CN202130956U - 一种钢丝绳变形能过卷过放缓冲托罐装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种矿山立井提升安全保护装置，具体涉及一种钢丝绳变形能过卷过放缓冲托罐装置，属机械加工技术领域。该装置包括有机架，机架内壁上固定有轨道，机架上有滑块，滑块可以在机架上自由滑动，滑块上有滚轮组，滚轮组包括滚轮及滑动滚轮，滑动滚轮可以沿固定在机架内壁上的轨道滑动，滚轮两侧有挡板，滑块一侧有短横梁，缓冲钢丝绳从机架和滑块中穿过，通过绳卡固定在机架的两端；所述的滑块下部有托爪。该装置利用钢丝绳的弯曲变形能和摩擦力来进行缓冲，并能保证提升容器不再反向下滑（或反弹）。其制动特性不受环境条件和时间变化的影响，制动力稳定，制动可靠性高，无论是过卷还是过放均可实现提升容器上盘体制动。

Description

一种钢丝绳变形能过卷过放缓冲托罐装置

技术领域

本实用新型涉及一种矿山立井提升安全保护装置，具体涉及一种钢丝绳变形能过卷过放缓冲托罐装置，属机械加工技术领域。

背景技术

立井提升是矿井生产的主要运输形式，是矿井生产的咽喉。在立井提升过程中，过卷过放事故时有发生。过卷过放事故造成的直接和间接经济损失是相当巨大的，造成的人员伤亡、设备损坏等后果严重影响提升系统正常生产和作业效率。为保证立井提升系统安全运行，《煤矿安全规程》第396条规定：在提升速度大于3m/s的提升系统内，必须设防撞梁和托罐装置，防撞梁不得兼作他用。防撞梁必须能够挡住过卷后上升的容器或平衡锤；托罐装置必须能够将撞击防撞梁后再下落的容器或配重托住，并保证其下落的距离不超过0.5m。《煤矿安全规程》第397条3款规定：在过卷高度或过放距离内，应安设性能可靠的缓冲装置。缓冲装置应能将全速过卷（过放）的容器或平衡锤平稳停住；并保证不再反向下滑（或反弹）。目前，现有的立井提升过卷过放保护装置的形式主要有钢丝绳缠绕摩擦卷筒式和钢带式。钢丝绳缠绕摩擦滚筒式缓冲装置采用摩擦的原理来实现制动，主要元部件包括：上、下缓冲平台、摩擦卷筒、连接钢丝绳、上下生根夹具。摩擦卷筒安装在上、下缓冲平台内，连接钢丝绳缠绕在摩擦卷筒上，连接钢丝绳与上下生根夹具相连安装在套架梁上。存在的不足是：只有在过卷过放时，摩擦卷筒才动作，而摩擦制动只适用于经常动作（使用）的工作环境，摩擦卷筒在长时间不动作的情况下，卷筒内的制动片容易锈蚀，制动效果大大降低。另外，当发生过放时，无法实现提升容器上盘体制动，是通过提升容器下盘体撞击缓冲平台，带动摩擦卷筒旋转，实现制动，容器下盘体撞击缓冲平台的过程中容易发生变形或损坏。钢带式缓冲装置利用钢带的塑性变形原理实现制动，主要元部件包括：套柱、滑柱、横梁、钢带。钢带固定在套柱上，滑柱上有一组滚轮，当过卷上升的容器在过卷距离内开始推动缓冲装置的横梁向上时运动时，横梁带动滑柱向上运动，滚轮组随着滑柱运动使钢带不断的产生“S”形塑性变形，实现缓冲制动。存在的不足是：提升容器发生过卷过放，钢带产生“S”形变形，由于是塑性变形，钢带恢复和维护较困难。

