杆87旋转。

上述旋转杠杆87的突起91处设有槽口93，另置穿过槽口93的喷嘴杠杆开关95，喷嘴杠杆开关95是由平板状的喷嘴连接部97和圆弧状的根部99构成。喷嘴杠杆开关95的喷嘴连接部97的前端与喷嘴23的前端附近的接合部53相连，喷嘴杠杆开关95的根部99与开关64的上方相连。另外，第1实施方式中省略了图示，但在第2实施方式里标示了喷嘴23前端线圈弹簧30。

另外，如燃料罐1，燃料2，盖子60，燃料喷出器17，高电压发生装置63，锁扣部件69，线圈弹簧79，放电极65等其它构造，与第1实施方式的打火机完全一样，所以省略了同一部分同一符号的说明。

说明上述构造的作用。

首先，与本实用新型第1实施方式一样，若不按压锁扣部件69，锁扣部件69的移动限制部73会限制盖81和旋转杠杆87的旋转。因此，本实施方式的打火机在打火时，首先，(如图6所示)食指按压锁扣部件69使之作用于线圈弹簧78的弹力，从而锁扣部件69的移动限制部73移动到内侧，解除了对盖81和旋转杠杆87的旋转限制。

此时，若大拇指向下按压盖81，(如图7所示)盖81和旋转杠杆87以支点89为中心顺时针方向旋转，且旋转杠杆87的突起91抵在喷嘴杠杆开关95上的圆弧状根部99的端部，从而喷嘴杠杆开关95以根部99和开关64的接点为支点顺时针方向旋转，喷嘴开关杠杆95的喷嘴连接部97则向上提起喷嘴23和阀体49，使燃料2通过喷嘴23的前端从燃料罐1内喷出。

同时，突起91压住了高电压发生装置63的开关64，高电压发生装置内未图示的锤子撞击未图示的压电元件，从而发生高电压，通过放电极65在喷嘴23之间放电，则使燃料2在喷嘴23的前端附近点火。

之后，大拇指松开盖81，与上述第1实施方式一样，在高电压发生装置63内未图示的线圈弹簧的作用下，开关64回到如图7所示的上方。另外，旋转杠杆87、盖81、喷嘴杠杆开关95以及喷嘴23都恢复到盖81被按压前的状态，阀体49阻止了燃料2的喷出。食指松开锁扣部件69后，锁扣部件69在线圈弹簧79的弹力作用下被抵住，如图5所示恢复到初始状态。

因此，本实施方式与上述的第1实施方式有相同的效果。

其次，图8至图11说明本实用新型的第3实施方式。

如图8所示，设置了与高电压发生装置60的开关64相连接的操作部件打火按键100。打火按键100的下方的燃料罐1的外侧设有槽口67，槽口67与锁扣部件101接合。锁扣部件101上配置了利于手指按压的凸部103，凸部103的上方设有限制打火按键100向下移动的移动限制部105。另外，凸部103的下方设置了接合突起107。

另外，上述锁扣部件101的凸部103的内侧(上述高电压发生装置63方向)设有线圈弹簧接合凸部109，该线圈弹簧接合凸部109和高电压发生装置63之间由锁扣操作弹性部件线圈弹簧111接合。线圈弹簧111使锁扣部件101与燃料罐1相抵，此时，即使按压打火按键100，由于打火按键100与锁扣部件101的移动限制部105连接在一起，打火按键100无法移动。相反的，按压锁扣部件101使之作用于线圈弹簧111的弹力时，移动限制部105则移动到内侧，从而允许了打火按键100的按压操作。另外，上述打火按键100的内侧下部是锁扣接合部113。

如上所述，按压锁扣部件101使之作用于线圈弹簧111的弹力的同时，锁扣部件101亦可在图8所示的特定范围内上下移动。所以点火时，首先按压锁扣部件101使之作用于线圈弹簧111的弹力，接着向上滑动，从而移动限制部105的外侧与打火按键100的锁扣接合部113接合，且可以保持这样的状态。此时，则可对打火按键进行按压操作。

第1实施方式下，锁扣部件69的接合突起75与高电压发生装置63的下端通常是结合状态，但是第3实施方式下，非打火时，锁扣部件101恢复到非按压操作状态，锁扣部件101的接合突起107与高电压装置63保持一定的距离，允许锁扣部件101向上方滑动。

另外，如燃料罐1，燃料2，盖子60，燃料喷出器17，高电压发生装置63，喷嘴杠杆开关55，板状弹性部件59和放电极65等其它构造，与上述第1、第2实施方式相同，所以省略图中同一部分同一符号的说明。

说明上述构造的作用。

首先，如图8、图9所示，在不按压锁扣部件101的情况下，即使按压打火按键100，由于打火按键100与锁扣部件101的移动限制部105相连接，打火按键100的移动受到限制。因此，打火按键100可以防止无意中的点火按压操作。

如图10所示，本实施方式的打火，若右手操作时，大拇指按压锁扣部件101使之作用于线圈弹簧111的弹力，使之向左上方移动，从而锁扣部件101的移动限制部105的上端部与打火按键100内的锁扣接合113接合，锁扣部件101的接合突起107与高电压发生装置的下端接合，从而解除了锁扣部件101对打火按键100的移动限制。

