CN202124135U - 定量包装机给料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于包装机械技术领域中的定量包装机给料装置。目前，粉状物料的定量包装加料过程为大小螺旋同时给料，体积大、重量重，转动惯量大，给料速度慢，精度差，螺旋驱动功率大。本实用新型的目的是研制一种定量包装机给料装置。结构是由给料斗(1)上装配搅拌齿机构和快慢下料门机构组成，在给料斗(1)两侧用外球面轴承(2)和密封套(3)连接给料轴(4)，给料轴(4)上固定搅拌齿机构；给料斗(1)底固定慢下料板(11)，并连接一个可控制移动的快慢下料口门的插板(7)。用途是广泛适用于各行业涉及粉状、粒状固体物料袋装定量称量，达到结构简单、使用、安装方便、秤量误差小，精度高，速度快的定量给料的目的。

Description

定量包装机给料装置

一、所属领域

本实用新型是一种自动定量包装机用于各种散状(粉末、颗粒)料的包装，属于包装机械技术领域，具体说是一种定量包装机给料装置。

二、背景技术

在已有技术中，粉状物料的定量包装加料过程为大小螺旋给料，即加料时大小螺旋同时给料，到达粗给料量时，停止大螺旋给料，达到细给料量时停止小螺旋，并关闭大小螺旋口自动关料门，由于螺旋给料体积大、重量重，转动惯量大，给料速度慢，所以包装速度慢、精度差，包装颗粒时，包装精度更差，尤其是转动惯量的大小和料仓料位高低有很大关系，在料仓料位较低时会产生很大的误差，再者，螺旋驱动功率大是本实用新型的2-3倍，给用户造成很大损失，不利于节能环保。

三、实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种定量包装机给料装置。达到结构简单、使用、安装方便、秤量误差小，精度高，速度快的定量给料的目的。

本实用新型的技术解决方案如下，同时参看附图，图中标号放在括号内。

定量包装机给料装置，由给料斗(1)上装配搅拌齿机构和快慢下料门机构组成，其特征是：给料斗(1)上下分别为加料口和出料口，在给料斗(1)两侧用外球面轴承(2)和密封套(3)连接给料轴(4)，可转动的给料轴(4)上固定给料齿管(16)，给料齿管(16)上固定搅拌齿机构；在快慢下料门机构中，给料斗(1)底一侧固定慢下料板(11)，慢下料板(11)一侧开有慢下料口(10)，在慢下料板(11)下面接触一个可控制移动的快慢下料口门的插板(7)，插板(7)位于在给料斗(1)左右两侧内固定的上轨道5和下轨道轮6之间，插板7外端经插板座(8)连接执行机构座(9)。

本实用新型的技术解决方案还包括，

所述的定量包装机给料装置，其特征是：所述的搅拌齿机构中，由给料齿管(16)固定的给料齿(14)上连接螺旋给料齿(15)和连杆(19)组成的第一种搅拌齿机构；其中，给料齿管(16)上固定分布高低不等的给料齿(14)，在高低不等且有序的给料齿(14)上连接螺旋给料齿(15)，在未连接螺旋给料齿(15)的其余给料齿(14)之间固定连杆(19)。

所述的定量包装机给料装置，其特征是：所述的搅拌齿机构中，由给料齿管(16)固定的给料齿(14)上连接环形给料齿(18)组成的第二种搅拌齿机构；其中，给料齿管(16)外周固定等高的均匀分布的给料齿(14)，在给料齿管(16)外周径向分布的各给料齿(14)上固定环形给料齿(18)。

所述的定量包装机给料装置，其特征是：在给料斗(1)外侧的插板(7)上方有密封板(12)和施压的弹簧(13)，该弹簧(13)上端固定在给料斗(1)外侧，弹簧(13)下端连接密封板(12)，密封板(12)下端施压接触可来回移动的插板(7)上。

本实用新型的优点和效果：①由于整体结构简单，制造成本、使用成本和维修成本能够大幅度降低。②故障率低，使用寿命长，提高了料门工作效率，实现了大规模工业化生产的能力。③经试制使用，下料准确、快速，效果良好，简化自动控制装置，料门切断迅速精确，提高了自动控制能力，称量精度精确，实现了快速精确快慢下料和关闭料门的目的。④广泛适用于各行业涉及粉状、粒状固体物料袋装定量称量(重)的料门控制装置，适用性广，可广泛用于矿山、港口、化工、粮食等行企业对各种散状粉末、颗粒料的包装，能满足用户的各种要求。

