CN202162894U - 石板切割装置 - Google Patents
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Abstract
一种石板切割装置，包括；进料工作台；进料轮轴组，安装于进料工作台的后方，含有一上进料轮轴及一下进料轮轴，下进料轮轴为一驱动马达联动旋转，上进料轮轴的两侧所枢连的枢座，分别滑置于一轨道上，分别为一弹簧朝下进料轮轴方向推移；锯片固定转轴，安装于进料轮轴组的后方，为一马达所联动旋转，锯片固定转轴上，穿套多个锯片；送料轮轴组，安装于锯片固定转轴的后方，含有一上送料轮轴及一下送料轮轴，下送料轮轴为驱动马达联动旋转，上送料轮轴的两侧，枢连的枢座分别滑置于一轨道上，分别为一弹簧朝下送料轮轴方向推移；出料工作台，位于送料轮轴组的后方，以承接经切割后的石板条。本实用新型除有效达到降温目的外也兼具防尘效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种石板切割装置，尤其涉及一种除有效达到降温目的外也兼具防尘效果的石板切割装置。
背景技术
目前用以切割石板的装置，约略含有一工作台，于该工作台中央设有一锯片，于工作时，以人工令欲锯切的石板，逐片推向锯片，以为该锯片锯切，而此现有的锯切装置，在应用上有下列缺点：
1.由于仅具单一锯片，一次仅能锯切一条石板条，无法在一次的锯切过程中，将一大片的石板切割成多个石板条，不符合经济效益。
2.因为现有切割石板的装置的进料轮轴，并无弹簧自动调整，切割过程无法对石材施予确实及平稳的压制力。
3.由于现有切割石板的装置因为一次只能切割一片，当然无调整间距的构造，所以无法同时切割不同宽度的石片。
4.现有切割石板的装置并无进、送料轮轴组的设计，故石材在锯切过程并未被滚压，易有石材喷飞的危险。
5.现有切割石板的装置是以人工方式推送石板，由于人工进给时速度并不相同，因此锯片的工作负荷并不稳定，因此常使该锯片因石板进给过快而产生瞬间撞击或因进给过慢造成与石板磨擦，导致锯片极易损耗，降低使用寿命。
6.现有切割石板的装置只适合用来锯切完整石材，并不适合切割小片的石材废料。
7.现有切割石板的装置在切割过程中所产生的大量粉尘，无法集中处理，且使整个工作环境烟雾迷漫，影响工作者的健康。
本创作人有鉴于此，予以研究、创新，终揭示本实用新型所示的石板切割装置。
实用新型内容
本实用新型所要解决的主要技术问题在于，克服现有技术存在的上述缺陷，而提供一种石板切割装置，其除有效达到降温目的外也兼具防尘效果。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种石板切割装置，包括：进料工作台；进料轮轴组，安装于该进料工作台的后方，含有一上进料轮轴及一下进料轮轴，其中该下进料轮轴为一驱动马达联动旋转，而其上进料轮轴的两侧，枢连的枢座分别滑置于一轨道上，且分别为一弹簧朝下进料轮轴方向推移，使该上、下进料轮轴可以紧夹欲切割的石板，并向前推送；锯片固定转轴，安装于该进料轮轴组的后方，为一马达所联动旋转，令该锯片固定转轴上，可穿套多个锯片；送料轮轴组，安装于该锯片固定轴的后方，含有一上送料轮轴及一下送料轮轴，其中该下送料轮轴为该驱动马达联动旋转，而其上送料轮轴的两侧，枢连的枢座分别滑置于一轨道上，且分别为一弹簧朝下送料轮轴方向推移，使该上、下送料轮轴可以紧夹切割后的石板，并向后推送；以及一出料工作台，位于该送料轮轴组的后方，以承接经切割后的石板条。
本实用新型所揭示的石板切割装置，其中于该进料工作台的台面上，滑设一导杆，令该导杆的导引面平行切割方向，且该导杆可垂直该切割方向位移，以调整该石板对应锯片的位置。上述的导杆，设有固定孔，以螺栓贯穿后，令该螺栓穿置于该进料工作台的滑槽中。
