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CN202155986U - Co2多组份协同发泡混合冷却螺杆 - Google Patents

Co2多组份协同发泡混合冷却螺杆 Download PDF

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CN202155986U
CN202155986U CN2011202280206U CN201120228020U CN202155986U CN 202155986 U CN202155986 U CN 202155986U CN 2011202280206 U CN2011202280206 U CN 2011202280206U CN 201120228020 U CN201120228020 U CN 201120228020U CN 202155986 U CN202155986 U CN 202155986U
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张建群
李勇
孟凡敏
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Abstract

一种CO2多组份协同发泡混合冷却螺杆,包括螺杆体,螺杆体从后到前依次由防漏段、增压段、低剪切段、大导程多螺纹反向开槽回流段、强冷却混合段和多螺纹开槽强力混合段构成。本实用新型可以连续、稳定地生产CO2发泡XPS板材,解决了在氟氯烃发泡PS的螺杆上生产XPS板材含有大的不规则的气泡、板材不能连续生产的难题。

Description

CO2多组份协同发泡混合冷却螺杆
技术领域:
本实用新型涉及一种CO2多组份协同发泡混合冷却螺杆,属于高分子材料可塑性加工设备的部件。
背景技术:
目前,国内塑料物理发泡企业大都采用HCFC22或142B做发泡剂,由于其含有氟氯分子,对大气环境和臭氧层具有一定的破坏作用。根据“蒙特利尔”约定,发展中国家在2030年以前要逐步减少和冻结其产量,在发达国家该产品已经被禁止使用,CO2发泡技术将成为HCFC的理想替代产品,CO2发泡PS物料对压力、温度、剪切力非常敏感,氟氯烃发泡PS的螺杆没有增压段,压力低,物料停留时间长,受到的剪切力大,螺杆开槽少,混合冷却效果差,不能正常稳定生产。
发明内容:
本实用新型的目的是提供一种CO2多组份协同发泡混合冷却螺杆,为解决氟氯烃发泡PS的螺杆无发正常稳定生产以CO2为发泡剂的发泡制品的难题,提供一种挤出压力高、剪切热低、混合、冷却效果好的CO2发泡PS物料的专用螺杆。
本实用新型的目的是以如下方式实现的:该CO2多组份协同发泡混合冷却螺杆,包括螺杆体,螺杆体从后到前依次由防漏段、增压段、低剪切段、大导程多螺纹反向开槽回流段、强冷却混合段和多螺纹开槽强力混合段构成;其中,防漏段为单头外螺纹体,熔化的物料可以充满螺槽密封发泡剂泄露;增压段为4-8头的外螺纹体,能有效推进物料,起推进增压作用;低剪切段为6-10头的外螺纹体,低剪切推进物料;大导程多螺纹反向开槽回流段为3-6头的外螺纹体,大导程多螺纹反向开槽回流段的螺纹上开有2-3头反向螺纹槽,低剪切物料,并有效混合物料;强冷却混合段为6-10头的外螺纹体,强冷却混合段的螺纹上开有3-5头的反向螺纹槽,能有效推进物料;多螺纹开槽强力混合段为16-20头的外螺纹体,多螺纹开槽强力混合段设有反向16-20头螺纹槽,能强力混合物料。
螺杆体直径156mm。
防漏段的外螺纹体螺距10mm、槽深2mm。
增压段外螺纹体导程为200-400mm。
低剪切段外螺纹体导程为440-700mm。
大导程多螺纹反向开槽回流段外螺纹体导程为440-700mm;大导程多螺纹反向开槽回流段的螺纹上开有的反向螺纹槽宽为25mm,导程为400-700mm。
强冷却混合段外螺纹体导程为200-400mm;强冷却混合段的螺纹上开有的反向螺纹槽宽为25mm,导程为 200-400mm。
多螺纹开槽强力混合段外螺纹体导程为200-400mm,多螺纹开槽强力混合段的反向螺纹槽宽为10mm。
PS物料与CO2、CO2多组份协同助剂由增压段进入,防漏段防止物料外漏,增压段向前推进增压,低剪切段冷却输送物料,大导程多螺纹反向开槽回流段低剪切冷却物料,强冷却混合段混合、冷却、输送物料,多螺纹开槽强力混合段高效混合物料,由螺杆多螺纹开槽强力混合段进入机头成型。
本实用新型可以连续、稳定地生产CO2发泡XPS板材,解决了在氟氯烃发泡PS的螺杆上生产XPS板材含有大的不规则的气泡、板材不能连续生产的难题。
附图说明:
附图是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式:
参照附图,螺杆体直径156mm,螺杆体从后到前依次由防漏段1、增压段2、低剪切段3、大导程多螺纹反向开槽回流段4、强冷却混合段5和多螺纹开槽强力混合段6构成;其中,防漏段1为螺距10mm、槽深2mm的单头外螺纹体;增压段2为200-400mm导程的4-8头的外螺纹体;低剪切段3为440-700mm导程的 6-10头的外螺纹体;大导程多螺纹反向开槽回流段4为440-700mm 导程的3-6头的外螺纹体,大导程多螺纹反向开槽回流段4的螺纹上开有25mm宽400-700mm导程的2-3头的反向螺纹槽;强冷却混合段5为200-400mm 导程的6-10头的外螺纹体,强冷却混合段5的螺纹上开有25mm宽200-400mm导程的3-5头的反向螺纹槽;多螺纹开槽强力混合段6为200-400mm导程的 16-20头的外螺纹体,多螺纹开槽强力混合段6设有10mm宽的反向16-20头螺纹槽。PS物料与CO2、CO2多组份协同助剂由增压段2进入,防漏段1防止物料外漏,增压段2向前推进增压,低剪切段3冷却输送物料,大导程多螺纹反向开槽回流段4低剪切冷却物料,强冷却混合段5混合、冷却、输送物料,多螺纹开槽强力混合段6高效混合物料,物料由多螺纹开槽强力混合段6进入机头成型。

