CN202132257U - 防水防尘风扇 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防水防尘风扇，包括座体(1)、转动扇叶(2)、磁环(3)、两个轴承(41、42)、卡簧(5)、定子组件(6)、堵头(7)，座体(1)设有内轴柱(11)、外轴柱(12)，内轴柱(11)与外轴柱(12)间形成环形腔体(15)，转动扇叶(2)包括圆柱壁(20)、叶片(24)、与圆柱壁(20)同轴的阶梯轴的大径端(22)、小径端(21)，小径端(21)上设环形槽(23)，磁环(3)固定于圆柱壁(20)内侧并套于外轴柱(12)上，内轴柱(11)内设环形凸块(18)，两个轴承(41、42)套接于小径端(21)且嵌入内轴柱(11)内孔并位于环形凸块(18)的两侧，卡簧(5)卡固于环形槽(23)上，定子组件(6)的绕组位于环形腔体(15)内，堵头(7)将环形腔体(15)的开口端密封，可应用于风扇领域。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种防水防尘风扇。
背景技术
LED具有发光效率高、省电和寿命长的优点，其应用越来越广泛。LED应用于日常照明，为了达到照度要求，一般要将多个功率型LED集中在一个灯具上使用，因此LED的散热成为影响LED灯具使用状态及寿命的一个重要因素，尤其对于大功率LED灯具，散热问题已经成为影响其广泛应用的一个技术瓶颈。现有的LED灯具都属于被动式散热，即通过散热器的散热片或类似装置进行散热，为了改善散热效果，需要尽量增加散热面积，由此导致现有的LED灯具外形体积普遍较大，散热结构复杂，而且其散热效果并不令人满意。本申请人曾将散热风扇应用于LED灯具中，以提供强制的主动散热，取得了很好的散热效果。对于工矿灯等功率较大的灯具，为了进一步提高散热效果，往往将其做成开放式的结构，因此造成防水、防尘效果差，对于带散热风扇的灯具，如果电路部分已经具备了防水、防尘的效果，如果散热风扇具有防水、防尘效果，则整个灯具就可以直接应用于开放的环境中。除了上述LED灯具中的散热风扇，其它电子产品中的小型散热风扇同样具有防水、防尘的要求。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、成本低、防水防尘效果佳的防水防尘风扇。
本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括座体、转动扇叶、磁环、第一轴承、第二轴承、卡簧、定子组件，所述防水防尘风扇还包括堵头，所述座体的中心设有带内孔的内轴柱、阶梯状的外轴柱，所述内轴柱与所述外轴柱之间形成一端封闭的环形腔体，所述转动扇叶包括一端封闭的圆柱壁、若干个与所述圆柱壁外侧连接的叶片、与所述圆柱壁同轴的阶梯轴的大径端、小径端，所述小径端上设有环形槽，所述磁环固定于所述圆柱壁的内侧上并套于所述外轴柱的外周，所述内轴柱的内侧于轴向的中部设有环形凸块，所述第一轴承、所述第二轴承均套接于所述小径端上且嵌入所述内轴柱的内孔并分别位于所述环形凸块的两侧，所述卡簧卡接固定于所述环形槽上，所述第一轴承在轴向通过所述大径端及所述环形凸块进行轴向限位，所述第二轴承在轴向通过所述环形凸块及所述卡簧进行轴向限位，所述定子组件的绕组位于所述环形腔体内，所述堵头将所述环形腔体的开口端密封。
所述外轴柱的内侧壁于所述环形腔体的开口端处设有至少两个卡槽，所述堵头上设有至少两个卡接部，所述卡接部与所述卡槽相适配卡接。
或者，所述堵头与所述环形腔体的开口端通过螺纹连接并密封。
所述座体设有若干连接筋与所述外轴柱相连接。
所述连接筋上设有线槽及电线挡。
本实用新型的有益效果是：由于本实用新型所述座体的中心设有带内孔的内轴柱、阶梯状的外轴柱，所述内轴柱与所述外轴柱之间形成一端封闭的环形腔体，所述转动扇叶包括一端封闭的圆柱壁、若干个与所述圆柱壁外侧连接的叶片、与所述圆柱壁同轴的阶梯轴的大径端、小径端，所述小径端上设有环形槽，所述磁环固定于所述圆柱壁的内侧上并套于所述外轴柱的外周，所述内轴柱的内侧于轴向的中部设有环形凸块，所述第一轴承、所述第二轴承均套接于所述小径端上且嵌入所述内轴柱的内孔并分别位于所述环形凸块的两侧，所述卡簧卡接固定于所述环形槽上，所述第一轴承在轴向通过所述大径端及所述环形凸块进行轴向限位，所述第二轴承在轴向通过所述环形凸块及所述卡簧进行轴向限位，所述定子组件的绕组位于所述环形腔体内，所述堵头将所述环形腔体的开口端密封，本实用新型在现有风扇的基础上，增加所述堵头，并改进了定子部分及其连接部分的连接及放置方式，通过将所述定子组件的绕组置于一端封闭的所述环形腔体内，并通过所述堵头将所述环形腔体的开口端密封，使得所述定子组件处于密闭的环境中，定子可以避免水及灰尘的侵入，而且，一端封闭的所述圆柱壁将所述第一轴承、所述第二轴承及风扇的转轴——与所述圆柱壁同轴的阶梯轴的所述小径端也封闭起来，使得转动配合部分也可以避免水及灰尘的侵入，整个风扇在防水防尘的同时，做到结构小巧，成本低廉，故本实用新型结构简单、成本低、防水防尘效果佳。
