CN202134566U - 一种太阳能电池板的边框固定压合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种太阳能电池板的边框固定压合装置，包括由大于等于两组带轮组合形成的传送带、与所述传送带垂直设置且置于其下部的固定支架，所述固定支架上设有分别与所述传送带两侧平行的滑板，所述滑板通过设置在固定支架上的纵向滑轨与固定支架连接，所述滑板上设有与边框相匹配的压合组件，所述滑板上连接设有若干纵向驱动气缸，所述传送带上设有可升降式的定位杆，所述定位杆上设有定位传感器；采用本实用新型的太阳能电池板的边框固定压合装置替代了人工装配，提高了生产效率，降低了工人的劳动强度，也降低了生产成本，确保装配精确度，可实现批量生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种压合装置，尤其涉及一种太阳能电池板的边框固定压合装置。
背景技术
目前市场上的太阳能电池板的装配大多采用纯手工安装，从给边框打胶到安装压合等一系列的工序，均为人工操作，为了节省生产成本，一套装配工序均由2-3个人完成，对于工人来说，工作一天的劳动强度很大，这样高强度的劳动，对装配出来的产品质量也会受到影响，并且会存在较多人为因素的失误，造成生产过程中不必要的损失。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：提供一种能够提高生产效率、减轻劳动强度的太阳能电池板的边框固定压合装置。
为了克服背景技术中存在的缺陷，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种太阳能电池板的边框固定压合装置，包括由大于等于两组带轮组合形成的传送带、与所述传送带垂直设置且置于其下部的固定支架，所述固定支架上设有分别与所述传送带两侧平行的滑板，所述滑板通过设置在固定支架上的纵向滑轨与固定支架连接，所述滑板上设有与边框相匹配的压合组件，所述滑板上连接设有若干纵向驱动气缸，所述传送带上设有可升降式的定位杆，所述定位杆上设有定位传感器。
根据本实用新型的一个优选实施例，所述压合组件包括分别与边框四角相配合的四个直角板台，所述直角板台通过设置在滑板上的横向滑轨与所述滑板活动连接，所述直角板台上连接设有横向驱动气缸。
根据本实用新型的一个优选实施例，位于所述传送带的两组带轮之间的固定支架上设有与所述直角板台的一直角边呈一直线设置的固定挡板。
根据本实用新型的一个优选实施例，所述各直角板台上分别可旋转式连接设有平压锤，所述平压锤连接设有平压升降气缸。
根据本实用新型的一个优选实施例，所述边框固定压合装置上还设有控制该边框固定压合装置上、下升降的升降装置。
本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，有益效果是：采用本实用新型的太阳能电池板的边框固定压合装置替代了人工装配，提高了生产效率，降低了工人的劳动强度，也降低了生产成本，确保装配精确度，可实现批量生产。
附图说明
图1是本实用新型太阳能电池板的边框固定压合装置的优选实施例的结构示意图；
其中：1、传送带，2、固定支架，3、滑板，4、纵向滑轨，5、纵向驱动气缸，6、定位杆，7、直角板台，8、横向滑轨，9、固定挡板，10、平压锤，11、平压升降气缸。
具体实施方式
现在结合附图和优选实施例对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所述，一种太阳能电池板的边框固定压合装置，包括由大于等于两组带轮组合形成的传送带1、与所述传送带1垂直设置且置于其下部的固定支架2，所述固定支架2上设有分别与所述传送带1两侧平行的滑板3，所述滑板3通过设置在固定支架2上的纵向滑轨4与固定支架2连接，所述滑板3上设有与边框相匹配的压合组件，所述滑板3上连接设有若干纵向驱动气缸5，所述传送带1上设有可升降式的定位杆6，所述定位杆6上设有定位传感器。本实用新型太阳能电池板的边框固定压合装置替代了人工装配，提高了生产效率，降低了工人的劳动强度，也降低了生产成本，确保装配精确度，可实现批量生产。
压合组件包括分别与边框四角相配合的四个直角板台7，所述直角板台7通过设置在滑板3上的横向滑轨8与所述滑板3活动连接，所述直角板台7上连接设有横向驱动气缸。直角板台7可在滑板3上横向移动，确保与边框的四角位置相互配合，实现精确压合。位于所述传送带1的两组带轮之间的固定支架2上设有与所述直角板台7的一直角边呈一直线设置的固定挡板9。该固定挡板9是确保固定压合时边框的直线性，起到固定边框位置的作用。
各直角板台7上分别可旋转式连接设有平压锤10，所述平压锤10连接设有平压升降气缸11，平压升降气缸11作用于边框与边框连接处。
边框固定压合装置上还设有控制该边框固定压合装置上、下升降的升降装置，下降是为了将太阳能电池板架设在固定支架2上，便于做压合工序，压合工序完成后，控制传送带1上升，继续传递太阳能电池板继续进入下一工序。
本实用新型太阳能电池板的边框固定压合装置的工作过程为：
首先通过上升的定位杆6定位，定位传感器感应到太阳能电池板后，传送带1停止传动，此时升降装置将边框固定压合装置上的太阳能电池板的四个角分别平稳的下降至直角板台7上，通过横向驱动气缸和纵向驱动气缸5的驱动，将经过初装配的边框进行正确的定位压合和固定，其中固定挡板9是确保固定压合时边框的直线性，起到固定边框位置的作用，边框固定完成后再经过平压锤10的这道工序，平压锤10旋转至作用位置，通过平压升降气缸11，将边框与边框压实在同一平面内，避免边框错位，影响加工质量。固定压合的工序完成后，边框固定压合装置通过升降装置上升，定位杆6定位下降，定位传感器感应不到太阳能电池板，则反馈于控制装置，控制装置控制传送带1开始工作，将太阳能电池板传送至下一道工序。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (5)
1.一种太阳能电池板的边框固定压合装置，包括由大于等于两组带轮组合形成的传送带、与所述传送带垂直设置且置于其下部的固定支架，其特征在于：所述固定支架上设有分别与所述传送带两侧平行的滑板，所述滑板通过设置在固定支架上的纵向滑轨与固定支架连接，所述滑板上设有与边框相匹配的压合组件，所述滑板上连接设有若干纵向驱动气缸，所述传送带上设有可升降式的定位杆，所述定位杆上设有定位传感器。
2.如权利要求1所述的太阳能电池板的边框固定压合装置，其特征在于：所述压合组件包括分别与边框四角相配合的四个直角板台，所述直角板台通过设置在滑板上的横向滑轨与所述滑板活动连接，所述直角板台上连接设有横向驱动气缸。
3.如权利要求2所述的太阳能电池板的边框固定压合装置，其特征在于：位于所述传送带的两组带轮之间的固定支架上设有与所述直角板台的一直角边呈一直线设置的固定挡板。
4.如权利要求2所述的太阳能电池板的边框固定压合装置，其特征在于：所述各直角板台上分别可旋转式连接设有平压锤，所述平压锤连接设有平压升降气缸。
5.如权利要求1所述的太阳能电池板的边框固定压合装置，其特征在于：所述边框固定压合装置上还设有控制该边框固定压合装置上、下升降的升降装置。
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