Claims (8)

1. 一种CO2多组份协同发泡混合冷却螺杆,包括螺杆体,其特征在于:螺杆体从后到前依次由防漏段(1)、增压段(2)、低剪切段(3)、大导程多螺纹反向开槽回流段(4)、强冷却混合段(5)和多螺纹开槽强力混合段(6)构成;其中,防漏段(1)为单头外螺纹体;增压段(2)为4-8头的外螺纹体;低剪切段(3)为6-10头的外螺纹体;大导程多螺纹反向开槽回流段(4)为3-6头的外螺纹体,大导程多螺纹反向开槽回流段(4)的螺纹上开有2-3头反向螺纹槽;强冷却混合段(5)为6-10头的外螺纹体,强冷却混合段(5)的螺纹上开有3-5头的反向螺纹槽;多螺纹开槽强力混合段(6)为16-20头的外螺纹体,多螺纹开槽强力混合段(6)设有反向16-20头螺纹槽。
2.根据权利要求1所述的CO2多组份协同发泡混合冷却螺杆,其特征在于:螺杆体直径156mm。
3.根据权利要求1所述的CO2多组份协同发泡混合冷却螺杆,其特征在于:防漏段(1)的外螺纹体螺距10mm、槽深2mm。
4.根据权利要求1所述的CO2多组份协同发泡混合冷却螺杆,其特征在于:增压段(2)外螺纹体导程为200-400mm。
5.根据权利要求1所述的CO2多组份协同发泡混合冷却螺杆,其特征在于:低剪切段(3)外螺纹体导程为440-700mm。
6.根据权利要求1所述的CO2多组份协同发泡混合冷却螺杆,其特征在于:大导程多螺纹反向开槽回流段(4)外螺纹体导程为440-700mm;大导程多螺纹反向开槽回流段(4)的螺纹上开有的反向螺纹槽宽为25mm,导程为400-700mm。
7.根据权利要求1所述的CO2多组份协同发泡混合冷却螺杆,其特征在于:强冷却混合段(5)外螺纹体导程为200-400mm;强冷却混合段(5)的螺纹上开有的反向螺纹槽宽为25mm,导程为 200-400mm。
8.根据权利要求1所述的CO2多组份协同发泡混合冷却螺杆,其特征在于:多螺纹开槽强力混合段(6)外螺纹体导程为200-400mm,多螺纹开槽强力混合段(6)的反向螺纹槽宽为10mm。
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