CN202141177U - 变频速热热水器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种变频速热热水器，属于热水器产品结构的技术领域。包括外壳和设置于该外壳内部的内胆，外壳和内胆之间填充保温介质；内胆一端设置有开口，温控探头和承压导线管从开口处伸入内胆；承压导线管端头固定一发热体；外壳设置出水嘴和进水嘴；内胆设置高位出水管和低位进水管；出水嘴和高位出水管导通连接；进水嘴和低位进水管导通连接。采用本实用新型的技术方案由于提高了热水器的加热效率，实现了加热速度快，安全省电、节能、热能利用率高的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种变频速热热水器，属于人们日常生活中对水进行加热后使用的产品结构的技术领域，具体说属于热交换设备类加热器，特别是热水器产品结构的技术领域。
背景技术
目前利用电加热的热水器其加热效果和使用性能随热水器的结构均有所不同。大部分的热水器通常采用一般性的加热元件，通过给金属棒通电发热起到加热的作用，而对于进水水流的控制顾及较少，因此这种加热方式容易造成费时费电，在电能利用、热交换效率，节省电能及使用的方便程度等方面各有不足，尤其是综合性能不甚满意。
发明内容
本实用新型提供了一种变频速热热水器，以提高热水器的加热效率，实现加热速度快，热能利用率高且安全省电的目的。
为达到上述目的本实用新型的技术方案是：
一种变频速热热水器，包括外壳和设置于该外壳内部的内胆，其中：
所述的外壳和内胆之间填充保温介质；
所述的内胆为卧式中空密封的柱形结构，一端设置有开口，开口处设置一温控器；至少一个温控探头和至少一个承压导线管从所述的开口处伸入该内胆内部；
所述的承压导线管端头固定一发热体，该发热体的外部紧套着一个金属热交换体；
所述的外壳沿一侧壁顺序设置一出水嘴和一进水嘴；所述的内胆沿一侧壁顺序设置一高位出水管和一低位进水管；该出水嘴延伸穿入该外壳和内胆与所述的高位出水管导通连接；该进水嘴延伸穿入该外壳和内胆与所述的低位进水管导通连接；
所述的外壳上设置一清洁口，所述的内胆上设置一阳极镁棒；该清洁口与对应的阳极镁棒导通连接；
所述的外壳上设置显示控制板和电源控制板，该电源控制板通过导线分别与显示控制板，温控器，温控探头和发热体电性连接。
该发热体为光瓷发热体。
该发热体通过承压导线管固定位于该内胆的中下部。
该导线穿入所述的承压导线管与该发热体电性连接。
该显示控制板内设置可接收处理并发送处理来自于温控探头和温控器电信号的微电脑处理装置。
该电源控制板内设置可接收处理并发送处理来自于显示控制板，发热体，温控器，温控探头电信号的微电脑处理装置。
该微电脑处理装置包括中央处理器，内存，控制电路及输入输出接口。
采用本实用新型的技术方案由于提高了热水器的加热效率，实现了加热速度快，安全省电、节能、热能利用率高的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图
图中标号说明：
1、电源
2、出水嘴
3、显示控制板
4、进水嘴
5、电源控制板
6、导线
7、外壳
8、温控器
9、低位进水管
10、温控探头
11、承压导线管
12、发热体
13、金属热交换体
14、高位出水管
15、内胆
16、保温介质
17、阳极镁棒
18、清洁口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的技术方案详细说明如下。
如图1所示，一种变频速热热水器，包括外壳7和设置于该外壳7内部的内胆15，其中：
所述的外壳7和内胆15之间填充保温介质16，填充的保温介质16使外壳7和内胆15不直接接触；
所述的内胆15为卧式中空密封的柱形结构，一端设置有开口，开口处设置一温控器8；至少一个温控探头10(温控探头10可为柱形)和至少一个承压导线管11从所述的开口处伸入该内胆15内部；
所述的承压导线管11端头固定一发热体12，该发热体12为光瓷发热体；该发热体12的外部紧套着一个金属热交换体13；该发热体12通过承压导线管11固定位于该内胆15的中下部；该导线6穿入所述的承压导线管11与该发热体12电性连接。
所述的外壳7沿一侧壁(例如下侧壁或底侧壁，如图1)顺序设置一出水嘴2和一进水嘴4；所述的内胆15沿一侧壁顺序设置一高位出水管14和一低位进水管9；该出水嘴2延伸穿入该外壳7和内胆15中与所述的高位出水管14导通连接；该进水嘴4延伸穿入该外壳7和内胆15中与所述的低位进水管9导通连接；
所述的外壳7上设置一清洁口18，所述的内胆15上设置一阳极镁棒17；该清洁口18与对应的阳极镁棒17导通连接；
