CN202166472U - 料斗秤自动校验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种料斗秤自动校验装置，包括料斗、搁板、框架、称重仪表、千斤顶、第一传感器和第二传感器。所述千斤顶倒置在搁板上方并抵压设置在搁板表面的第一传感器，千斤顶施加的压力通过料斗和框架之间的第二传感器同时传递给称重仪表，称重仪表上显示的重量即是校验料斗秤所加载的重量，本实用新型的自动校验装置简单快捷，可以满足生产现场、生产工艺对料斗秤校准的要求，具有省时省力的优点。

Description

料斗秤自动校验装置

技术领域

本实用新型涉及计量器具领域，尤其涉及一种用于冶金领域的料斗秤自动校验装置。

背景技术

随着冶金自动化程度的不断提升，对大宗散料的自动、快速、计量的料斗电子秤（以下简称料斗秤）得到广泛应用，为确保料斗秤的称量准确度，定期用标准重量对料斗秤校准是非常重要的。一般来说，料斗秤的校准是将标准质量的砝码通过料斗秤秤体加载到料斗秤的传感器上，使料斗秤的传感器输出信号在称重显示仪表上的显示重量与所加载标准重量相同。

日常工作中标准重量通常采用由挂码、链码、循环链码、实物等多种形式替代重量来实现，但在生产现场相当多的料斗秤由于结构设计、安装位置和空间大小等原因，校准时往往达不到标准要求的校准重量的最小值而影响校准效果，影响料斗秤的准确度，无法满足生产工艺发展的要求。除了实物检测形式外，其它均为模拟标定方式，所以在能够按照料斗秤采用标准质量砝码校验的场合，不提倡选择实物检测方式，以达到准确标定精度的目的。为了保证使用中料斗的精度，根据测量范围配有若干级标准砝码，便于随时检验使用中料斗秤的精度，料斗秤的工作原理是用所配备的砝码作为校验块，将砝码放置在料斗上口搁板上，砝码加置越多，料斗承受的压力越大，料斗下口周围放置有传感器，传感器把重量信号转换成电信号送入到称重显示仪表上，显示仪表经过测量处理后，在显示屏上显示出重量数据，获取动态、静态的称量值，以便进行统计、比较和查询，等待校验完毕，再把砝码依次从料斗上口搁板上取下。

综上所述，在对料斗秤进行校验时，对于测量范围较大的称重装置，校验时需大量砝码，搬进搬出需要大量的人力物力，校验用时长、效率低，工作需要重复操作，操作过程中安全性也不高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术中存在的缺陷，提供了一种简单、快捷、省时省力的料斗秤自动校验装置。

为了克服背景技术中存在的缺陷，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种料斗秤自动校验装置，所述料斗秤自动校验装置包括料斗、搁板、框架、称重仪表、千斤顶、第一传感器和第二传感器，所述第一传感器设置在所述搁板表面，所述千斤顶抵压所述第一传感器，所述料斗支撑所述搁板，所述第二传感器设置在所述料斗与所述框架之间，分别与所述料斗和所述框架接触，并与所述称重仪表电性连接。

在本实用新型的一较佳实施例中，所述第一传感器和所述第二传感器为电阻应变式传感器。

在本实用新型的一较佳实施例中，所述千斤顶为螺旋式千斤顶，其倒置在所述框架上。

在本实用新型的一较佳实施例中，所述框架为槽型或盒型结构。

在本实用新型的一较佳实施例中，所述第二传感器的数量为四个，其分别与所述料斗的外表面接触。

本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，解决了生产现场需要多人协作将校验砝码搬上搬下，校验用时长、效率低的问题，本实用新型只需一人根据现场生产工艺就能够完成操作，既方便又快捷。