四、附图说明

图1是本实用新型整体的第一种结构主视图；图2是图1的俯视图；图3

是图1的左视图；图4是本实用新型整体的第二种结构主视图。

图中标号说明：1、给料斗，2、外球面轴承，3、密封套，4、给料轴，5、上轨道，6、下轨道轮，7、插板，8、插板座，9、执行机构座，10、慢下料口，11、慢下料板，12、密封板，13、弹簧，14、给料齿，15、螺旋给料齿，16、给料齿管，17、联轴器，18、环形给料齿，19、连杆。

五、具体实施方式

下面本实用新型将结合附图作为实施例作进一步描述：参见图1-图3，给料斗1上下分别为加料口和出料口；在给料斗1两侧用外球面轴承2和密封套3连接固定给料轴4，给料轴4一端固定的联轴器17与电机等动力源连接。在料斗1内的给料轴4上固定给料齿管16，料齿管16上固定搅拌齿机构，图1是第一种搅拌齿机构的示意图，即料齿管16上固定分布固定高低不等的给料齿14，在高低不等且有序的给料齿14上端或者上部连接螺旋给料齿15，未连接螺旋给料齿15的其余的给料齿14之间固定连杆19；可见由给料齿14上固定螺旋给料齿15和连杆19组成了的第一种搅拌齿机构。螺旋给料齿15和连杆19不仅仅起到固定连接为一个整体的作用，而且还起到搅拌物料更好的使其流动的作用。

在搅拌齿机构下方是慢下料门机构，在快慢下料门机构中，给料斗1底一侧固定慢下料板11，慢下料板11一侧开有慢下料口10，其形状呈“∏”、“∩”、“C”、“□”、

或者“⌒”等等形状均可，包括开口的或者半开口的慢下料口10。(参看图2和图3)在慢下料板11下面接触有一个可左右(对图3来说)移动的插板7，作为出料口的门，或称作快慢下料口的门；在给料斗1左右两侧内(对图1或者图2来说)固定上轨道5和下轨道轮6，上轨道5和下轨道轮6之间间隙就是插板7进行插入和抽出的位置，当插板7抽出时出料口打开，见向下的箭头，打开出料口的面积大小也就是下料速度快慢的调整。为了保证散状(粉末、颗粒)料不泄露，在给料斗1外侧的插板7上方增加一个密封板12和施压的弹簧13(参看图1和图3)，该弹簧13上端固定在给料斗1外侧，弹簧13下端连接密封板12，密封板12下端施压接触可来回移动的插板7上面。插板7外端经插板座8连接执行机构座9，执行机构座9连接控制系统和动力源，使插板7根据给料斗1下方盛料袋中或称量斗中设立的料多少来实现打开的程度和关闭状态。

参看图4，基本和上面所述一样，不同点是第二种搅拌齿机构的示意图，即由给料齿14上面固定环形给料齿18组成。具体说，在给料轴4的给料齿管16外周固定等高的均匀分布的给料齿14，在给料齿管16外周径向分布的各给料齿14上部或者上端固定环形给料齿18。

Claims (4)

1.定量包装机给料装置，由给料斗(1)上装配搅拌齿机构和快慢下料门机构组成，其特征是：给料斗(1)上下分别为加料口和出料口，在给料斗(1)两侧用外球面轴承(2)和密封套(3)连接给料轴(4)，可转动的给料轴(4)上固定给料齿管(16)，给料齿管(16)上固定搅拌齿机构；在快慢下料门机构中，给料斗(1)底一侧固定慢下料板(11)，慢下料板(11)一侧开有慢下料口(10)，在慢下料板(11)下面接触一个可控制移动的快慢下料口门的插板(7)，插板(7)位于在给料斗(1)左右两侧内固定的上轨道5和下轨道轮6之间，插板7外端经插板座(8)连接执行机构座(9)。

2.根据权利要求1所述的定量包装机给料装置，其特征是：所述的搅拌齿机构中，由给料齿管(16)固定的给料齿(14)上连接螺旋给料齿(15)和连杆(19)组成的第一种搅拌齿机构；其中，给料齿管(16)上固定分布高低不等的给料齿(14)，在高低不等且有序的给料齿(14)上连接螺旋给料齿(15)，在未连接螺旋给料齿(15)的其余给料齿(14)之间固定连杆(19)。

3.根据权利要求1所述的定量包装机给料装置，其特征是：所述的搅拌齿机构中，由给料齿管(16)固定的给料齿(14)上连接环形给料齿(18)组成的第二种搅拌齿机构；其中，给料齿管(16)外周固定等高的均匀分布的给料齿(14)，在给料齿管(16)外周径向分布的各给料齿(14)上固定环形给料齿(18)。

4.根据权利要求1所述的定量包装机给料装置，其特征是：在给料斗(1)外侧的插板(7)上方有密封板(12)和施压的弹簧(13)，该弹簧(13)上端固定在给料斗(1)外侧，弹簧(13)下端连接密封板(12)，密封板(12)下端施压接触可来回移动的插板(7)上。

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