本实用新型所揭示的石板切割装置，其中于该出料工作台的台面上，滑设一导杆，令该导杆的导引面平行切割方向，且该导杆可垂直该切割方向位移，以调整该石板对应锯片的位置。上述的导杆，设有固定孔，以螺栓贯穿后，令该螺栓穿置于该出料工作台面的滑槽中。前述位于该进料工作台及出料工作台上的导杆一体相连。
本实用新型所揭示的石板切割装置，其中于该锯片固定转轴上，穿套多个锯片，且于相邻锯片间穿套一套筒，以决定两相邻锯片的间距。
本实用新型所揭示的石板切割装置，其中于该锯片固定转轴外固定一罩体，该罩体将各该锯片罩住，并于该罩体上固定有冷却液喷嘴，以对各该锯片喷注冷却液，避免于切割石板过程中产生过热现象，另可遮 挡切割时所产生的粉尘。
本实用新型所揭示的石板切割装置，其中该进料轮轴组的下进料轮轴及送料轮轴的下送料轮轴，分别嵌接一链轮，以链条连接并为同一驱动马达同步驱转。
本实用新型所揭示的石板切割装置，其中该进料轮轴组的上、下进料轮轴及送料轮轴组的上、下送料轮轴，取自硅胶轮或其它具高磨擦系数的材料，另于该进料轮轴组的上、下进料轮轴及送料轮轴组的上、下送料轮轴上，分别凹设有凹沟。
本实用新型所揭示的石板切割装置，其中于该锯片固定转轴的下方，设有一冷却液箱体，其上方设有一注入口，以承接罩体上的冷却液喷嘴所喷出的冷却液，该冷却液箱体中的冷却液可以泵加压后，重新送回冷却液喷嘴，以循环再利用冷却液。
本实用新型所揭示的石板切割装置，具有以下结构特征及优点，而显其新颖性并具产业利用性；
1.本实用新型所揭示的石板切割装置，一次可以同时切割出多片石片，大幅度地提高加工效率。
现有切割石板的装置一次只能切割一片，加工效率极低。
2.本实用新型所揭示的石板切割装置的进料轮轴组的上进料轮轴平时为弹簧所顶推，可以紧紧地抵压在欲切割的石板上，使石板于锯切过程中，可以保持进给确实及平稳。
现有切割石板的装置的进料轮轴并无弹簧自动调整，切割过程无法对石材施予确实及平稳的压制力。
3.本实用新型所揭示的石板切割装置，可依需要变更安装锯片的片数，及相邻两锯片间的间距。
现有切割石板的装置因为一次只能切割一片，当然无调整间距的构造。
4.本实用新型所揭示的石板切割装置，其进、送料均靠进、送料轮轴组的压制传送进给，锯切作业非常安全。
现有切割石板的装置并无进、送料轮轴组的设计，故石材在锯切过程并未被滚压，易有石材喷飞的危险。
5.本实用新型所揭示的石板切割装置，其进、送料轮轴组的进给速度相同，以使锯切工作负荷一致，使锯切作业更为平顺，且可降低锯片的损耗，增加使用寿命。
由于现有切割石板的装置是以人工方式推送石板，由于人工进给的速度并不相同，因此锯片的工作负荷并不稳定，因此常使该锯片因石板进给过快而产生瞬间撞击或因进给过慢造成与石板磨擦，导致锯片极易损耗，降低使用寿命。
6.本实用新型所揭示的石板切割装置，可将废弃石板进行切割成条状石板后，制作成拼砖，达到废物利用的目的。
现有切割石板的装置只适合用来锯切完整石材，并不适合切割小片的石材废料。
7.本实用新型所揭示的石板切割装置，于其锯片固定转轴的下方，设有一冷却液箱体及注入口，以便在密闭的情况下喷出冷却液，不但可冷却锯片及石材，更可消除锯切过程所产生的粉尘，维护工作环境的安全与卫生。
现有切割石板的装置在切割过程中所产生的大量粉尘，无法集中处理，且使整个工作环境烟雾迷漫，影响工作者的健康。
本实用新型的有益效果是，其除有效达到降温目的外也兼具防尘效果。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的立体结构示意图。
图2是本实用新型的结构平面图。
图3是本实用新型进、送料轮轴组及锯片固定转轴的传动机构示意图。
图4是图2所示4-4方向所示的结构示意图。
图5是图2所示5-5方向所示的结构示意图。
图中标号说明：
10进料工作台 11导杆 111导引面
112固定孔 113螺栓 12滑槽
