CN202160048U - 大型轴瓦电机内腔的防漏油结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种大型轴瓦电机内腔的防漏油结构，它由：轴瓦、环形回油槽、滑动轴承密封圈、轴、滑动轴承气封圈、软管、隔风板、风道、挡风板、内腔、定子构成。在轴瓦的内壁上开有环形回油槽，滑动轴承密封圈安装在轴瓦和轴之间，滑动轴承气封圈安装在轴瓦上，挡风板安装在定子上，定子和挡风板之间设有内腔，软管一端与挡风板相连接，另一端与滑动轴承气封圈相连接，隔风板安装在轴上，挡风板与轴之间设有风道。该产品结构简单，由于在轴瓦的内壁上开了环形回油槽，可使溅到内壁的油滴包容在环槽内，起到阻断油路和促进回油的作用，使回油更加顺畅，加装了隔板和软管减少了负压对轴瓦压力，达到不漏油的目的，延长了电机的使用寿命。
Description
技术领域：本实用新型涉及一种大型轴瓦电机内腔的防漏油结构。
背景技术：目前，大型轴瓦电机应用在全国工业生产的各个领域，以其检修方便和使用寿命长等优点得到用户的认可，但轴瓦电机有时由于风路影响，在运行时会发现漏油现象，这样不仅造成润滑油损失，污染环境，而且产生的油雾会附着在定子线圈上，影响电机的使用寿命。
发明内容：本实用新型的目的在于克服上述缺点，提供一种大型轴瓦电机内腔的防漏油结构，它主要解决了轴瓦电机由于风路影响，在运行时出现漏油现象，造成润滑油损失和污染环境，产生的油雾附着在定子线圈上等问题。本实用新型的目的是这样实现的，大型轴瓦电机内腔的防漏油结构由：轴瓦、环形回油槽、滑动轴承密封圈、轴、滑动轴承气封圈、软管、隔风板、风道、挡风板、内腔、定子构成。在轴瓦的内壁上开有环形回油槽，滑动轴承密封圈安装在轴瓦和轴之间，滑动轴承气封圈安装在轴瓦上，挡风板安装在定子上，定子和挡风板之间设有内腔，软管一端与挡风板相连接，另一端与滑动轴承气封圈相连接，隔风板安装在轴上，挡风板与轴之间设有风道。该产品结构简单，由于在轴瓦的内壁上开了环形回油槽，可使溅到内壁的油滴包容在环槽内，起到阻断油路和促进回油的作用，使回油更加顺畅，加装了隔板和软管减少了负压对轴瓦压力，达到不漏油的目的，延长了电机的使用寿命。
附图说明：
附图是本实用新型大型轴瓦电机内腔的防漏油结构的结构示意图。
1-轴瓦 2-环形回油槽 3-滑动轴承密封圈
4-轴 5-滑动轴承气封圈 6-软管7-隔风板
8-风道 9-挡风板 10-内腔 11-定子
具体实施方式：下面结合附图详细说明本实用新型的最佳实施例，大型轴瓦电机内腔的防漏油结构由：轴瓦1、环形回油槽2、滑动轴承密封圈3、轴4、滑动轴承气封圈5、软管6、隔风板7、风道8、挡风板9、内腔10、定子11构成。在轴瓦1的内壁上开有环形回油槽2，滑动轴承密封圈3安装在轴瓦1和轴4之间，滑动轴承气封圈5安装在轴瓦1上，挡风板9安装在定子11上，定子11和挡风板9之间设有内腔10，软管6一端与挡风板9相连接，另一端与滑动轴承气封圈5相连接，隔风板7安装在轴4上，挡风板9与轴4之间设有风道8。
Claims (3)
1.一种大型轴瓦电机内腔的防漏油结构，它由：轴瓦(1)、环形回油槽(2)、滑动轴承密封圈(3)、轴(4)、滑动轴承气封圈(5)、软管(6)、隔风板(7)、风道(8)、挡风板(9)、内腔(10)、定子(11)构成，其特征在于：在轴瓦(1)的内壁上开有环形回油槽(2)，滑动轴承密封圈(3)安装在轴瓦(1)和轴(4)之间，滑动轴承气封圈(5)安装在轴瓦(1)上。
2.根据权利要求1所述的大型轴瓦电机内腔的防漏油结构，其特征在于：挡风板(9)安装在定子(11)上，定子(11)和挡风板(9)之间设有内腔(10)。
3.根据权利要求1所述的大型轴瓦电机内腔的防漏油结构，其特征在于：软管(6)一端与挡风板(9)相连接，另一端与滑动轴承气封圈(5)相连接，隔风板(7)安装在轴(4)上，挡风板(9)与轴(4)之间设有风道(8)。
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|---|---|---|---|---|
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Assignee: Chengdu Jiadian Motor Co., Ltd. Assignor: Jiamusi Electric Machine Co., Ltd. Contract record no.: 2012510000141 Denomination of utility model: Leakage-proof structure of inner cavity of large bearing bush motor Granted publication date: 20120307 License type: Exclusive License Record date: 20121206 |
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Granted publication date: 20120307 |
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