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CN202137300U - 双向钢筋弯曲机的分体式移料输送装置 - Google Patents

双向钢筋弯曲机的分体式移料输送装置 Download PDF

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CN202137300U
CN202137300U CN201120222911U CN201120222911U CN202137300U CN 202137300 U CN202137300 U CN 202137300U CN 201120222911 U CN201120222911 U CN 201120222911U CN 201120222911 U CN201120222911 U CN 201120222911U CN 202137300 U CN202137300 U CN 202137300U
Authority
CN
China
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material conveying
type material
conveying device
bending
frame
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
CN201120222911U
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English (en)
Inventor
陈振东
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tianjin Jianke Mechanical Products Co Ltd
Original Assignee
Tianjin Jianke Mechanical Products Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
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First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=45548379&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=CN202137300(U) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Tianjin Jianke Mechanical Products Co Ltd filed Critical Tianjin Jianke Mechanical Products Co Ltd
Priority to CN201120222911U priority Critical patent/CN202137300U/zh
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Abstract

本实用新型公开一种双向钢筋弯曲机的分体式移料输送装置,所述分体式移料输送装置包括:传动机构;连接轴,连接轴铰接在机架上,连接轴上固定多个结构相同的移料链轮和一端装在移料链轮上的多个移料链条,移料链条另一端装在涨紧板上,涨紧板被支撑在机架上,分体式移料输送装置有2个以上,每个分体式移料输送装置位于其中一个弯曲机头一侧上方,弯曲机头设置在机架上。本实用新型有益效果是:每个分体式移料输送装置分别设置在一个弯曲机头一侧的上方,既能给一个弯曲机头单独工作输送钢筋,还能将两个或两个以上独立的分体式移料输送装置合并组成整体为两个或两个以上弯曲机头输送钢筋,同时弯曲不同钢筋规格、不同弯曲形状的钢筋产品。

Description

双向钢筋弯曲机的分体式移料输送装置
技术领域
本实用新型涉及的是双向钢筋弯曲机,特别涉及的是双向钢筋弯曲机的分体式移料装置。
背景技术
双向钢筋弯曲机是在一台设备上设置有两个弯曲机头,所述两个弯曲机头分别连接各自动力源驱动其在轨道上移动同时弯曲钢筋,在所述两个弯曲机头一侧设置有一台移料输送装置;所述一台移料输送装置包括一个动力源驱动一组链条传动机构将旋转动力传递到弯曲机头一侧上方的传动轴转动,在该传动轴上间隔固定多个链轮,多根封闭的链条一端分别套装在多个链轮上,链条另一端套装在涨紧板上,该涨紧板位于弯曲机头上方支撑链轮,预加工的钢筋被多根链条支撑,多根链条在转动的链轮带动下向弯曲机头方向移动,完成钢筋移料输送动作。
上述现有技术移料输送装置是一个动力源驱动一台移动输送钢筋供给两台弯曲机头在一根钢筋两端同时弯曲的生产模式。当不需要在一根钢筋上同时从两端弯曲钢筋时,即两台弯曲机头虽然能分别各自独立弯曲钢筋,但是移料输送装置却不能分别供应每一台弯曲机头钢筋。上述现有技术双向钢筋弯曲机的移料输送装置只能适应一种规格、一种形式弯曲钢筋产品的需要,存在适应性差,不能满足市场多规格、多形式弯曲钢筋产品需要的缺陷。
发明内容                   
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种每台弯曲机头各自独立对应移料输送装置,以适应多规格、多形式弯曲钢筋产品需要的双向钢筋弯曲机的分体式移料输送装置。
解决上述技术问题的技术方案是:一种双向钢筋弯曲机的分体式移料输送装置,所述分体式移料输送装置包括:与动力源连接的传动机构;与传动机构连接的连接轴,所述连接轴铰接支撑在机架上,在连接轴上间隔固定多个结构相同的移料链轮和一端配装在移料链轮上的多个移料链条,移料链条另一端套装在涨紧板上,该涨紧板被支撑在机架上,所述分体式移料输送装置有2个以上,每个分体式移料输送装置位于其中一个弯曲机头一侧的上方,弯曲机头设置在机架上。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的分体式移料输送装置作为一个独立输送装置,每个分体式移料输送装置分别设置在一个弯曲机头一侧的上方,既能给一个弯曲机头单独工作输送钢筋,还能将两个或两个以上独立的分体式移料输送装置合并组成整体为两个或两个以上弯曲机头输送钢筋,同时弯曲不同钢筋规格、不同弯曲形状的钢筋产品。
附图说明
图1是本实用新型的主视图;
图2是图1的俯视图,显示本实用新型给每个弯曲机头单独输送钢筋;
图3是图1的俯视图,显示本实用新型合并组成整体为两个弯曲机头输送钢筋;
图4是图1中A-A剖视图;
图5是图4中P部放大图;
图6是图5中B-B剖视图。
《附图中序号说明》
1:移料链轮;2:连接轴;3:移料链条;4:电机;5:从动链轮;6:电机链条;7:主动链轮;8:钢筋;9:弯曲机头;10:机架;11:轴承座;12:涨紧板;13:分体式移料输送装置;14:槽钢;15:固定螺丝;16:涨紧块;17:涨紧螺栓;19:导向键。 
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例进一步详述。
图1是本实用新型的主视图;图2是图1的俯视图,显示本实用新型给每个弯曲机头单独输送钢筋8;图3是图1的俯视图,显示本实用新型合并组成整体为两个弯曲机头输送钢筋8;图4是图1中A-A剖视图;图5是图4中P部放大图;图6是图5中B-B剖视图。
 如图所示,本实用新型提供一种双向钢筋弯曲机的分体式移料输送装置,所述分体式移料输送装置13包括:与动力源连接的传动机构;与传动机构连接的连接轴2,所述连接轴2铰接支撑在机架10上,在连接轴2上间隔固定多个结构相同的移料链轮1和一端配装在移料链轮1上的多个移料链条3,移料链条3另一端套装在涨紧板12上,该涨紧板12被支撑在机架10上。   
所述分体式移料输送装置13有2个以上,每个分体式移料输送装置13位于其中一个弯曲机头9一侧的上方,弯曲机头9设置在机架10上。
所述与动力源连接传动机构是由主动链轮7、从动链轮5和电机链条6组成;所述动力源是电机4,电机4输出端连接主动链轮7,电机链条6连接主动链轮7和从动链轮5,所述从动链轮5固定连接在连接轴2上。
所述涨紧板12设置在槽钢14的槽内,固定螺丝15贯穿涨紧板12的长孔后被螺母将涨紧板12锁紧固定在槽钢14的槽内;涨紧板12一端外侧支撑移料链条3,涨紧板12一端上部的凹槽插入结合在槽钢14的侧边,涨紧板12另一端固定连接涨紧螺栓17,该涨紧螺栓17配装并被支撑在涨紧块16上的螺孔内,配装在涨紧螺栓17上的螺母将涨紧螺栓17固定在涨紧块16上;所述涨紧块16固定在槽钢14的槽内;所述槽钢14被机架10支撑。松开配装在涨紧螺栓17上的螺母,旋转涨紧螺栓17能调节涨紧板12位置,能实现涨紧移料链条3的效果。
更具体地说,所述分体式移料输送装置13中的连接轴2铰接支撑在机架10上的结构是:连接轴2装在轴承座11内,轴承座11固定在机架10上,实现连接轴2在机架10上转动,并将旋转动力传递给移料链轮1,移料链轮1转动驱动移料链条3移动,带动钢筋8移动完成输送钢筋8。
涨紧板12上贯穿固定螺丝15的长孔是便于涨紧板12移动,调节涨紧板12位置,实现涨紧移料链条3。移料链条3一端配装在移料链轮1,移料链条3另一端套装在涨紧板12上,位于移料链轮1和涨紧板12之间的移料链条3是被支撑在导向键19上面,导向键19是条形方钢,导向键19下面固定在机架10上。