20进料轮轴组 21上进料轮轴 211枢座
212轨道 213弹簧 22下进料轮轴
221链轮 23凹沟 240链条
30锯片固定转 31锯片 32套筒
33罩体 34冷却液喷嘴 40送料轮轴组
41上送料轮轴 411枢座 412轨道
413弹簧 42下送料轮轴 421链轮
43凹沟 50出料工作台 51导杆
511导引面 512固定孔 513螺栓
52滑槽 60冷却液箱体 61注入口
M1驱动马达 M2马达 M21挠性连接物
T切割方向
具体实施方式
请参阅图1至图5所示，本实用新型是有关于一种石板切割装置，包括：进料工作台10；进料轮轴组20，安装于该进料工作台10的后方，含有一上进料轮轴21及一下进料轮轴22，其中该下进料轮轴22为一驱动马达M1联动旋转，而其上进料轮轴21的两侧，枢连的枢座211分别滑置于一轨道212上，且分别为一弹簧213朝下进料轮轴22方向推移，使该上、下进料轮轴21、22可以紧夹欲切割的石板，并向前推送；锯片固定转轴30，安装于该进料轮轴组20的后方，为一马达M2所联动旋转，令该锯片固定转轴30上，可穿套多个锯片31；送料轮轴组40，安装于该锯片固定转轴30的后方，含有一上送料轮轴41及一下送料轮轴42，其中该下送料轮轴42为该驱动马达M1联动旋转，而其上送料轮轴41的两侧，枢连的枢座411分别滑置于一轨道412上，且分别为一弹簧413朝下送料轮轴42方向推移，使该上、下送料轮轴41、42可以紧夹切割后的石板，并向后推送；以及一出料工作台50，位于该送料轮轴组40的后方，以承接经切割后的石板条。
如图1所示，本实用新型所揭示的石板切割装置，其中于该进料工作台10的台面上，滑设一导杆11，令该导杆11的导引面111平行切割方向T，且该导杆11可垂直该切割方向T位移，以供该石板的一侧抵靠 于该导杆11的导引面111，并沿该导引面111的导引行进，以调整该石板对应锯片31的位置。上述的导杆11，设有多个固定孔112，以螺栓113贯穿后，令该螺栓113分别穿置于该进料工作台10所设的滑槽12中，使该导杆11可循该滑槽12的导引而位移。
本实用新型所揭示的石板切割装置，其中于该出料工作台50的台面上，滑设一导杆51，令该导杆51的导引面511平行切割方向T，且该导杆51可垂直该切割方向T位移。上述的导杆51，设有多个固定孔512，以螺栓513贯穿后，令该螺栓513分别穿置于该出料工作台50所设的滑槽52中，使该导杆51可以循该滑槽52的导引位移。前述装置位于该进料工作台10及出料工作台50上的导杆11、51一体相连。
如图1、图5所示，本实用新型所揭示的石板切割装置，其中于该锯片固定转轴30上，穿套多个锯片31，且于相邻锯片31间穿套一套筒32，以决定两相邻锯片31的间距。
本实用新型所揭示的石板切割装置，其中于该锯片固定转轴30外固定一罩体33，该罩体33将各该锯片31罩住，并于该罩体33上固定有冷却液喷嘴34)，以对各该锯片31喷注冷却液，避免于切割石板过程中产生过热现象，另可遮挡切割时所产生的粉尘。
如图3、图5所示，本实用新型所揭示的石板切割装置，其中于该锯片固定转轴30可以皮带或链条等挠性连接物M21与该马达M2连接，或可以齿轮组连接驱动，本实用新型并不自限。
如图1、图3所示，本实用新型所揭示的石板切割装置，其中该进料轮轴组20的下进料轮轴22及送料轮轴组40的下送料轮轴42，分别嵌接一链轮221、421，以链条240连接，并为同一驱动马达M1同步驱转。
如图1、图4所示，本实用新型所揭示的石板切割装置，其中该进料轮轴组20的上、下进料轮轴21、22及送料轮轴组40的上、下送料轮轴41、42，取自硅胶轮或其它具高磨擦系数的材料，另于该进料轮轴组20的上、下进料轮轴21、22及送料轮轴组40的上、下送料轮轴41、42上，分别凹设有凹沟23、43。