所述的外壳7上设置显示控制板3和电源控制板5，该电源控制板5通过导线6分别与显示控制板3，温控器8，温控探头10和发热体12电性连接。
该显示控制板3内设置可接收处理并发送处理来自于温控探头10和温控器8电信号的微电脑处理装置。该电源控制板5内设置可接收处理并发送处理来自于显示控制板3，发热体12，温控器8，温控探头10电信号的微电脑处理装置。该微电脑处理装置包括中央处理器，内存，控制电路及输入输出接口。
实际操作时，水流由外接进水管经由进水嘴4、低位进水管9流入变频速热热水器的内胆15，在内胆15里按设定的最高温度进行加热。热水再经由高位出水管14从出水嘴2流出。
电路的工作过程是：显示控制板5负责人机界面操作(设置热水最高温度和加热方式)内胆热水温度探测，由电源控制板5的加热驱动，电源1连接电源控制板5，主要是提供工作电源并根据显示控制板3的驱动信号来执行加热；光瓷发热体12是用来进行电热转换的非金属热转换单元，其外部紧套着一个金属热交换体13(此金属热交换体通过承压导线管11放至内胆的中下部)。
金属热交换体13的作用是防止水垢对发热体的破坏，同时保证发热体12即使受到非正常因素导至断裂、破碎等问题时也不能与水接触，从而完全不会漏电至水中。
温控器8的作用是保证控制板失效的情况下，切断发热体电源，保证变频热水器的安全，不至于内胆温度过热，压力升高。
保温介质16是用于阻断内胆热水与外面空气进行热传递，提高能效。
独立清洁口18的设计，可方便清理内胆沉淀物，延长内胆使用期限，阳极镁棒17用于吸附负离子，防止其对内胆侵蚀。
Claims (7)
1.一种变频速热热水器，包括外壳(7)和设置于该外壳(7)内部的内胆(15)，其特征在于：
所述的外壳(7)和内胆(15)之间填充保温介质(16)；
所述的内胆(15)为卧式中空密封的柱形结构，一端设置有开口，开口处设置一温控器(8)；至少一个温控探头(10)和至少一个承压导线管(11)从所述的开口处伸入该内胆(15)内部；
所述的承压导线管(11)端头固定一发热体(12)，该发热体(12)的外部紧套着一个金属热交换体(13)；
所述的外壳(7)沿一侧壁顺序设置一出水嘴(2)和一进水嘴(4)；所述的内胆(15)沿一侧壁顺序设置一高位出水管(14)和一低位进水管(9)；该出水嘴(2)延伸穿入该外壳(7)和内胆(15)与所述的高位出水管(14)导通连接；该进水嘴(4)延伸穿入该外壳(7)和内胆(15)与所述的低位进水管(9)导通连接；
所述的外壳(7)上设置一清洁口(18)，所述的内胆(15)上设置一阳极镁棒(17)；该清洁口(18)与对应的阳极镁棒(17)导通连接；
所述的外壳(7)上设置显示控制板(3)和电源控制板(5)，该电源控制板(5)通过导线(6)分别与显示控制板(3)，温控器(8)，温控探头(10)和发热体(12)电性连接。
2.如权利要求1所述的变频速热热水器，其特征在于该发热体(12)为光瓷发热体。
3.如权利要求1所述的变频速热热水器，其特征在于该发热体(12)通过承压导线管(11)固定位于该内胆(15)的中下部。
4.如权利要求1所述的变频速热热水器，其特征在于该导线(6)穿入所述的承压导线管(11)与该发热体(12)电性连接。
5.如权利要求1所述的变频速热热水器，其特征在于该显示控制板(3)内设置可接收处理并发送处理来自于温控探头(10)和温控器(8)电信号的微电脑处理装置。
6.如权利要求1所述的变频速热热水器，其特征在于该电源控制板(5)内设置可接收处理并发送处理来自于显示控制板(3)，发热体(12)，温控器(8)，温控探头(10)电信号的微电脑处理装置。
7.如权利要求5或6所述的变频速热热水器，其特征在于该微电脑处理装置包括中央处理器，内存，控制电路及输入输出接口。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN102829542A (zh) * | 2012-09-12 | 2012-12-19 | 芜湖市科华新型材料应用有限责任公司 | 太阳光伏变功率电热蓄能热水器及热水系统 |
| CN109520135A (zh) * | 2018-09-26 | 2019-03-26 | 中山市恒乐电器有限公司 | 一种水垢沉积装置和热水器 |
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2011
- 2011-05-17 CN CN201120156034U patent/CN202141177U/zh not_active Expired - Fee Related
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