附图说明
图1是本实用新型实施例的爆炸结构示意图；
图2是本实用新型实施例的立体结构示意图；
图3是本实用新型实施例的正面结构示意图；
图4是图3所示A-A断面结构示意图。
具体实施方式
如图1～图4所示，本实施例的防水防尘风扇包括座体1、转动扇叶2、磁环3、第一轴承41、第二轴承42、卡簧5、定子组件6、堵头7，所述座体1的中心设有带内孔的内轴柱11、阶梯状的外轴柱12，所述内轴柱11与所述外轴柱12之间形成一端封闭的环形腔体15，所述座体1设有四个连接筋16与所述外轴柱12相连接，所述连接筋16上设有线槽17及电线挡14，以便于安放电线，所述转动扇叶2包括一端封闭的圆柱壁20、若干个与所述圆柱壁20外侧连接的叶片24、与所述圆柱壁20同轴的阶梯轴的大径端22、小径端21，所述小径端21上设有环形槽23，所述磁环3固定于所述圆柱壁20的内侧上并套于所述外轴柱12的外周，所述内轴柱11的内侧于轴向的中部设有环形凸块18，所述第一轴承41、所述第二轴承42均套接于所述小径端21上且嵌入所述内轴柱11的内孔并分别位于所述环形凸块18的两侧，所述卡簧5卡接固定于所述环形槽23上，所述第一轴承41在轴向通过所述大径端22及所述环形凸块18进行轴向限位，所述第二轴承42在轴向通过所述环形凸块18及所述卡簧5进行轴向限位，所述定子组件6的绕组位于所述环形腔体15内，所述堵头7将所述环形腔体15的开口端密封，所述外轴柱12的内侧壁于所述环形腔体15的开口端处设有三个卡槽13，所述堵头7上设有三个卡接部71，所述卡接部71与所述卡槽13相适配卡接，当然，所述卡接部71与所述卡槽13的数量可以最少是两个，而且，所述堵头7与所述环形腔体15的开口端也可以通过螺纹连接并密封或者采用胶粘等其它方式密封。
本实用新型在现有风扇的基础上，增加所述堵头7，并改进了定子部分及其连接部分的连接及放置方式，通过将所述定子组件6的绕组置于一端封闭的所述环形腔体15内，并通过所述堵头7将所述环形腔体15的开口端密封，使得所述定子组件6处于密闭的环境中，定子可以避免水及灰尘的侵入，而且，一端封闭的所述圆柱壁20将所述第一轴承41、所述第二轴承42及风扇的转轴——与所述圆柱壁20同轴的阶梯轴的所述小径端21也封闭起来，使得转轴部分也可以避免水及灰尘的侵入，使得整个风扇防水防尘的同时，做到结构小巧，成本低廉，因此本实用新型结构简单、成本低、防水防尘效果佳。
本实用新型可广泛应用于LED照明领域。
Claims (5)
1.一种防水防尘风扇，包括座体(1)、转动扇叶(2)、磁环(3)、第一轴承(41)、第二轴承(42)、卡簧(5)、定子组件(6)，其特征在于：所述防水防尘风扇还包括堵头(7)，所述座体(1)的中心设有带内孔的内轴柱(11)、阶梯状的外轴柱(12)，所述内轴柱(11)与所述外轴柱(12)之间形成一端封闭的环形腔体(15)，所述转动扇叶(2)包括一端封闭的圆柱壁(20)、若干个与所述圆柱壁(20)外侧连接的叶片(24)、与所述圆柱壁(20)同轴的阶梯轴的大径端(22)、小径端(21)，所述小径端(21)上设有环形槽(23)，所述磁环(3)固定于所述圆柱壁(20)的内侧上并套于所述外轴柱(12)的外周，所述内轴柱(11)的内侧于轴向的中部设有环形凸块(18)，所述第一轴承(41)、所述第二轴承(42)均套接于所述小径端(21)上且嵌入所述内轴柱(11)的内孔并分别位于所述环形凸块(18)的两侧，所述卡簧(5)卡接固定于所述环形槽(23)上，所述第一轴承(41)在轴向通过所述大径端(22)及所述环形凸块(18)进行轴向限位，所述第二轴承(42)在轴向通过所述环形凸块(18)及所述卡簧(5)进行轴向限位，所述定子组件(6)的绕组位于所述环形腔体(15)内，所述堵头(7)将所述环形腔体(15)的开口端密封。
2.根据权利要求1所述的防水防尘风扇，其特征在于：所述外轴柱(12)的内侧壁于所述环形腔体(15)的开口端处设有至少两个卡槽(13)，所述堵头(7)上设有至少两个卡接部(71)，所述卡接部(71)与所述卡槽(13)相适配卡接。
3.根据权利要求1所述的防水防尘风扇，其特征在于：所述堵头(7)与所述环形腔体(15)的开口端通过螺纹连接并密封。
4.根据权利要求1所述的防水防尘风扇，其特征在于：所述座体(1)设有若干连接筋(16)与所述外轴柱(12)相连接。
5.根据权利要求4所述的防水防尘风扇，其特征在于：所述连接筋(16)上设有线槽(17)及电线挡(14)。
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