如图2所示，本实用新型所揭示的石板切割装置，其中于该锯片固定转轴30的下方，设有一冷却液箱体60，其上方设有一注入口61，以 承接由罩体33上的冷却液喷嘴34所喷出的冷却液，该冷却液箱体60中的冷却液可以泵加压后，重新送回冷却液喷嘴34，以循环再利用冷却液。
本实用新型所揭示的石板切割装置，乃具有以下结构特征及优点，而显其新颖性并具产业利用性；
1.本实用新型所揭示的石板切割装置，一次可以同时切割出多片石片，大幅度地提高加工效率。
2.本实用新型所揭示的石板切割装置的进料轮轴组的上进料轮轴平时为弹簧所顶推，可以紧紧地抵压在欲切割的石板上，使石板于锯切过程中，可以保持进给确实及平稳。
3.本实用新型所揭示的石板切割装置，可依需要变更安装锯片的片数，及相邻两锯片间的间距。
4.本实用新型所揭示的石板切割装置，其送料轮轴组的上送料轮轴平时为弹簧所顶推，可以紧紧地抵压在切割后的石板上，使石板于锯切后，可以保持送出确实及平稳。
5.本实用新型所揭示的石板切割装置，其进、送料轮轴组的进给速度相同，以使锯切工作负荷一致，使锯切作业更为平顺，且可降低锯片的损耗，增加使用寿命。
6.本实用新型所揭示的石板切割装置，可将废弃石板进行切割成条状石板后，制作成拼砖，达到废物利用的目的。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (10)
1.一种石板切割装置，其特征在于，包括：
进料工作台；
进料轮轴组，安装于该进料工作台的后方，含有一上进料轮轴及一下进料轮轴，其中该下进料轮轴为一驱动马达联动旋转，而其上进料轮轴的两侧所枢连的枢座，分别滑置于一轨道上，且分别为一弹簧朝下进料轮轴方向推移；
锯片固定转轴，安装于该进料轮轴组的后方，为一马达所联动旋转，令该锯片固定转轴上，穿套多个锯片，且于相邻锯片间穿套一套筒；
送料轮轴组，安装于该锯片固定转轴的后方，含有一上送料轮轴及一下送料轮轴，其中该下送料轮轴为驱动马达联动旋转，而其上送料轮轴的两侧，枢连的枢座分别滑置于一轨道上，且分别为一弹簧朝下送料轮轴方向推移；
出料工作台，位于该送料轮轴组的后方，以承接经切割后的石板条。
2.根据权利要求1所述的石板切割装置，其特征在于，于所述进料工作台的台面上，滑设一导杆，令该导杆的导引面平行切割方向，且该导杆可垂直该切割方向位移。
3.根据权利要求2所述的石板切割装置，其特征在于，所述导杆，设有多个固定孔，以螺栓贯穿后，令该螺栓分别穿置于该进料工作台所设的滑槽中。
4.根据权利要求1所述的石板切割装置，其特征在于，所述出料工作台的台面上，滑设一导杆，令该导杆的导引面平行切割方向，且该导杆可垂直该切割方向位移。
5.根据权利要求4所述的石板切割装置，其特征在于，所述导杆，设有多个固定孔，以螺栓贯穿后，令该螺栓分别穿置于该出料工作台所设的滑槽中。
6.根据权利要求1所述的石板切割装置，其特征在于，所述进料工作台及出料工作台上，滑设一导杆，令该导杆的导引面平行切割方向，且该导杆可垂直该切割方向位移。
7.根据权利要求1所述的石板切割装置，其特征在于，于所述锯片固定转轴外固定一罩体，该罩体将各该锯片罩住，并于该罩体上固定有冷却液喷嘴。
8.根据权利要求1所述的石板切割装置，其特征在于，所述进料轮轴组的下进料轮轴及送料轮轴的下送料轮轴，分别嵌接一链轮，以链条联接，并为同一驱动马达同步驱转。
9.根据权利要求1所述的石板切割装置，其特征在于，所述进料轮轴组的上、下进料轮轴及送料轮轴组的上、下送料轮轴，分别凹设有凹沟。
10.根据权利要求1所述的石板切割装置，其特征在于，所述锯片固定转轴的下方，设有一冷却液箱体，其上方设有一注入口，以承接由罩体上的冷却液喷嘴所喷出的冷却液。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20120314 Termination date: 20130705 |