发明内容

本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足之处，提供一种钢丝绳变形能过卷过放缓冲托罐装置，利用钢丝绳的弯曲变形能和摩擦力来进行缓冲，其制动特性不受环境条件和时间变化的影响，制动力稳定，制动可靠性高。过卷时，提升容器上盘体的制动罐耳带动短横梁进而带动滑块向上运动，滑块上的托爪向上运动，由机架驱动使托爪伸出，由销轴限定托爪的行程，托住提升容器上盘，保证提升容器不再反向下滑（或反弹），托爪的伸出是由机械机构强制保证，可靠性高，过放时，缓冲托罐装置不带托爪。无论是过卷还是过放，均可实现提升容器上盘体制动，避免下盘体制动所造成的损坏提升容器下盘体的事故。

本实用新型是以如下技术方案实现的：一种钢丝绳变形能过卷过放缓冲托罐装置，其特征是：该装置包括有机架，机架内壁上固定有轨道，机架上有滑块，滑块可以在机架上自由滑动，滑块上有滚轮组，滚轮组包括滚轮及滑动滚轮，滑动滚轮可以沿固定在机架内壁上的轨道滑动，滚轮两侧有挡板，滑块一侧有短横梁，缓冲钢丝绳从机架和滑块中穿过，通过绳卡固定在机架的两端；所述的滑块下部有托爪。

所述的缓冲钢丝绳为单根或多根钢丝绳。

所述的滚轮组包括滚轮和滑动滚轮，滚轮为3个或多个；所述的滑动滚轮为2个或多个。

所述的滑块的侧板上开有槽孔，滑动滚轮可以沿固定在机架内壁上的轨道滑动的同时沿滑块的侧板上的槽孔滑动。

所述的托爪内开有长形的槽孔，销轴从槽孔中穿过，通过销轴限定托爪的行程。

所述的轨道与滑动滚轮接触的一端有一斜度。

本实用新型的优点是：该装置利用钢丝绳的弯曲变形能和摩擦力来进行缓冲，其制动特性不受环境条件和时间变化的影响，制动力稳定，制动可靠性高。过卷时，提升容器上盘体的制动罐耳带动短横梁进而带动滑块向上运动，滑块上的托爪向上运动，由机架驱动使托爪伸出，由销轴限定托爪的行程，托住提升容器上盘，保证提升容器不再反向下滑（或反弹），托爪的伸出是由机械机构强制保证，可靠性高。无论是过卷还是过放，均可实现提升容器上盘体制动，避免下盘体制动所造成的损坏提升容器下盘体的事故。在开始制动的初始阶段,由于机架上的轨道与滑动滚轮接触的一端有一斜度，滑动滚轮沿轨道运动，使缓冲钢丝绳的变形量逐渐增大,当滑动滚轮运行到轨道直线段时，制动力达到最大，采用这种方式，使制动更平稳,可避免高速过卷时冲断缓冲钢丝绳，具有良好的制动缓冲性能。过卷过放事故恢复较为简单，卸下滚轮两侧挡板的同时卸下滚轮，可使滑块自由滑动到初始位置，并可使产生“S”变形的缓冲钢丝绳复位到原状。装置发生作用后可重复使用，日常维护较为简单。可根据提升容器的质量和载荷确定缓冲钢丝绳的规格尺寸，本实用新型具有很强的适用性，可用于各种形式的提升容器。

附图说明

下面结合附图和实例对本实用新型进一步描述。

图1是本实用新型结构示意图：

图2是图1的俯视图,图中表示的缓冲钢丝绳为4根：

图中：1、机架，2、滑块，3、短横梁，4、缓冲钢丝绳， 5、轨道，6、滚轮、7、滑动滚轮，8、托爪，9、挡板。

具体实施方式

如图所示：一种钢丝绳变形能过卷过放缓冲托罐装置，该装置包括有机架1，机架内壁上固定有轨道5，机架上有滑块2，滑块2可以在机架上1自由滑动，滑块上有滚轮组，滚轮组包括滚轮6及滑动滚轮7，滑动滚轮7可以沿轨道5滑动，滚轮6两侧有挡板9，滑块一侧有短横梁3，缓冲钢丝绳4从机架1和滑块2中穿过，通过绳卡固定在机架1的两端；所述的滑块下部有托爪8。