但是，本实施方式与第1和第2实施方式不同，在按压打火按键100之前，锁扣部件101的移动限制部105的上端部进入到打火按键100的内侧，移动限制部105的上端部与打火按键100内侧的下端锁扣接合部113接合，由于线圈弹簧111的弹力作用，锁扣部件101的移动限制部105防止了打火按键100恢复到限制移动位置。因此，不必像第1、第2实施方式那样，大拇指无需一直按住锁扣部件101，即使大拇指松开锁扣部件101，也可保持解除打火按键100移动限制的状态。

此时如果大拇指按住上述打火按键，可以和第1、第2实施方式一样打火。另外，按压打火按键100时，(如图11所示)锁扣部件101抵着打火按键100使之向下移动，同时锁扣部件101的凸部103与燃料罐1的槽口67的下端连接在一起。此时停止按压打火按键100后，由于高电压发生装置63内未标示的线圈弹簧的弹力作用，打火按键跳回以前的位置，锁扣部件101的移动限制部105的上端部和锁扣部件接口部113的接合被解除。因此，锁扣部件101在线圈弹簧111的弹力作用下，向外抵住燃料罐，恢复到如图8所示的初期状态。另外，喷嘴杠杆开关55和喷嘴23与第1实施方式相同，恢复到初期状态。

上述的第3实施方式有以下这些效果。

本实施方式的打火机，设置了可以限制打火按键100移动的锁扣部件101，因此除非解除了对打火按键100的移动限制，否则即使作用于打火按键100也无法点火，从而可以有效防止幼儿等的错误操作。

另外，本实施方式的打火机，按压锁扣部件101时，锁扣部件101的移动限制部105的上端部插入到打火按键100的内侧，与打火按键100的锁扣接合部113接合。因此，即使松开锁扣部件101，锁扣部件101的移动限制部105也不会恢复到限制打火按键100移动的位置。因此，既可以防止错误操作，也比第1、第2实施方式操作简单。

但是，本实用新型不局限于上述第1至第3的实施方式。

例如，上述第1至第3的实施方式下，以压电元件为点火器的高电压发生装置又存在以下方式：砂轮与发火石摩擦的点火方式，增压器的火星点火等。

另外，上述第1-第3的实施方式下，燃料喷出器和点火器等的操作部件适用于其中任何一方。

另外，上述第1-第3实施方式是以气体打火机为例说明的，但并不局限于此，也适用于油绵打火机

另外，燃料罐等的结构形状不仅仅局限于图纸所标示的，可以多种多样。

工业上的可利用性

本实用新型是关于打火机的，特别构造是操作部件控制了燃料喷出以及点火，设有限制操作部件移动的锁扣部件，可以防止错误点火。同时适用于电子式气体打火机。

Claims (8)

1.一种打火机，其特征在于，包括：

填充燃料的燃料罐；

内置于所述燃料罐，将所述燃料喷出燃料罐的燃料喷出器；

临近所述燃料喷出器，点燃被喷出燃料罐外的燃料的点火器；

操控所述燃料喷出器和所述点火器的任何一方的操作部件；以及

临近所述操作部件，通常限制所述操作部件的移动，处于被按压状态下时，解除对所述操作部件的移动限制的锁扣部件。

2.如权利要求1所述的打火机，其特征在于，

按压所述操作部件时，所述燃料喷出器则喷出燃料，同时，作用于所述点火器启动使之点火。

3.如权利要求1或2所述的打火机，其特征在于，

所述燃料喷出器配置可升降的喷嘴，通过该喷嘴喷出所述燃料罐内的燃料，

按压所述操作部件使所述燃料喷出器的喷嘴上升从而喷出燃料。

4.如权利要求1或2所述的打火机，其特征在于，

所述锁扣部件里设置锁扣弹性恢复部件，

非按压状态下时，所述锁扣部件由于锁扣弹性恢复部件的作用回到初始状态，恢复对所述操作部件的移动限制，

按压所述锁扣部件使之作用于锁扣弹性恢复部件的弹力时，锁扣部件则允许所述操作部件的移动。

5.如权利要求4所述的打火机，其特征在于，

所述操作部件上设有锁扣接合部件，

按压所述锁扣部件使之作用于锁扣弹性恢复部件的弹力时，沿所述操作部件的方向继续推进，使之与所述锁扣接口部接合，则保持允许所述操作部件的移动。

6.如权利要求5所述的打火机，其特征在于， 

所述操作部件上设有操作部件弹性恢复部件；

解除对所述操作部件的按压后，所述操作部件由于操作部件弹性恢复部件的作用能够恢复到初始状态，

在所述操作部件恢复到原始状态时，所述锁扣部件与所述锁扣部件接口处断开，由于锁扣弹性恢复部件的作用，恢复到限制所述操作部件移动的状态。

7.如权利要求1或2所述的打火机，其特征在于，

所述点火器是高电压发生装置或者由发火石与砂轮组成的点火器。

8.如权利要求1或2所述的打火机，其特征在于，

所述打火机是气体打火机或者油绵打火机。 

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