CN202129398U - 小型工件的锻压机 - Google Patents
小型工件的锻压机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202129398U CN202129398U CN201120159326U CN201120159326U CN202129398U CN 202129398 U CN202129398 U CN 202129398U CN 201120159326 U CN201120159326 U CN 201120159326U CN 201120159326 U CN201120159326 U CN 201120159326U CN 202129398 U CN202129398 U CN 202129398U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- piece
- forging press
- oil cylinder
- small work
- work
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000005242 forging Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract description 6
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 abstract description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 2
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 abstract 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种小型工件的锻压机，其特征是：主要由框式机座、主油缸、顶料油缸、导柱导套和液压系统构成，所述框式机座上横梁固接主油缸，所述主油缸的活塞上连接有连接板，所述连接板两端固接导套，所述导套与固定在框式机座两侧壁的导柱滑动配合，所述主油缸与液压系统连接。有益效果：小型工件的锻压机与高频加热炉配合使用，将小型工件原料加热后，通过锻压机上下模具热锻即成工件毛坯，经过内外圆车削成半成品，热处理，精加工磨削。加工省时省材料，降低成本。
Description
技术领域
本实用新型属于锻压机，尤其涉及一种小型工件的锻压机。
背景技术
光学测量仪器旋转云台的转轴工件较小，轴中又套轴组成复合式转轴。长期以来，一直采用圆钢经过内外圆车削成半成品，热处理，精加工磨削。工时长；效率低；浪费材料，加工成本高，导致光学测量仪器整体成本升高。
实用新型内容
本实用新型是为了克服现有技术中的不足，提供一种小型工件的锻压机，适合小批量生产，毛坯成型后，加工省时省材料，降低成本。
本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现，一种小型工件的锻压机，其特征是：主要由框式机座、主油缸、顶料油缸、导柱导套和液压系统构成，所述框式机座上横梁固接主油缸，所述主油缸的活塞上连接有连接板，所述连接板两端固接导套，所述导套与固定在框式机座两侧壁的导柱滑动配合，所述主油缸与液压系统连接。
所述框式机座侧壁前端固接支架，所述支架上固接有顶料油缸。
有益效果：小型工件的锻压机与高频加热炉配合使用，将小型工件原料加热后，通过锻压机上下模具热锻即成工件毛坯，经过内外圆车削成半成品，热处理，精加工磨削。加工省时省材料，降低成本。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图2是图1的左视图。
具体实施方式
以下结合较佳实施例，对依据本实用新型提供的具体实施方式详述如下：详见附图，一种小型工件的锻压机，主要由框式机座1、主油缸2、顶料油缸3、导柱导套4、5和液压系统6构成，所述框式机座上横梁固接主油缸，所述主油缸的活塞上连接有连接板7，所述连接板两端固接导套，所述导套与固定在框式机座两侧壁的导柱滑动配合，所述主油缸与液压系统连接。所述框式机座侧壁前端固接支架8，所述支架上固接有顶料油缸。
使用时，首先将圆钢通过高频加热炉进行800-900℃高温加热，将圆钢放入框式机座工作台面上的凹模10中，启动液压系统，主油缸工作，带动活塞及上模9沿导柱压下，压力为400吨，将小型工件热锻成形；移动手柄式凹模再启动顶料油缸将热锻成形工件顶出。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的结构作任何形式上的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。
Claims (2)
1.一种小型工件的锻压机，其特征是：主要由框式机座、主油缸、顶料油缸、导柱导套和液压系统构成，所述框式机座上横梁固接主油缸，所述主油缸的活塞上连接有连接板，所述连接板两端固接导套，所述导套与固定在框式机座两侧壁的导柱滑动配合，所述主油缸与液压系统连接。
2.根据权利要求1所述的小型工件的锻压机，其特征是：所述框式机座侧壁前端固接支架，所述支架上固接有顶料油缸。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201120159326U CN202129398U (zh) | 2011-05-18 | 2011-05-18 | 小型工件的锻压机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201120159326U CN202129398U (zh) | 2011-05-18 | 2011-05-18 | 小型工件的锻压机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202129398U true CN202129398U (zh) | 2012-02-01 |
Family
ID=45518185
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201120159326U Expired - Fee Related CN202129398U (zh) | 2011-05-18 | 2011-05-18 | 小型工件的锻压机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202129398U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104259364A (zh) * | 2014-09-16 | 2015-01-07 | 浙江德清龙立红旗制药机械有限公司 | 金属材料墩粗装置 |
| CN106734812A (zh) * | 2016-12-27 | 2017-05-31 | 重庆市永川区望城机械厂 | 行星架毛坯锻造设备 |
-
2011
- 2011-05-18 CN CN201120159326U patent/CN202129398U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104259364A (zh) * | 2014-09-16 | 2015-01-07 | 浙江德清龙立红旗制药机械有限公司 | 金属材料墩粗装置 |
| CN106734812A (zh) * | 2016-12-27 | 2017-05-31 | 重庆市永川区望城机械厂 | 行星架毛坯锻造设备 |
| CN106734812B (zh) * | 2016-12-27 | 2018-05-01 | 重庆市永川区望城机械厂 | 行星架毛坯锻造设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202137312U (zh) | 汽车自动变速器输出花键轴冷挤压模具 | |
| CN201217018Y (zh) | 一种汽车半轴套管热挤压成型装置 | |
| CN101585066B (zh) | 一种大锻件分段弯曲加工模具 | |
| CN104191181A (zh) | 一种镁合金车轮锻压旋压复合成形方法 | |
| CN103447779A (zh) | 驱动桥锥齿轮锻件锻造生产工艺及设备 | |
| CN202129398U (zh) | 小型工件的锻压机 | |
| CN104551691A (zh) | 一种铝合金车轮液态模锻及旋压加工系统 | |
| CN106623742A (zh) | 一种高效的汽车镂空前轴锻造方法 | |
| CN202447518U (zh) | 挡圈热压成型装置 | |
| CN204194682U (zh) | 半轴法兰盘成型装置 | |
| CN101596572A (zh) | 桥壳加强圈的生产工艺方法 | |
| CN202114153U (zh) | 采用拉延槛结构的汽车覆盖件冲压模具 | |
| CN205074431U (zh) | 一种凸缘防尘罩的成型模具 | |
| CN205702004U (zh) | 一种节能型汽车冲压件 | |
| CN204524138U (zh) | 一种轴套类零件生产用模具 | |
| CN102581210A (zh) | 采用空心铸坯热成形环筒件的锻造方法 | |
| CN202137304U (zh) | 辗轧扩孔机床 | |
| CN201586720U (zh) | 大型辗环机锥辊模具 | |
| CN102784865A (zh) | 小型工件的锻压机 | |
| CN205217881U (zh) | 应用于辗环设备生产平板类二合一锻件的模具 | |
| CN205056838U (zh) | 一种汽车驱动前桥凸缘防尘罩的成型模具 | |
| CN104289590B (zh) | 一种加工l形弯曲件的精冲弯曲复合成形工艺 | |
| CN103934405A (zh) | 曲轴多拐扭转专用机 | |
| CN203002921U (zh) | 模锻冲孔设备 | |
| CN209318684U (zh) | 一种无缝钢管局部收缩成型汽车半轴套管热挤压模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20120201 Termination date: 20120518 |