所述的缓冲钢丝绳4为单根或多根钢丝绳。

所述的滚轮组包括滚轮6和滑动滚轮7，滚轮6为3个或多个；所述的滑动滚轮7为2个或多个。

所述的滑块2的侧板上开有槽孔，滑动滚轮7可以沿固定在机架内壁上的轨道5滑动的同时沿滑块2的侧板上的槽孔滑动。

所述的托爪8内开有长形的槽孔，销轴从槽孔中穿过，通过销轴限定托爪的行程。

所述的轨道5与滑动滚轮7接触的一端有一斜度。

工作原理及过程：具体使用中，该装置为成套装置4个或多个中的一个，当提升容器过卷时，提升容器上盘体的制动罐耳带动短横梁3向上运动，短横梁3与滑块2相连，短横梁3带动滑块2向上运动，滑块2上的滚轮6、滑动滚轮7和托爪8也随滑块2向上运动，托爪8由机架1驱动伸出托住提升容器的上盘，防止提升容器反向下滑；滑动滚轮7随滑块2向上运行的同时沿机架1的轨道5运行，同时沿滑块2侧板的槽孔滑动，挤压缓冲钢丝绳4，使缓冲钢丝绳产生“S”变形，并使缓冲钢丝绳不断反复的弯曲，从而产生制动力，吸收提升容器的动能。由于机架1上的轨道5与滑动滚轮7接触的一端有一斜度，使缓冲钢丝绳4的变形量逐渐增大,当滑动滚轮7运行到轨道的直线段时，缓冲钢丝绳的变形量达到最大，同时制动力也达到最大。过卷恢复时，上提提升容器，使容器的重力不作用在托爪8上，将托爪8沿滑块上的槽孔缩回，卸下挡板9的同时卸下滚轮6，可使滑块2自由滑动到初始位置，并可使产生“S”变形的缓冲钢丝绳复位到原状。提升容器过放时，缓冲托罐装置不带托爪，提升容器上盘体的制动罐耳带动短横梁3向下运动，原理同提升容器过卷的情况。无论是过卷还是过放，均可实现提升容器上盘体制动。

Claims (6)

1.一种钢丝绳变形能过卷过放缓冲托罐装置，其特征是：该装置包括有机架（1），机架内壁上固定有轨道（5），机架上有滑块（2），滑块（2）可以在机架（1）上自由滑动，滑块上有滚轮组，滚轮组包括滚轮（6）及滑动滚轮（7），滑动滚轮（7）可以沿固定在机架内壁上的轨道（5）滑动，滚轮（6）两侧有挡板（9），滑块一侧有短横梁（3），缓冲钢丝绳（4）从机架（1）和滑块（2）中穿过，通过绳卡固定在机架（1）的两端；所述的滑块下部有托爪（8）。

2.根据权利要求1所述的一种钢丝绳变形能过卷过放缓冲托罐装置，其特征是：所述的缓冲钢丝绳（4）为单根或多根钢丝绳。

3.根据权利要求1所述的一种钢丝绳变形能过卷过放缓冲托罐装置，其特征是：所述的滚轮组包括滚轮（6）和滑动滚轮（7），滚轮（6）为3个或多个；所述的滑动滚轮（7）为2个或多个。

4.根据权利要求1所述的一种钢丝绳变形能过卷过放缓冲托罐装置，其特征是：所述的滑块（2）的侧板上开有槽孔，滑动滚轮（7）可以沿固定在机架内壁上的轨道（5）滑动的同时沿滑块（2）侧板上的槽孔滑动。

5.根据权利要求1所述的一种钢丝绳变形能过卷过放缓冲托罐装置，其特征是：所述的托爪（8）内开有长形的槽孔，销轴从槽孔中穿过，通过销轴限定托爪的行程。

6.根据权利要求1所述的一种钢丝绳变形能过卷过放缓冲托罐装置，其特征是：所述的轨道（5）与滑动滚轮（7）接触的一端有一斜度。

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