附图说明

图1是本实用新型料斗秤自动校验装置一优选实施例的结构示意图；

图2是图1所示料斗秤自动校验装置的局部剖视示意图；

图3是图2所示料斗秤自动校验装置沿着A-A方向的局部剖视示意图。

其中:1、料斗；2、搁板；3、框架；4、称重仪表；5、千斤顶；6、第一传感器；7、第二传感器；8、限位机构；9、起顶机构。

具体实施方式

现在结合附图和优选实施例对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

请参阅图1，本实施例中介绍的一种料斗秤自动校验装置，包括料斗1、搁板2、框架3、称重仪表4、千斤顶5、第一传感器6和第二传感器7。本实用新型料斗秤自动校验装置中，千斤顶5采用螺旋式结构，倒置在搁板2上方，第一传感器6采用综合误差小的电阻应变式传感器，设置在所述搁板2表面，千斤顶5对搁板2施加压力的工作面通过抵压第一传感器6，保证千斤顶5施加的压力在一定范围内，以防过载而损坏支撑搁板2的料斗1。千斤顶5施加的压力通过搁板2，传递到支撑搁板2的料斗1上，然后安装在框架3与料斗1之间的第二传感器7与料斗1外表面接触，第二传感器7与称重仪表4电性连接，以将重量信息同时传递给称重仪表4，称重仪表4上显示的重量为校验料斗秤所加载的重量。

请参阅图2，当千斤顶5施加压力时，要求框架3有足够的刚性，不能产生明显的变化，所以框架3采用槽型或盒型结构，整体变形小于0.1mm（毫米）。考虑到料斗1有时在较大外力冲击下，可能导致料斗1自身的转动和水平移位，所以在料斗1外壁四角装有四套限位机构8，限位机构8与料斗1之间的间隙留有2mm（毫米），当料斗1因外力冲击而引起位移大于2mm时，限位机构8将限制料斗1继续移动，当外力消失后，根据稳定性原理，料斗1将自动回到原来的稳定位置。当千斤顶5与第一传感器6需要系统调试或脱开时，为便于安装、调试以及日常维修保养，在千斤顶5附近设有起顶机构9，借助于起吊设备即可将千斤顶5吊起，进行卸载操作。 

请参阅图3，在本实施例中，与料斗1接触的第二传感器7用于力值测量，同样采用综合误差小的电阻应变式传感器，本实用新型料斗秤自动校验装置的力值测量由三个或四个第二传感器7来完成，以四个第二传感器7为例，这四个第二传感器7支承在料斗1的四角，第二传感器7的受力可通过调整进行均衡，四个第二传感器7的输出采用并联方式，这样不仅提高了计量精度，而且增强了抗干扰能力，其内部的微调电位器用于第二传感器7的输出平衡调整。

本实用新型公开的一种料斗秤自动校验装置，采用千斤顶5的压力代替标准砝码的重量进行校验，既方便又快捷，操作人员可根据现场条件使千斤顶5加载或是卸载，使校准工作更简单化并省时省力。

本实用新型的料斗秤自动校验装置在平台称、汽车衡和轨道衡的日常巡查、故障判别等方面也有良好的应用前景。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (5)

1.一种料斗秤自动校验装置，其特征在于：所述料斗秤自动校验装置包括料斗、搁板、框架、称重仪表、千斤顶、第一传感器和第二传感器，所述第一传感器设置在所述搁板表面，所述千斤顶抵压所述第一传感器，所述料斗支撑所述搁板，所述第二传感器设置在所述料斗与所述框架之间，分别与所述料斗和所述框架接触，并与所述称重仪表电性连接。

2.根据权利要求1所述的料斗秤自动校验装置，其特征在于：所述第一传感器和所述第二传感器为电阻应变式传感器。

3.根据权利要求1所述的料斗秤自动校验装置，其特征在于：所述千斤顶为螺旋式千斤顶，其倒置在所述框架上。

4.根据权利要求1所述的料斗秤自动校验装置，其特征在于：所述框架为槽型或盒型结构。

5.根据权利要求1所述的料斗秤自动校验装置，其特征在于：所述第二传感器的数量为四个，其分别与所述料斗的外表面接触。

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