Claims (3)

1.一种双向钢筋弯曲机的分体式移料输送装置,所述分体式移料输送装置(13)包括:与动力源连接的传动机构;与传动机构连接的连接轴(2),所述连接轴(2)铰接支撑在机架(10)上,在连接轴(2)上间隔固定多个结构相同的移料链轮(1)和一端配装在移料链轮(1)上的多个移料链条(3),移料链条(3)另一端套装在涨紧板(12)上,该涨紧板(12)被支撑在机架(10)上,其特征在于,所述分体式移料输送装置(13)有2个以上,每个分体式移料输送装置(13)位于其中一个弯曲机头(9)一侧的上方,弯曲机头(9)设置在机架(10)上。
2.根据权利要求1中所述的双向钢筋弯曲机的分体式移料输送装置,其特征在于,所述与动力源连接传动机构是由主动链轮(7)、从动链轮(5)和电机链条(6)组成;所述动力源是电机(4),电机(4)输出端连接主动链轮(7),电机链条(6)连接主动链轮(7)和从动链轮(5),所述从动链轮(5)固定连接在连接轴(2)上。
3.根据权利要求1中所述的双向钢筋弯曲机的分体式移料输送装置,其特征在于,所述涨紧板(12)设置在槽钢(14)的槽内,固定螺丝(15)贯穿涨紧板(12)的长孔后被螺母将涨紧板(12)锁紧固定在槽钢(14)的槽内;涨紧板(12)一端外侧支撑移料链条(3),涨紧板(12)一端上部的凹槽插入结合在槽钢(14)的侧边,涨紧板(12)另一端固定连接涨紧螺栓(17),该涨紧螺栓(17)配装并被支撑在涨紧块(16)上的螺孔内,配装在涨紧螺栓(17)上的螺母将涨紧螺栓(17)固定在涨紧块(16)上;所述涨紧块(16)固定在槽钢(14)的槽内;所述槽钢(14)被机架(10)支撑。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104607574A (zh) * 2015-01-30 2015-05-13 建科机械(天津)股份有限公司 一种蝴蝶箍筋成型设备中的箍筋输送机构
CN109079051A (zh) * 2018-08-27 2018-12-25 深圳市康振机械科技有限公司 一种弯曲设备
CN111054853A (zh) * 2020-01-03 2020-04-24 成都固特机械有限责任公司 双联折弯机构、双联折弯设备及数控钢筋弯曲中心

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Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C35 Partial or whole invalidation of patent or utility model
IP01 Partial invalidation of patent right

Commission number: 5W106304

Conclusion of examination: The patent right of utility model 201120222911 shall be invalid, and the patent shall continue to be valid on the basis of the claim 1-2 submitted by the patent holder on 05 or 23 2014.

Decision date of declaring invalidation: 20141119

Decision number of declaring invalidation: 24370

Denomination of utility model: Divided material moving and delivering device of bidirectional steel bar bender

Granted publication date: 20120208

Patentee: Tianjin Jianke Mechanical Products Co., Ltd.

CX01 Expiry of patent term
CX01 Expiry of patent term

Granted publication date: 20120208